一种有机肥制备的搅拌混料结构的制作方法

本技术属于有机肥制备，尤其涉及一种有机肥制备的搅拌混料结构。

背景技术：

1、有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点，是设施蔬菜栽培不可替代的肥料，设施蔬菜栽培常用的有机肥料主要有商品有机肥料和农家肥。

2、有机肥料在制备的过程中需要采用搅拌罐对其进行混合加工，从而可提高多种肥料在制备过程中的混合效果，因此具备一定的使用效果，上述技术存在的问题是：搅拌罐在对有机肥料进行混合制备的过程中，存在着残余底料无法便捷清理的问题，且搅拌罐为避免有机肥料在混合的过程中出现溅射的情况，通常需要使用盖板对搅拌罐进行封盖，而盖板采用多个螺栓结构与罐体进行连接固定，在组装和拆卸的过程中均需要耗费较长的时间对螺栓进行扭紧和松动，其过程较为繁琐，不便于使用者快速地将盖板与罐体进行组装固定。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的有机肥制备的搅拌混料结构。

2、本实用新型是这样实现的，一种有机肥制备的搅拌混料结构，包括搅拌罐、盖板、四个插接杆、四个固定块和四个支腿，所述盖板位于搅拌罐的顶部，四个插接杆分别位于搅拌罐的四周并与搅拌罐固定连接，四个固定块分别位于盖板顶部的四周并与盖板固定连接，所述盖板的内腔与插接杆的表面接触，四个支腿分别位于搅拌罐底部的四周并与搅拌罐固定连接；所述固定块的内腔设置有与盖板配合使用的定位机构；所述搅拌罐内腔设置有与搅拌罐配合使用的搅拌机构。

3、为了提高盖板的组装便捷性，优选地，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的表面固定连接有压板，所述压板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与固定块的内壁固定连接，所述弹簧的内圈与定位杆的表面接触，通过设置定位机构，盖板在与搅拌罐和插接杆对接过后，定位杆起到了可以通过固定块和插接杆的相互配合达到使盖板与搅拌罐进行稳定连接的效果。

4、为了提高搅拌罐的搅拌效果，优选地，所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机的顶部与搅拌罐的底部固定安装，所述旋转电机顶部的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为多个并均匀分布于转杆的表面，通过设置搅拌机构，旋转电机起到了可以通过转杆和搅拌杆的相互配合达到快速对搅拌罐内部的有机肥料进行快速混合的效果，且多个搅拌杆交叉分布可达到搅拌效果均匀并降低造价成本的用处。

5、为了提高定位机构的移动稳定性，优选地，所述压板的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块的内腔活动连接有支撑杆，所述支撑杆的左右两侧均与固定块的内壁固定连接，通过设置滑块和支撑杆，支撑杆起到了可以通过滑块对压板和定位杆进行导向移动的作用，避免了压板和定位杆在移动的过程中出现偏移的情况。

6、为了提高定位杆的对接效果，优选地，所述固定块的左右两侧均开设有连接孔，所述插接杆靠近固定块的一侧开设有定位槽，所述定位杆的右侧依次穿过两个连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速地与定位槽进行对接的作用。

7、为了提高搅拌罐的下料效果，优选地，所述搅拌罐内腔的底部开设有下料口，所述搅拌罐的底部固定连接有下料管，所述下料管的顶部与下料口的底部水平对齐，所述下料管的内腔活动连接有柱塞体，通过设置下料口、下料管和柱塞体，下料口为弧形状，可达到提高搅拌罐内部下料的便捷性，且柱塞体与下料管的内壁紧密连接，可大大提高下料管的密封性和便捷性。

8、为了提高搅拌罐内部残料的下料便捷性，优选地，所述搅拌杆的底部固定连接有刮板，所述刮板的左侧与搅拌罐的内壁接触，通过设置刮板，刮板的左侧与搅拌罐的内壁贴合，搅拌杆在旋转的过程中会快速地带动搅拌罐底部残料进入至下料口的内部，从而提高搅拌罐的下料效果。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置搅拌罐、盖板、插接杆、固定块、支腿、定位机构和搅拌机构，拉动定位杆，定位杆会带动压板进行移动，压板在移动的过程中会对弹簧进行压缩，在定位杆移动至合适位置后，将盖板与搅拌罐进行对接，在对接的过程中需要使盖板的内腔与插接杆的表面进行贴合，在对接完成后，松开定位杆，弹簧的弹力回弹，会快速地通过压板带动定位杆插入定位槽的内腔，在插入定位槽的内腔后即可通过固定块和插接杆的相互配合达到使盖板与搅拌罐进行稳定连接的效果，在固定完成盖板后，启动旋转电机，旋转电机会带动转杆进行旋转，转杆在旋转的过程中会带动搅拌杆和刮板进行跟随移动，以此达到提高搅拌罐内部有机肥料的搅拌效果和内部余料的清理效果，从而提高了搅拌罐的搅拌效率。

技术特征：

1.一种有机肥制备的搅拌混料结构，包括搅拌罐(1)、盖板(2)、四个插接杆(3)、四个固定块(4)和四个支腿(5)，其特征在于：所述盖板(2)位于搅拌罐(1)的顶部，四个插接杆(3)分别位于搅拌罐(1)的四周并与搅拌罐(1)固定连接，四个固定块(4)分别位于盖板(2)顶部的四周并与盖板(2)固定连接，所述盖板(2)的内腔与插接杆(3)的表面接触，四个支腿(5)分别位于搅拌罐(1)底部的四周并与搅拌罐(1)固定连接；

2.如权利要求1所述的一种有机肥制备的搅拌混料结构，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位杆(601)，所述定位杆(601)的表面固定连接有压板(602)，所述压板(602)的左侧固定连接有弹簧(603)，所述弹簧(603)的左侧与固定块(4)的内壁固定连接，所述弹簧(603)的内圈与定位杆(601)的表面接触。

3.如权利要求1所述的一种有机肥制备的搅拌混料结构，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括旋转电机(701)，所述旋转电机(701)的顶部与搅拌罐(1)的底部固定安装，所述旋转电机(701)顶部的输出端固定连接有转杆(702)，所述转杆(702)的表面固定连接有搅拌杆(703)，所述搅拌杆(703)的数量为多个并均匀分布于转杆(702)的表面。

4.如权利要求2所述的一种有机肥制备的搅拌混料结构，其特征在于：所述压板(602)的前侧和后侧均固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)的内腔活动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的左右两侧均与固定块(4)的内壁固定连接。

5.如权利要求2所述的一种有机肥制备的搅拌混料结构，其特征在于：所述固定块(4)的左右两侧均开设有连接孔(10)，所述插接杆(3)靠近固定块(4)的一侧开设有定位槽(11)，所述定位杆(601)的右侧依次穿过两个连接孔(10)并延伸至定位槽(11)的内腔。

6.如权利要求1所述的一种有机肥制备的搅拌混料结构，其特征在于：所述搅拌罐(1)内腔的底部开设有下料口(12)，所述搅拌罐(1)的底部固定连接有下料管(13)，所述下料管(13)的顶部与下料口(12)的底部水平对齐，所述下料管(13)的内腔活动连接有柱塞体(14)。

技术总结本技术涉及有机肥制备技术领域，本技术公开了一种有机肥制备的搅拌混料结构，包括搅拌罐、盖板、四个插接杆、四个固定块和四个支腿，所述盖板位于搅拌罐的顶部，四个插接杆分别位于搅拌罐的四周并与搅拌罐固定连接，四个固定块分别位于盖板顶部的四周并与盖板固定连接。解决了搅拌罐在对有机肥料进行混合制备的过程中，存在着残余底料无法便捷清理的问题，且搅拌罐为避免有机肥料在混合的过程中出现溅射的情况，通常需要使用盖板对搅拌罐进行封盖，而盖板采用多个螺栓结构与罐体进行连接固定，在组装和拆卸的过程中均需要耗费较长的时间对螺栓进行扭紧和松动，其过程较为繁琐，不便于使用者快速地将盖板与罐体进行组装固定的问题。技术研发人员：何涛受保护的技术使用者：黑龙江大粮仓农业科技发展有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/8/5