一种五金件精磨装置的制作方法

本技术涉及五金加工设备，尤其涉及一种五金件精磨装置。

背景技术：

1、五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

2、经检索，公开号为：cn217433865u公开一种五金件精磨装置，第二压紧板的设置用于辅助五金板的夹紧，而且在五金板最后部分的打磨时，可以通过第二压紧板单独实现对五金板的夹紧，使整个打磨过程无需对五金板进行调整，提高打磨效率。但上述技术仅能够打磨五金件的上端面，无法对五金件两侧同步进行打磨，打磨效率低。

3、为了解决上述问题，本实用新型提出一种五金件精磨装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件精磨装置，以解决现有技术中“上述技术仅能够打磨五金件的上端面，无法对五金件两侧同步进行打磨，打磨效率低”的技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种五金件精磨装置，包括工作台、支撑架，所述支撑架固定连接在工作台的侧壁上，所述工作台的上端面设置有两个限位板，所述工作台的上端面纵向开设有第一滑动槽，所述工作台的上端面横向开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽与第二滑动槽相连通，所述支撑架的下端面开设有第三滑动槽，所述支撑架的侧壁上固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端贯穿第三滑动槽的侧壁并转动连接在第三滑动槽的内壁上，所述第一螺纹杆上螺纹套接有第一滑动块，所述第一滑动块的下端面开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端固定连接有打磨盘，所述工作台的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有三号伺服电机，所述三号伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端转动连接在第一滑动槽的内壁上，所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二滑动块，所述第二滑动块的上端面固定连接有推板，所述支撑架的内固定连接有四号伺服电机，所述四号伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述第二滑动槽内固定连接有阻隔块，所述双向螺纹杆背离四号伺服电机的一端贯穿阻隔块并转动连接在第二滑动槽的内壁上，所述双向螺纹杆上对称螺纹套接有两个第三滑动块，所述第三滑动块与限位板的下端固定连接，两个所述限位板的上端面均固定连接有五号伺服电机，两个所述限位板相对的一侧上开设有转动槽，所述五号伺服电机的输出端固定连接有转动杆，两个所述转动杆的另一端均转动连接在转动槽的内壁上，两个所述转动杆上均固定套接有打磨辊。

4、作为本实用新型的优选技术方案，两个所述限位板和推板均与工作台的上端面滑动连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一滑动块与第三滑动槽滑动连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二滑动块与第一滑动槽的内壁滑动连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述第三滑动块与第二滑动槽的内壁滑动连接。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨盘的下端面设置有打磨层，所述打磨层为磨砂片。

9、本实用新型提供了一种五金件精磨装置，具备以下有益效果：

10、1、通过设置限位板、推板、五号伺服电机、转动杆、打磨辊，推板推动待打磨五金件，使待打磨五金件沿着两侧限位板向前移动的同时，五号伺服电机带动转动杆转动，转动杆上固定套接的打磨辊能够对沿着限位板侧壁移动的待打磨五金件侧壁进行打磨，提高了打磨的效率；

11、2、通过设置打磨盘与打磨层，打磨层增加了打磨盘底部的摩擦力，使打磨盘与待打磨五金件上端面接触时打磨的效率更好，效果更好。

技术特征：

1.一种五金件精磨装置，包括工作台(1)、支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)固定连接在工作台(1)的侧壁上，所述工作台(1)的上端面设置有两个限位板(3)，所述工作台(1)的上端面纵向开设有第一滑动槽(4)，所述工作台(1)的上端面横向开设有第二滑动槽(5)，所述第一滑动槽(4)与第二滑动槽(5)相连通，所述支撑架(2)的下端面开设有第三滑动槽(7)，所述支撑架(2)的侧壁上固定连接有一号伺服电机(6)，所述一号伺服电机(6)的输出端固定连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的另一端贯穿第三滑动槽(7)的侧壁并转动连接在第三滑动槽(7)的内壁上，所述第一螺纹杆(8)上螺纹套接有第一滑动块(9)，所述第一滑动块(9)的下端面开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内固定连接有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的伸缩端固定连接有二号伺服电机(12)，所述二号伺服电机(12)的输出端固定连接有打磨盘(13)，所述工作台(1)的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有三号伺服电机(14)，所述三号伺服电机(14)的输出端固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的另一端转动连接在第一滑动槽(4)的内壁上，所述第二螺纹杆(15)上螺纹套接有第二滑动块，所述第二滑动块的上端面固定连接有推板(16)，所述支撑架(2)的内固定连接有四号伺服电机(17)，所述四号伺服电机(17)的输出端固定连接有双向螺纹杆(18)，所述第二滑动槽(5)内固定连接有阻隔块，所述双向螺纹杆(18)背离四号伺服电机(17)的一端贯穿阻隔块并转动连接在第二滑动槽(5)的内壁上，所述双向螺纹杆(18)上对称螺纹套接有两个第三滑动块，所述第三滑动块与限位板(3)的下端固定连接，两个所述限位板(3)的上端面均固定连接有五号伺服电机(19)，两个所述限位板(3)相对的一侧上开设有转动槽，所述五号伺服电机(19)的输出端固定连接有转动杆(20)，两个所述转动杆(20)的另一端均转动连接在转动槽的内壁上，两个所述转动杆(20)上均固定套接有打磨辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件精磨装置，其特征在于，两个所述限位板(3)和推板(16)均与工作台(1)的上端面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金件精磨装置，其特征在于，所述第一滑动块(9)与第三滑动槽(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金件精磨装置，其特征在于，所述第二滑动块与第一滑动槽(4)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金件精磨装置，其特征在于，所述第三滑动块与第二滑动槽(5)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金件精磨装置，其特征在于，所述打磨盘(13)的下端面设置有打磨层，所述打磨层为磨砂片。

技术总结本技术公开了一种五金件精磨装置，包括工作台、支撑架，所述支撑架固定连接在工作台的侧壁上，所述工作台的上端面设置有两个限位板，所述工作台的上端面纵向开设有第一滑动槽，所述工作台的上端面横向开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽与第二滑动槽相连通，所述支撑架的下端面开设有第三滑动槽。通过设置限位板、推板、五号伺服电机、转动杆、打磨辊，推板推动待打磨五金件，使待打磨五金件沿着两侧限位板向前移动的同时，五号伺服电机带动转动杆转动，转动杆上固定套接的打磨辊能够对沿着限位板侧壁移动的待打磨五金件侧壁进行打磨，提高了打磨的效率。技术研发人员：沙洁受保护的技术使用者：南通智凡信息科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/8/5