一种电动车脚踏板铸塑成型装置的制作方法

本技术涉及电动车部件加工，具体为一种电动车脚踏板铸塑成型装置。

背景技术：

1、电动车的脚踏板可以起到平稳性与安全性的作用，在骑行的过程中，脚踏板可以作为支撑，以免减少事故的发生。在对电动车的加工过程中，通常需对电动车脚踏板进行注塑成型，现有技术中的注塑成型装置在对其进行制作加工完成后，通常需工作人员对制作完成的电动车脚踏板进行手动取件，长时间工作过后，工作人员易感到疲劳，从而降低了装置的工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动车脚踏板铸塑成型装置，具备可对注塑完成后的脚踏板进行自动取件，从而提高装置工作效率的优点，解决现有技术中的注塑成型装置在对其进行制作加工完成后，通常需工作人员对制作完成的电动车脚踏板进行手动取件，长时间工作过后，工作人员易感到疲劳，从而降低了装置的工作效率的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电动车脚踏板铸塑成型装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作台，所述工作台的顶部设置有用于对塑料颗粒进行融化的注塑机构，所述注塑机构的顶部设置有用于对塑料颗粒进行稳定进料的进料机构，所述注塑机构的一侧设置有用于对脚踏板进行自动取件的出料机构，所述出料机构包括固定块，所述固定块的一侧固定安装有多个电动伸缩杆a，所述固定块的一侧固定连接有多个推杆，多个所述电动伸缩杆a的活动端固定连接有注塑板，所述注塑板上开设有踏板槽，所述注塑板的一侧固定安装有冷却管，所述工作台的一侧设置有用于对脚踏板进行自动取件的出料组件。

4、优选的，所述出料组件包括固定连接在工作台一侧的连接块，所述连接块上开设有凹槽，所述凹槽上转动连接有l型连接架，所述l型连接架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有方块，所述方块的两侧均固定连接有电动伸缩杆b，两个所述电动伸缩杆b的活动端分别固定连接有有夹持板，所述连接块的一侧固定连接有出料盒，所述出料盒的一侧固定连接有隔板。

5、优选的，所述进料机构包括进料外筒和进料内筒，所述进料外筒和进料内筒之间固定连接有两个固定杆，所述进料内筒的底壁固定安装有电动伸缩杆c，所述电动伸缩杆c的活动端固定连接有与进料内筒内径相同的圆板。

6、优选的，所述注塑机构包括注塑外壳和注塑螺旋杆，所述注塑外壳的一端固定连接有注塑盒，所述注塑外壳的内壁开设有圆环槽，所述注塑螺旋杆的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机外部固定连接有防护盒，所述防护盒的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有液压杆a，所述注塑外壳的外壁固定连接有连接套块，所述工作台的顶部固定连接有两个挡块，两个所述挡块的一侧分别固定连接有液压杆b，两个所述液压杆b的活动端均与连接套块的一侧相连接。

7、优选的，所述工作台上开设有用于注塑板和注塑盒滑动的滑槽a，所述工作台上开设有用于连接套块滑动的滑槽b。

8、优选的，所述出料盒的顶部对称开设有两个卡槽，两个所述夹持板的一侧均固定连接有与卡槽相嵌合的卡块，所述连接块的一侧安装有用于控制l型连接架的马达。

9、借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电动车脚踏板铸塑成型装置，至少具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置出料机构使得装置能够对注塑完成的脚踏板进行自动取件，通过控制两个电动伸缩杆b收缩使得两个夹持板相互靠近，从而对脚踏板进行夹持固定，通过马达带动l型连接架转动，使得夹持板的卡块与出料盒顶部的卡槽相嵌合，通过调节两个电动伸缩杆b伸长，使得脚踏板受到重力作用落入出料盒，从而完成对脚踏板的自动取件，大大提高了装置的工作效率。

11、2、本实用新型通过设置进料机构使得装置在对塑料颗粒进料的过程中不易发生堵塞，通过电动伸缩杆c伸长使得圆板上升，使得圆板上的塑料颗粒进入进料外筒和进料内筒之间，使得塑料颗粒能够稳定进料，保证了装置的注塑效果。

技术特征：

1.一种电动车脚踏板铸塑成型装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)的顶部设置有用于对塑料颗粒进行融化的注塑机构(2)，其特征在于：所述注塑机构(2)的顶部设置有用于对塑料颗粒进行稳定进料的进料机构(3)，所述注塑机构(2)的一侧设置有用于对脚踏板进行自动取件的出料机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种电动车脚踏板铸塑成型装置，其特征在于：所述出料组件(407)包括固定连接在工作台(101)一侧的连接块(4077)，所述连接块(4077)上开设有凹槽，所述凹槽上转动连接有l型连接架(4071)，所述l型连接架(4071)的一侧固定连接有连接板(4072)，所述连接板(4072)的一侧固定连接有方块(4075)，所述方块(4075)的两侧均固定连接有电动伸缩杆b(4076)，两个所述电动伸缩杆b(4076)的活动端分别固定连接有有夹持板(4078)，所述连接块(4077)的一侧固定连接有出料盒(4073)，所述出料盒(4073)的一侧固定连接有隔板(4074)。

3.根据权利要求2所述的一种电动车脚踏板铸塑成型装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括进料外筒(301)和进料内筒(302)，所述进料外筒(301)和进料内筒(302)之间固定连接有两个固定杆(303)，所述进料内筒(302)的底壁固定安装有电动伸缩杆c(304)，所述电动伸缩杆c(304)的活动端固定连接有与进料内筒(302)内径相同的圆板(305)。

4.根据权利要求3所述的一种电动车脚踏板铸塑成型装置，其特征在于：所述注塑机构(2)包括注塑外壳(201)和注塑螺旋杆(203)，所述注塑外壳(201)的一端固定连接有注塑盒(202)，所述注塑外壳(201)的内壁开设有圆环槽(206)，所述注塑螺旋杆(203)的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机外部固定连接有防护盒(204)，所述防护盒(204)的一侧固定连接有限位板(205)，所述限位板(205)的一侧固定连接有液压杆a(207)，所述注塑外壳(201)的外壁固定连接有连接套块(208)，所述工作台(101)的顶部固定连接有两个挡块，两个所述挡块的一侧分别固定连接有液压杆b(209)，两个所述液压杆b(209)的活动端均与连接套块(208)的一侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动车脚踏板铸塑成型装置，其特征在于：所述工作台(101)上开设有用于注塑板(404)和注塑盒(202)滑动的滑槽a(102)，所述工作台(101)上开设有用于连接套块(208)滑动的滑槽b(103)。

6.根据权利要求2所述的一种电动车脚踏板铸塑成型装置，其特征在于：所述出料盒(4073)的顶部对称开设有两个卡槽，两个所述夹持板(4078)的一侧均固定连接有与卡槽相嵌合的卡块，所述连接块(4077)的一侧安装有用于控制l型连接架(4071)的马达。

技术总结本技术涉及电动车部件加工技术领域，尤其涉及一种电动车脚踏板铸塑成型装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括工作台，所述工作台的顶部设置有用于对塑料颗粒进行融化的注塑机构，所述注塑机构的顶部设置有用于对塑料颗粒进行稳定进料的进料机构，所述注塑机构的一侧设置有用于对脚踏板进行自动取件的出料机构。本技术通过出料机构使得装置能够对注塑完成的脚踏板进行自动取件，通过控制两个电动伸缩杆b收缩使得两个夹持板相靠近，从而对脚踏板进行夹持，通过马达带动L型连接架转动，使得夹持板的卡块与出料盒顶部的卡槽相嵌合，通过调节两个电动伸缩杆b伸长，使得脚踏板受到重力作用落入出料盒，大大提高了装置的工作效率。技术研发人员：江诗伟,吴义华,江厚涛,王军国受保护的技术使用者：安徽景华车辆配件有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/8/5