一种高压线路电力金具成型装置的制作方法

本技术涉及成型装置，具体是涉及一种高压线路电力金具成型装置。

背景技术：

1、电力金具，是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。尤其在电力系统中，大部分电力金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障，因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电又尤为重要；现有电力金具的生产制造一般通过浇注成型装置进行生产的。

2、目前传统的浇注电力金具成型装置，一般浇注完成后会通过人工进行脱模，通过人工脱模，不仅增加了劳动强度，且脱模效率不高。基于此，本方案提供一种高压线路电力金具成型装置解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种高压线路电力金具成型装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的传统的浇注电力金具成型装置，一般浇注完成后会通过人工进行脱模，通过人工脱模，不仅增加了劳动强度，且脱模效率不高的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种高压线路电力金具成型装置，包括工作台，所述工作台的顶板上端设置有下模具，所述下模具的内部开设有成型腔和顶出槽，所述成型腔和顶出槽相连通，所述工作台的内部开设有空腔，所述工作台的内部设置有升降板，所述升降板的上端固定连接有顶出杆，所述顶出杆的上端贯穿工作台的顶板和下模具的底部并延伸进顶出槽的内部，所述顶出杆的上端固定连接有顶出板，所述升降板的下端固定连接有一对固定框，所述固定框的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的另一端转动安装有转动轮，所述转动轮的外侧与固定块相贴合，所述固定块固定连接在工作台的顶板下端，所述移动杆的中部与移动板的上端转动连接，所述移动板的下端与双向螺杆的表面螺纹连接，所述移动板设置有一对，且两个所述移动板分别设置在双向螺杆的两个螺纹上，所述双向螺杆的左端与电机的输出端固定连接，所述电机固定安装在工作台的底板上端。

4、优选的，所述工作台的上端后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶板下侧固定安装有若干组电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有上模具，所述上模具的上端设置有浇注口。

5、优选的，所述固定块设置有两组，两组所述固定块相反的一端呈四分之一圆的弧形设置。

6、优选的，所述移动杆靠近转动轮的一端呈弧形设置，且弧度与固定块弧形面的弧度相匹配，所述移动杆靠近固定框的一端呈线性设置。

7、优选的，所述固定框的前后两端内侧均开设有滑槽，所述移动杆靠近固定框的一端转动安装有转动杆，所述转动杆的两端设置在滑槽的内部。

8、优选的，所述双向螺杆转动安装在安装板的内部，所述安装板固定安装在工作台的底板上端。

9、与现有技术相比，本实用新型提出一种高压线路电力金具成型装置，具备以下有益效果：

10、本实用新型中当模具浇注完成并成型后，启动电机，电机通过带动双向螺杆转，使两块移动板相向移动，从而使移动板带动移动杆进行移动，移动杆安装有转动轮的一端被固定块的弧面挤压，从而使得移动杆这一端向下移动，进而使得移动杆的另一端向上移动，从而使升降板带动顶出杆向上移动，并最终通过顶出板将成型的模具精准顶出，无需人工进行脱模，从而降低工作人员的劳动强度，提高脱模效率，实现对成型后的电力金具进行自动顶出，提高了生产效率，减少了人工干预，有利于批量生产。

技术特征：

1.一种高压线路电力金具成型装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶板上端设置有下模具(5)，所述下模具(5)的内部开设有成型腔(501)和顶出槽(502)，所述成型腔(501)和顶出槽(502)相连通，所述工作台(1)的内部开设有空腔，所述工作台(1)的内部设置有升降板(10)，所述升降板(10)的上端固定连接有顶出杆(12)，所述顶出杆(12)的上端贯穿工作台(1)的顶板和下模具(5)的底部并延伸进顶出槽(502)的内部，所述顶出杆(12)的上端固定连接有顶出板(13)，所述升降板(10)的下端固定连接有一对固定框(11)，所述固定框(11)的内部滑动连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)的另一端转动安装有转动轮(8)，所述转动轮(8)的外侧与固定块(6)相贴合，所述固定块(6)固定连接在工作台(1)的顶板下端，所述移动杆(7)的中部与移动板(9)的上端转动连接，所述移动板(9)的下端与双向螺杆(14)的表面螺纹连接，所述移动板(9)设置有一对，且两个所述移动板(9)分别设置在双向螺杆(14)的两个螺纹上，所述双向螺杆(14)的左端与电机(15)的输出端固定连接，所述电机(15)固定安装在工作台(1)的底板上端。

2.根据权利要求1所述的一种高压线路电力金具成型装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端后侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶板下侧固定安装有若干组电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的下端固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)的上端设置有浇注口(401)。

3.根据权利要求1所述的一种高压线路电力金具成型装置，其特征在于：所述固定块(6)设置有两组，两组所述固定块(6)相反的一端呈四分之一圆的弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种高压线路电力金具成型装置，其特征在于：所述移动杆(7)靠近转动轮(8)的一端呈弧形设置，且弧度与固定块(6)弧形面的弧度相匹配，所述移动杆(7)靠近固定框(11)的一端呈线性设置。

5.根据权利要求1所述的一种高压线路电力金具成型装置，其特征在于：所述固定框(11)的前后两端内侧均开设有滑槽(1101)，所述移动杆(7)靠近固定框(11)的一端转动安装有转动杆(701)，所述转动杆(701)的两端设置在滑槽(1101)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高压线路电力金具成型装置，其特征在于：所述双向螺杆(14)转动安装在安装板(16)的内部，所述安装板(16)固定安装在工作台(1)的底板上端。

技术总结本技术公开了一种高压线路电力金具成型装置，涉及成型装置技术领域，包括工作台，工作台的内部开设有空腔，工作台的内部设置有升降板，升降板的下端固定连接有一对固定框，固定框的内部滑动连接有移动杆，移动杆的另一端转动安装有转动轮，转动轮的外侧与固定块相贴合，移动杆的中部与移动板的上端转动连接，移动板的下端与双向螺杆的表面螺纹连接，双向螺杆的左端与电机的输出端固定连接，本装置通过电机通过驱动移动板带动移动杆移动，移动杆被固定块的弧面挤压，使得移动杆的另一端向上移动，从而使升降板带动顶出杆向上移动将成型的模具顶出，无需人工进行脱模，降低人员的劳动强度，提高脱模效率，提高了生产效率。技术研发人员：刘同寿,刘同存,刘方磊受保护的技术使用者：青岛华东电力器材有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/8/5