一种浮选机放矿机构的制作方法

本技术涉及浮选机，尤其涉及一种浮选机放矿机构。

背景技术：

1、浮选机是煤炭行业的常用设备，其上设置有放矿机构。申请号为202022744859 .7的专利公开了一种机械搅拌式浮选机的放矿机构，包括手轮、支撑座、传动轴和橡胶堵，传动轴贯穿支撑座，传动轴的一端螺纹连接手轮的中心螺母，传动轴的另一端连接橡胶堵，手轮的中心螺母上设置有环形卡槽，传动轴上设置有限位长槽，支撑座的一端设置有与环形卡槽配合的定位法兰，支撑座的另一端设置有与限位长槽配合的定位块，其通过调节手轮转动，以螺纹副将转动转化为轴向直线往复运动，来实现为整机排放尾矿的目的，具有制作简单、加工成本低、使用便捷、不易出现故障、使用寿命长等优良特点，但是，由于是采用螺纹传动，在传动轴受到较大轴向力的作用下，有时会反推手轮转动，使得橡胶堵产生上下方向的位移而与浮选机槽体下部的矿浆开口之间出现松动。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种浮选机放矿机构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种浮选机放矿机构，包括传动轴，所述传动轴的下端设置有胶堵，所述传动轴的上端螺纹连接有手轮，还包括第一支撑座和位于其下方的第二支撑座，所述手轮与第一支撑座转动连接，所述传动轴与第二支撑座上下滑动连接，还包括锁紧机构，所述锁紧机构与第二支撑座左右滑动连接且两者的相对位置能够在需要时被固定，所述锁紧机构上设置有镂空通路，所述镂空通路包括竖直段，所述竖直段的下端设置有顶面的延伸方向与水平面相倾斜的倾斜段，所述传动轴上设置有插入镂空通路中的挡杆。

3、进一步优化本技术方案，所述镂空通路竖直段的上端设置有水平段。

4、进一步优化本技术方案，所述锁紧机构的底部设置有底座，所述底座上设置有螺栓，所述第二支撑座上设置有长孔，所述长孔的下部设置有凹台，所述螺栓穿过长孔与位于凹台中不能转动的螺母连接。

5、进一步优化本技术方案，所述传动轴上设置有键槽，所述第二支撑座上设置有位于键槽内的键。

6、进一步优化本技术方案，所述锁紧机构呈圆筒型或者方筒型，所述镂空通路7贯穿其两侧。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：在第二支撑座上设置有锁紧机构，锁紧机构上设置有镂空通路，传动轴上设置有插入镂空通路内的挡杆，当镂空通路下端的倾斜部与挡杆的上部接触时，传动轴无法向上移动，从而不会反推手轮转动，胶堵与浮选机槽体下部的矿浆开口之间不会出现松动。

技术特征：

1.一种浮选机放矿机构，包括传动轴（4），所述传动轴（4）的下端设置有胶堵（5），所述传动轴（4）的上端螺纹连接有手轮（1），其特征在于：还包括第一支撑座（6）和位于其下方的第二支撑座（9），所述手轮（1）与第一支撑座（6）转动连接，所述传动轴（4）与第二支撑座（9）上下滑动连接，还包括锁紧机构（2），所述锁紧机构（2）与第二支撑座（9）左右滑动连接且两者的相对位置能够在需要时被固定，所述锁紧机构（2）上设置有镂空通路（7），所述镂空通路（7）包括竖直段，所述竖直段的下端设置有顶面的延伸方向与水平面相倾斜的倾斜段，所述传动轴（4）上设置有插入镂空通路（7）中的挡杆（3）。

2.根据权利要求1所述的一种浮选机放矿机构，其特征在于：所述镂空通路（7）竖直段的上端设置有水平段。

3.根据权利要求1所述的一种浮选机放矿机构，其特征在于：所述锁紧机构（2）的底部设置有底座，所述底座上设置有螺栓（8），所述第二支撑座（9）上设置有长孔，所述长孔的下部设置有凹台，所述螺栓（8）穿过长孔与位于凹台中不能转动的螺母连接。

4.根据权利要求1所述的一种浮选机放矿机构，其特征在于：所述传动轴（4）上设置有键槽，所述第二支撑座（9）上设置有位于键槽内的键。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种浮选机放矿机构，其特征在于：所述锁紧机构（2）呈圆筒型或者方筒型，所述镂空通路（7）贯穿其两侧。

技术总结本技术涉及浮选机技术领域，尤其涉及一种浮选机放矿机构。包括传动轴，所述传动轴的下端设置有胶堵，所述传动轴的上端螺纹连接有手轮，还包括第一支撑座和位于其下方的第二支撑座，所述手轮与第一支撑座转动连接，所述传动轴与第二支撑座上下滑动连接，还包括锁紧机构，所述锁紧机构与第二支撑座左右滑动连接且两者的相对位置能够在需要时被固定，所述锁紧机构上设置有镂空通路，所述镂空通路包括竖直段，所述竖直段的下端设置有顶面的延伸方向与水平面相倾斜的倾斜段，所述传动轴上设置有插入镂空通路中的挡杆。本技术能够防止胶堵与浮选机槽体下部的矿浆开口之间出现松动。技术研发人员：苏佳,唐新喜受保护的技术使用者：唐山嘉港环保科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/8/5