双穴位自动夹紧治具的制作方法

本技术涉及自动化，尤其涉及一种双穴位自动夹紧治具。

背景技术：

1、在目前自动化设备普遍的自动化公司，减少生产不良率成为了各公司提高生产效率的途径。很多公司为了节省成本，提高效率，减少工伤事故，开始大力优化自动化设备，自动化设备一般会配备夹紧治具来加工产品。

2、但是现有是通过人工操作来使治具夹紧产品，产品的加工效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双穴位自动夹紧治具，旨在解决现有技术中的通过人工操作来使治具夹紧产品，产品的加工效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种双穴位自动夹紧治具，包括治具本体和两组夹持模块，所述治具本体具有两个限位孔和两个凹槽，两组所述夹持模块均设置于所述治具本体上，并分别与对应的所述限位孔和所述凹槽相适配；

3、所述夹持模块包括滑轨、滑动件、夹紧块、斜面推块和两根弹簧，所述滑轨与所述治具本体固定连接，并位于所述凹槽内，所述滑动件与所述滑轨滑动连接，所述夹紧块与所述滑动件固定连接，并位于所述滑动件的上方，所述斜面推块与所述滑动件固定连接，并位于所述限位孔内，每根所述弹簧的两端分别与所述治具本体和所述滑动件固定连接。

4、对产品加工时，通过动力机构对所述斜面推块在所述限位孔内移动，所述斜面推块带动所述滑动件在所述治具本体的所述凹槽内移动，所述滑动件会对两根所述弹簧挤压，然后将产品在所述凹槽内放置，位于所述夹紧块的右侧，此时松开所述斜面推块，通过所述弹簧的复位来推动所述夹紧块夹紧产品，使得将产品快速固定，实现了能够替代人工来使治具夹紧产品，提高了产品的加工效率。

5、其中，所述滑动件包括滑块和固定座，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的上方，所述固定座与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述斜面推块与所述固定座固定连接，所述夹紧块与所述固定座固定连接。

6、动力机构对所述斜面推块在所述限位孔内移动，所述斜面推块通过所述固定座带动所述滑块在所述滑轨上滑动，同时所述夹紧块随着移动，然后将产品在所述凹槽内放置，此时松开所述斜面推块，通过所述弹簧的复位来推动所述夹紧块夹紧产品。

7、其中，所述夹紧块具有斜面。

8、所述夹紧块外壁设置斜面，便于将产品在所述夹紧块旁放置，便于将产品进行夹紧固定。

9、其中，所述治具本体还具有多个固定孔，多个所述固定孔在所述治具本体均匀分布。

10、所述治具本体通过所述固定孔便于进行固定。

11、其中，所述双穴位自动夹紧治具还具有两个第一连接件和两个第二连接件，两个所述第一连接件均与所述治具本体固定连接，并均位于所述治具本体的上方，两个所述第二连接件均与所述治具本体固定连接，并均位于所述治具本体的上方。

12、所述治具本体通过所述第一连接件和所述第二连接件便于与设备进行连接固定。

13、本实用新型的一种双穴位自动夹紧治具，对产品加工时，通过动力机构对所述斜面推块在所述限位孔内移动，所述斜面推块带动所述滑动件在所述治具本体的所述凹槽内移动，所述滑动件会对两根所述弹簧挤压，然后将产品在所述凹槽内放置，位于所述夹紧块的右侧，此时松开所述斜面推块，通过所述弹簧的复位来推动所述夹紧块夹紧产品，使得将产品快速固定，实现了能够替代人工来使治具夹紧产品，提高了产品的加工效率。

技术特征：

1.一种双穴位自动夹紧治具，其特征在于，

2.如权利要求1所述的双穴位自动夹紧治具，其特征在于，

3.如权利要求2所述的双穴位自动夹紧治具，其特征在于，

4.如权利要求3所述的双穴位自动夹紧治具，其特征在于，

5.如权利要求4所述的双穴位自动夹紧治具，其特征在于，

技术总结本技术涉及自动化技术领域，具体涉及一种双穴位自动夹紧治具；包括治具本体和两组夹持模块，治具本体具有两个限位孔和两个凹槽，两组夹持模块均设置于治具本体上，并分别与对应的限位孔和凹槽相适配；夹持模块包括滑轨、滑动件、夹紧块、斜面推块和两根弹簧，滑轨与治具本体固定连接，并位于凹槽内，滑动件与滑轨滑动连接，夹紧块与滑动件固定连接，并位于滑动件的上方，斜面推块与滑动件固定连接，并位于限位孔内，每根弹簧的两端分别与治具本体和滑动件固定连接，通过上述结构的设置，实现了能够替代人工来使治具夹紧产品，提高了产品的加工效率。技术研发人员：刘李祥受保护的技术使用者：深圳市智信精密仪器股份有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/8/5