一种声学网纱染色温度控制装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-08 17:17:36
本技术涉及一种声学网纱染色温度控制装置,属于染色装置。
背景技术:
1、声学网纱主要是用于各种音响制品上,其除了具有一定的防尘效果外,还能够防止阳光直射在某些声学元件上,导致其发生变化,从而避免其因为元件的变化面使声学设备出现问题;此外,由于诸如音箱等设备上的喇叭部位是较为脆弱的,音盆部位多采用包括纸、铝、纤维涂料等制成,因此其非常容易损坏;因此,会在喇叭的外表面设置有声学网纱,一来可以防尘、防晒并且能够有效地保证喇叭以及音箱更加美观,同时对声学损害较小,现有的声学网纱,一般会根据不同的需求进行相应的染色处理,且在染色过程中,染色温度的不同会对声学网纱产生较大的影响。
2、现有技术中,在对声学网纱进行染色前需要配置染色剂,在染色剂的配置过程中,需要将颗粒原料与液体进行混合,由于颗粒原料与液体的混合速度慢,在搅拌时固体物料需要花费较长的时间才能够与液体混合,染色剂配置混合效率低,影响后续的染色工作,因此,现在对一种声学网纱染色温度控制装置做出改进。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种声学网纱染色温度控制装置,克服了现有技术的不足,旨在解决染色剂配置时混合效率低的问题。
2、为解决上述问题,提供以下技术方案:
3、设计一种声学网纱染色温度控制装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的一侧设置有染色箱,所述搅拌箱和染色箱之间固定连接有进液管和出液管,所述搅拌箱的上表面固定安装有具有搅拌功能的搅拌单元,所述搅拌箱的内部设置有研磨单元,所述研磨单元包括进料箱,所述进料箱的上端设置有保护盖,所述进料箱的内部固定安装有一对导向板,所述进料箱的内部位于导向板的下方位置设置有一对研磨辊,所述搅拌箱的一侧固定安装有具有驱动研磨辊转动的驱动单元。
4、通过上述技术方案,通过驱动单元带动研磨辊转动对投入进料箱内部的固体染色物料进行研磨,将其研磨成粉末状再去与液体混合,利用搅拌单元将粉末状染色颗粒与液体混合制成染色剂,染色剂通过进液管从搅拌箱流入染色箱的内部对声学网纱进行染色。
5、进一步的,所述搅拌单元包括调节箱,所述调节箱的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的数量为两个,所述调节箱的上表面固定安装有搅拌电机,所述转动轴的外表面固定套接有转动轮,两个所述转动轮之间设置有皮带。
6、通过上述技术方案,通过设置的搅拌电机带动其中一个转动轴转动,转动的转动轴通过转动轮上的皮带带动另一个转动轴转动,使两个转动轴同时在调节箱的内部转动。
7、进一步的,所述调节箱的下端设置有搅拌杆,所述转动轴与搅拌杆固定连接。
8、通过上述技术方案,通过转动轴转动带动搅拌杆转动,从而使搅拌箱内部的粉末状染色颗粒与液体混合制成染色剂。
9、进一步的,所述驱动单元包括放置架,所述放置架的上端固定安装有驱动电机,所述放置架的下表面固定安装有支撑板。
10、通过上述技术方案,驱动电机通过放置架固定在搅拌箱的一侧,支撑板起到加固支撑的作用。
11、进一步的,所述研磨辊在进料箱的内部呈平行分布,其中一个所述研磨辊固定在进料箱的内部,另一个所述研磨辊的一端与驱动电机的输出端固定连接。
12、通过上述技术方案,利用驱动电机驱动研磨辊转动,从而使固体染色物料能够通过研磨辊进行粉碎,在染色剂制作过程中能够先将固体染色物料粉碎再混合,从而加快混合速度。
13、进一步的,所述搅拌箱和染色箱之间设置有循环泵,所述出液管与循环泵固定连接。
14、通过上述技术方案,利用循环泵将搅拌箱和染色箱内部的染色剂进行循环交换换热,使染色箱内部的染色剂温度一直处于一个适宜的染色工作温度。
15、进一步的,所述搅拌箱和染色箱的内部均设置有温度传感器,所述搅拌箱的内部位于研磨单元的一侧设置有加热棒。
16、通过上述技术方案,利用温度传感器实时检测搅拌箱和染色箱中的染色剂温度,通过加热棒对搅拌箱中的染色剂进行加热,保证染色剂的温度一直处于最佳状态。
17、进一步的,所述搅拌箱的上表面一侧开设有液体投放口,所述搅拌箱和染色箱的内部靠近下端位置开设有废液排出口。
18、通过上述技术方案,通过液体投放口向搅拌箱内部加入液体,染色完成后的废弃染色剂通过废液排出口从搅拌箱和染色箱的内部排出。
19、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
20、本实用新型中,通过设置的驱动单元带动研磨辊转动对投入进料箱内部的固体染色物料进行研磨,将其研磨成粉末状再去与液体混合,利用搅拌单元将粉末状染色颗粒与液体混合制成染色剂,提高染色剂配置混合效率,且能够使染料混合的更加均匀,染色剂通过进液管从搅拌箱流入染色箱的内部对声学网纱进行染色,通过加热棒对搅拌箱中的染色剂进行加热,保证染色剂的温度一直处于最佳状态,利用循环泵将搅拌箱和染色箱内部的染色剂进行循环交换换热,使染色箱内部的染色剂温度一直处于一个适宜的染色工作温度。
技术特征:1.一种声学网纱染色温度控制装置,其特征在于,包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的一侧设置有染色箱(2),所述搅拌箱(1)和染色箱(2)之间固定连接有进液管(7)和出液管(8),所述搅拌箱(1)的上表面固定安装有具有搅拌功能的搅拌单元(3),所述搅拌箱(1)的内部设置有研磨单元(5),所述研磨单元(5)包括进料箱(51),所述进料箱(51)的上端设置有保护盖(52),所述进料箱(51)的内部固定安装有一对导向板(53),所述进料箱(51)的内部位于导向板(53)的下方位置设置有一对研磨辊(54),所述搅拌箱(1)的一侧固定安装有具有驱动研磨辊(54)转动的驱动单元(6)。
2.根据权利要求1所述的一种声学网纱染色温度控制装置,其特征在于,所述搅拌单元(3)包括调节箱(31),所述调节箱(31)的内部转动连接有转动轴(33),所述转动轴(33)的数量为两个,所述调节箱(31)的上表面固定安装有搅拌电机(32),所述转动轴(33)的外表面固定套接有转动轮(34),两个所述转动轮(34)之间设置有皮带(35)。
3.根据权利要求2所述的一种声学网纱染色温度控制装置,其特征在于,所述调节箱(31)的下端设置有搅拌杆(36),所述转动轴(33)与搅拌杆(36)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种声学网纱染色温度控制装置,其特征在于,所述驱动单元(6)包括放置架(62),所述放置架(62)的上端固定安装有驱动电机(61),所述放置架(62)的下表面固定安装有支撑板(63)。
5.根据权利要求4所述的一种声学网纱染色温度控制装置,其特征在于,所述研磨辊(54)在进料箱(51)的内部呈平行分布,其中一个所述研磨辊(54)固定在进料箱(51)的内部,另一个所述研磨辊(54)的一端与驱动电机(61)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种声学网纱染色温度控制装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)和染色箱(2)之间设置有循环泵(9),所述出液管(8)与循环泵(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种声学网纱染色温度控制装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)和染色箱(2)的内部均设置有温度传感器(10),所述搅拌箱(1)的内部位于研磨单元(5)的一侧设置有加热棒(11)。
8.根据权利要求1所述的一种声学网纱染色温度控制装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的上表面一侧开设有液体投放口(4),所述搅拌箱(1)和染色箱(2)的内部靠近下端位置开设有废液排出口(12)。
技术总结本技术公开了一种声学网纱染色温度控制装置,属于染色装置技术领域,包括:搅拌箱,所述搅拌箱的一侧设置有染色箱,所述搅拌箱的上表面固定安装有具有搅拌功能的搅拌单元,所述搅拌箱的内部设置有研磨单元,所述研磨单元包括进料箱,所述进料箱的内部固定安装有一对导向板,所述进料箱的内部位于导向板的下方位置设置有一对研磨辊,所述搅拌箱的一侧固定安装有具有驱动研磨辊转动的驱动单元。由此,能够通过设置的驱动单元带动研磨辊转动对投入进料箱内部的固体染色物料进行研磨,将其研磨成粉末状再去与液体混合,利用搅拌单元将粉末状染色颗粒与液体混合制成染色剂,提高染色剂配置混合效率,使染料混合的更加均匀。技术研发人员:胡超南受保护的技术使用者:常州捷希新材料科技有限公司技术研发日:20231201技术公布日:2024/8/5本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240808/273512.html
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