一种新型平板硫化机上料装置的制作方法

本技术涉及橡胶机械，具体涉及一种新型平板硫化机上料装置。

背景技术：

1、硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，其中，平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

2、现有平板硫化机在对待硫化工件进行硫化处理的过程中，一般需要进行预热、装料、加压、硫化、冷却、取出制品等几个步骤。其中，现有的装料过程通常需要人工辅助进行，即待硫化工件通常由工人手工搬运并摆放在平板硫化机上。由于工人手工搬运速度较慢，摆放效率较低，进而导致硫化效率低；同时，硫化机硫化平板的温度较高，工人在搬运和摆放工件过程中手部容易被平板烫伤，危险性较高，降低了加工时的安全性。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的平板硫化机在进行硫化处理的过程中，需要人工辅助装料并对待硫化工件进行人工摆放，以致硫化效率低，同时容易烫伤工人的技术缺陷，从而提供一种能够防止工人手部造成烫伤，同时提高硫化效率的新型平板硫化机上料装置。

2、为此，本实用新型提供一种新型平板硫化机上料装置，包括上料组件，所述上料组件包括底板、平板硫化机体、l形板、第一驱动电机、转轴、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、连接板、电动推杆、电吸盘；

3、所述底板的顶部固定连接有平板硫化机体，所述底板的顶部固定连接有l形板，所述l形板的前侧固定连接有第一驱动电机，所述l形板的前侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴的端部延伸至l形板的前侧并与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴的后端焊接有第一齿轮，所述l形板的顶部内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的底端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转动杆的顶端延伸至l形板的上方并固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有电吸盘。

4、优选的，所述l形板的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽上滑动连接有两个弧形块。

5、优选的，所述弧形块的顶部固定连接有圆形块，所述圆形块与转动杆固定连接。

6、优选的，所述上料组件的一侧设有调节组件，所述调节组件包括放置箱、第二驱动电机、丝杆；

7、所述底板的顶部固定连接有三侧均为开口设置的放置箱，所述放置箱的右侧固定连接有第二驱动电机，所述放置箱的两侧内壁之间转动连接有丝杆，两个所述丝杆中的一个丝杆的端部延伸至放置箱外并与第二驱动电机的输出轴固定连接。

8、优选的，两个所述丝杆相互靠近的端部固定连接，两个所述丝杆的螺纹旋向相反。

9、优选的，所述丝杆上螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧转动连接有两个倾斜设置的铰接杆。

10、优选的，所述铰接杆的端部转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动接触有多个工件。

11、优选的，所述放置箱的两侧内壁之间焊接有两个定位杆，所述定位杆与移动板滑动连接。

12、本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

13、本实用新型的新型平板硫化机上料装置，包括上料组件，所述上料组件包括底板、平板硫化机体、l形板、第一驱动电机、转轴、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、连接板、电动推杆、电吸盘；

14、所述底板的顶部固定连接有平板硫化机体，所述底板的顶部固定连接有l形板，所述l形板的前侧固定连接有第一驱动电机，所述l形板的前侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴的端部延伸至l形板的前侧并与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴的后端焊接有第一齿轮，所述l形板的顶部内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的底端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转动杆的顶端延伸至l形板的上方并固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有电吸盘。

15、本实用新型的新型平板硫化机上料装置，使用时，启动电动推杆和电吸盘，电动推杆带动电吸盘移动，电吸盘将工件进行吸附，紧接着启动第一驱动电机，第一驱动电机通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动转动杆转动，转动杆带动连接板转动，连接板通过圆形块带动弧形块在圆形槽上滑动，同时连接板通过电动推杆带动电吸盘12转动至平板硫化机体的加热板处，紧接着通过操控电吸盘不再对工件进行吸附，使得工件掉落到加热板处进行处理，从而防止工人手部造成烫伤，提高安装性同时提高效率。

技术特征：

1.一种新型平板硫化机上料装置，其特征在于：包括上料组件（1），所述上料组件（1）包括底板（2）、平板硫化机体（3）、l形板（4）、第一驱动电机（5）、转轴（6）、第一齿轮（7）、转动杆（8）、第二齿轮（9）、连接板（10）、电动推杆（11）、电吸盘（12）；

2.根据权利要求1所述的新型平板硫化机上料装置，其特征在于，所述l形板（4）的顶部开设有圆形槽（13），所述圆形槽（13）上滑动连接有两个弧形块（15）。

3.根据权利要求2所述的新型平板硫化机上料装置，其特征在于，所述弧形块（15）的顶部固定连接有圆形块（14），所述圆形块（14）与转动杆（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型平板硫化机上料装置，其特征在于，所述上料组件（1）的一侧设有调节组件（16），所述调节组件（16）包括放置箱（17）、第二驱动电机（18）、丝杆（19）；

5.根据权利要求4所述的新型平板硫化机上料装置，其特征在于，两个所述丝杆（19）相互靠近的端部固定连接，两个所述丝杆（19）的螺纹旋向相反。

6.根据权利要求4所述的新型平板硫化机上料装置，其特征在于，所述丝杆（19）上螺纹连接有移动板（20），所述移动板（20）的一侧转动连接有两个倾斜设置的铰接杆（21）。

7.根据权利要求6所述的新型平板硫化机上料装置，其特征在于，所述铰接杆（21）的端部转动连接有支撑板（22），所述支撑板（22）的顶部活动接触有多个工件（23）。

8.根据权利要求4所述的新型平板硫化机上料装置，其特征在于，所述放置箱（17）的两侧内壁之间焊接有两个定位杆（24），所述定位杆（24）与移动板（20）滑动连接。

技术总结本技术提供一种新型平板硫化机上料装置，包括上料组件，所述上料组件包括底板、平板硫化机体、L形板、第一驱动电机、转轴、第一齿轮、转动杆、第二齿轮、连接板、电动推杆、电吸盘；所述底板的顶部固定连接有平板硫化机体，所述底板的顶部固定连接有L形板。本技术的新型平板硫化机上料装置，电动推杆带动电吸盘移动，电吸盘将工件进行吸附，第一驱动电机通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动转动杆转动，转动杆带动连接板转动，连接板通过电动推杆带动电吸盘转动至平板硫化机体的加热板处，通过操控电吸盘放松工件进行吸附，使得工件掉落到加热板处进行处理，从而防止工人手部造成烫伤，提高安装性同时提高效率。技术研发人员：陈家瑞,陈政伟受保护的技术使用者：青岛顺富昌橡胶机械制造有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/8/5