一种发酵后膜分离纯化装置的制作方法

本技术涉及膜分离，尤其涉及一种发酵后膜分离纯化装置。

背景技术：

1、膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等，膜分离采用错流过滤或死端过滤方式。

2、现有的发酵液用膜分离纯化装置，在使用过程中，通常就是使用输送泵将发酵液输送至分离膜上进行分离纯化工作，发酵液容易堆积，导致分离时间较长，发酵液内不合格的成分容易残留在分离膜上，影响后续发酵液的分离效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的发酵液用膜分离纯化装置，在使用过程中，通常就是使用输送泵将发酵液输送至分离膜上进行分离纯化工作，发酵液容易堆积，导致分离时间较长，发酵液内不合格的成分容易残留在分离膜上，影响后续发酵液的分离效率的缺点，而提出的一种发酵后膜分离纯化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种发酵后膜分离纯化装置，包括：

4、分离箱，所述分离箱的内部设置有安装室，且安装室的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有阻尼条，且阻尼条的相对面安装有安装框，所述安装框的内部安装有分离膜，且分离膜的上方设置有活动块，所述活动块的一侧安装有喷头，且喷头的外部连接有连接管，所述活动块的另一侧活动安装有电动推杆，且电动推杆的外部设置有安装块，所述安装块的外部安装有固定盒，且固定盒的内部安装有电磁铁，所述固定盒的正面安装有阻尼转轴，且阻尼转轴的内部连接有连接轴，所述连接轴的外部安装有活动门，且活动门的外部安装有磁块。

5、优选的，所述连接管的另一端安装有水泵，且水泵的另一端连接有输送管，所述输送管的另一端连接有原料箱，且原料箱的内部与分离箱的内部均开设有固定槽，所述原料箱的顶部设置有进料口。

6、优选的，所述分离膜与安装室之间通过安装框、阻尼条、连接槽构成移动结构，且阻尼条关于安装框的纵轴对称。

7、优选的，所述活动块与分离膜之间通过电动推杆构成移动结构，且活动块的底部与分离膜的顶部相接触。

8、优选的，所述活动门与固定盒之间通过阻尼转轴、连接轴构成旋转结构，且连接轴的外壁与阻尼转轴的内壁相接触。

9、优选的，所述活动门与固定盒之间通过磁块、电磁铁构成固定结构，且电磁铁的长度与磁块的长度相等。

10、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，设置有分离箱、原料箱、固定槽、分离膜、电动推杆、喷头以及活动块，通过控制电动推杆就方便带动喷头以及活动块进行移动，这样就能够避免发酵液堆积在一团，缩短了发酵液的分离时间，活动块能够将发酵液打散，加快发酵液的分离效率，还能够避免分离膜上残留发酵液中的不合格成分，具有较高的实用性。

12、2、本实用新型中，设置有固定盒、阻尼转轴、连接轴、电磁铁、磁块、电动推杆以及活动门，对电磁铁断电，再通过阻尼转轴、连接轴就方便带动活动门进行旋转操作，这样就方便完成固定盒的打开工作，方便工作人员对固定盒内部的电动推杆进行检修或者更换，具有较高的实用性。

技术特征：

1.一种发酵后膜分离纯化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种发酵后膜分离纯化装置，其特征在于：所述连接管（11）的另一端安装有水泵（12），且水泵（12）的另一端连接有输送管（13），所述输送管（13）的另一端连接有原料箱（2），且原料箱（2）的内部与分离箱（1）的内部均开设有固定槽（21），所述原料箱（2）的顶部设置有进料口（3）。

3.根据权利要求1所述的一种发酵后膜分离纯化装置，其特征在于：所述分离膜（18）与安装室（4）之间通过安装框（5）、阻尼条（19）、连接槽（20）构成移动结构，且阻尼条（19）关于安装框（5）的纵轴对称。

4.根据权利要求1所述的一种发酵后膜分离纯化装置，其特征在于：所述活动块（16）与分离膜（18）之间通过电动推杆（15）构成移动结构，且活动块（16）的底部与分离膜（18）的顶部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种发酵后膜分离纯化装置，其特征在于：所述活动门（9）与固定盒（6）之间通过阻尼转轴（7）、连接轴（8）构成旋转结构，且连接轴（8）的外壁与阻尼转轴（7）的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种发酵后膜分离纯化装置，其特征在于：所述活动门（9）与固定盒（6）之间通过磁块（10）、电磁铁（22）构成固定结构，且电磁铁（22）的长度与磁块（10）的长度相等。

技术总结本技术公开了一种发酵后膜分离纯化装置，涉及膜分离技术领域，包括分离箱，所述分离箱的内部设置有安装室，且安装室的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部连接有阻尼条，且阻尼条的相对面安装有安装框，所述安装框的内部安装有分离膜，且分离膜的上方设置有活动块，所述活动块的一侧安装有喷头，且喷头的外部连接有连接管。本技术中，设置有分离箱、原料箱、固定槽、分离膜、电动推杆、喷头以及活动块，通过控制电动推杆就方便带动喷头以及活动块进行移动，这样就能够避免发酵液堆积在一团，缩短了发酵液的分离时间，活动块能够将发酵液打散，加快发酵液的分离效率，还能够避免分离膜上残留发酵液中的不合格成分，具有较高的实用性。技术研发人员：吴桐,翁文保,刘勇杰受保护的技术使用者：郑州尼采生物科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/8/5