电磁换向阀的制作方法

本申请涉及一种电磁换向阀，具体涉及一种集成液压锁的电磁换向阀。

背景技术：

1、电磁换向阀是一种控制液压系统中流体流动方向的装置，由在阀体内滑动的阀芯和一个或两个通过施加电流来移动阀芯的电磁铁组成。阀芯可以根据其位置连接或阻断从阀体入口流向阀体出口的流体。在电磁换向阀中，阀体通常在中间位置设置进油口和回油口，在进油口两侧设置工作油路，并且在最外侧设置回油油路，以实现阀芯的换向。阀体还设置有环形槽以协助流体在各油路之间的流动。

2、液压锁可以在电磁阀断电时防止阀芯移动，从而保持阀芯的最后位置。这在需要保持负载或维持系统压力的应用场景中非常有用。液压锁可以通过使用单向阀和活塞来实现。

3、常见的电磁换向阀具有以下若干缺点。首先，阀芯的两端处于回油油路中，在阀芯换向时无法获得足够的缓冲。其次，在因设计需要而增加阀体的宽度时，通常必须相应地加长阀芯。在这种情况下，如果仅仅将用于回油的环形槽也等比例加宽，则阀芯与阀体的配合位置会过于靠近阀体中部。这种结构改变会降低阀芯换向的平顺性，甚至在换向时卡住阀芯。此外，在阀芯加长的情况下，刀具在阀体中绗磨阀室时必须更加深入阀体，这样容易由于刀具的摆动而降低阀室的精度。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的问题，本申请提出了一种集成液压锁的电磁换向阀。

2、本申请提出一种电磁换向阀，其特征在于，所述电磁换向阀包括：

3、阀体，其限定轴向延伸的阀室并且包括以沉割槽形式形成在阀室内壁中的进油腔、总回油腔、第一连接腔、第二连接腔、第一回油腔、第二回油腔、第三回油腔和第四回油腔；

4、进油口和回油口，二者与阀室流体连通；

5、第一工作油口和第二工作油口，二者与阀室流体连通；

6、套筒，其固定于阀体并且包括容纳弹簧的弹簧腔；

7、阀芯，其设置在阀室中并且借助于弹簧在阀室中移动；

8、其中，总回油腔流体连通到回油口，第三回油腔和第四回油腔流体连通到总回油腔并且流体连通到弹簧腔。

9、根据本申请的电磁换向阀包括设置在阀芯上的第一台肩和第二台肩，这样，可以适应阀芯的加长，以维持阀体中的阀室的精度。根据本申请的电磁换向阀还在阀芯的端部和阀室的内壁之间设置有适当的配合间隙，使得阀芯在换向时可以获得足够的缓冲，以平稳地换向。

技术特征：

1.一种电磁换向阀，其特征在于，所述电磁换向阀包括：

2.根据权利要求1所述的电磁换向阀，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的电磁换向阀，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的电磁换向阀，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的电磁换向阀，其特征在于，

6.根据权利要求3所述的电磁换向阀，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的电磁换向阀，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的电磁换向阀，其特征在于，

9.根据权利要求1-8中任一项所述的电磁换向阀，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的电磁换向阀，其特征在于，

技术总结本申请公开了一种电磁换向阀，其特征在于，所述电磁换向阀包括：阀体，其限定轴向延伸的阀室并且包括以沉割槽形式形成在阀室内壁中的进油腔、总回油腔、第一连接腔、第二连接腔、第一回油腔、第二回油腔、第三回油腔和第四回油腔；进油口和回油口，二者与阀室流体连通；第一工作油口和第二工作油口，二者与阀室流体连通；套筒，其固定于阀体并且包括容纳弹簧的弹簧腔；阀芯，其设置在阀室中并且借助于弹簧在阀室中移动；其中，总回油腔流体连通到回油口，第三回油腔和第四回油腔流体连通到总回油腔并且流体连通到弹簧腔。技术研发人员：于良振,王利华受保护的技术使用者：乐卓博威液压科技（上海）有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/8/5