一种高效的模板绗缝机的制作方法

本技术属于绗缝机，具体涉及一种高效的模板绗缝机。

背景技术：

1、绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类。直绗机通常是7针、9针、11针三种，这种缝被机只能缝制直线；电脑绗缝机为单针设计，采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制。

2、现有的模板绗缝机在使用时存在：一人只能操作一台设备，生产效率低，生产成本高，同时模板定位和固定不便，影响使用。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效的模板绗缝机，具有生产效率高，成本低，模板定位、固定便携的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的模板绗缝机，包括加工台，所述加工台的侧边中间设置有立架，立架的一端底部设置有缝纫针头，立架的侧边设置有推杆，推杆的一端连接有横向滑座，横向滑座的中间设置有移动座，移动座的侧边设置有模板组件，立架的一端中间设置有控制板。

3、优选的，所述控制板与立架之间通过转动座转动连接，立架可进行0-90度调节。

4、优选的，所述加工台的上端中间设置有限位滑槽，横向滑座的底部设置有卡进限位滑槽中的限位块。

5、优选的，所述模板组件包括上模板、定位孔、定位柱和底板，底板的上端四周设置有定位柱，底板的上方设置有上模板，上模板的四周设置有定位孔，上模板的表面设置有若干绗缝槽。

6、优选的，所述上模板的四周与底板的四周边沿对齐，底板的侧边与移动座卡扣连接，底板的底部紧贴加工台的上端。

7、优选的，所述上模板的底部两侧设置有磁铁片二，底板的上端两侧设置有磁铁片一，磁铁片一与磁铁片二磁性相反。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过改进绗缝机根据模板进行自动绗缝，缝纫针头顺着模板组件的绗缝槽进行缝纫，方便根据模板进行自动绗缝，一人可操作多台设备，提高棉服生产效率，降低棉服缝制生产成本；

10、2、本实用新型设置模板组件，棉服置于底板上，根据使用需求，安装对应的上模板，定位柱插入定位孔，使上模板快速定位安装，磁铁片一与磁铁片二磁性吸附，使上模板和底板将棉服夹持，避免绗缝时造成松动，保证绗缝质量。

技术特征：

1.一种高效的模板绗缝机，包括加工台，其特征在于：所述加工台的侧边中间设置有立架，立架的一端底部设置有缝纫针头，立架的侧边设置有推杆，推杆的一端连接有横向滑座，横向滑座的中间设置有移动座，移动座的侧边设置有模板组件，立架的一端中间设置有控制板。

2.根据权利要求1所述的一种高效的模板绗缝机，其特征在于：所述控制板与立架之间通过转动座转动连接，立架可进行0-90度调节。

3.根据权利要求1所述的一种高效的模板绗缝机，其特征在于：所述加工台的上端中间设置有限位滑槽，横向滑座的底部设置有卡进限位滑槽中的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种高效的模板绗缝机，其特征在于：所述模板组件包括上模板、定位孔、定位柱和底板，底板的上端四周设置有定位柱，底板的上方设置有上模板，上模板的四周设置有定位孔，上模板的表面设置有若干绗缝槽。

5.根据权利要求4所述的一种高效的模板绗缝机，其特征在于：所述上模板的四周与底板的四周边沿对齐，底板的侧边与移动座卡扣连接，底板的底部紧贴加工台的上端。

6.根据权利要求4所述的一种高效的模板绗缝机，其特征在于：所述上模板的底部两侧设置有磁铁片二，底板的上端两侧设置有磁铁片一，磁铁片一与磁铁片二磁性相反。

技术总结本技术公开了一种高效的模板绗缝机，属于绗缝机技术领域包括加工台，所述加工台的侧边中间设置有立架，立架的一端底部设置有缝纫针头，立架的侧边设置有推杆，推杆的一端连接有横向滑座，横向滑座的中间设置有移动座，移动座的侧边设置有模板组件，本技术通过改进绗缝机根据模板进行自动绗缝，缝纫针头顺着模板组件的绗缝槽进行缝纫，方便根据模板进行自动绗缝，一人可操作多台设备，提高棉服生产效率，降低生产成本；本技术设置模板组件，棉服置于底板上，根据使用需求，安装对应的上模板，定位柱插入定位孔，使上模板快速定位安装，磁铁片一与磁铁片二磁性吸附，使上模板和底板将棉服夹持，避免绗缝时造成松动。技术研发人员：李全双受保护的技术使用者：东港市金秋针织有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/8/5