一种PCB板超声波压合装置的制作方法

本技术涉及pcb板压合，具体涉及一种pcb板超声波压合装置。

背景技术：

1、超声波压合机也叫超声波花边是一种高效的缝合、压花设备；主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花，加工产品具有水密性好，生产效率高，不用针线辅料，熔切面平滑无毛刺，手感好等特点。超声波压合机，采用最新超声波技术，广泛应用世界名牌元器件，具有技术先进，结构合理，运行可靠，操作方便等特点。线路板按布线面的多少来决定工艺难度和加工价格，普通线路板分单面走线和双面走线，俗称单面板和双面板，但是高端的电子产品，因产品空间设计因素制约，除表面布线外，内部可以叠加多层线路。在多层pcb的生产过程中，每层的线路制作完成后需要进行压合操作。

2、在现有技术(公开号cn217183552u)一种pcb板生产用芯板压合装置的说明书中提及“进一步地，所述导向杆的外表面套设滑动安装有滑套，两个所述滑套相对的一侧位置上固定安装有压合板，所述压合板位于承载板顶部的正上方。进一步地，所述导向杆的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的自由端与压合板的顶部传动连接”，但是现有技术的芯板压合容易压制过紧而损坏芯板，导致浪费原材料，增加返工负担，难以保障芯板压合的质量，并不稳定实用。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种pcb板超声波压合装置，以解决现有技术的芯板压合容易压制过紧而损坏芯板，导致浪费原材料，增加返工负担，难以保障芯板压合的质量，并不稳定实用的问题。

2、为实现上述目的，提供一种pcb板超声波压合装置，包括下支撑座、上压板和上安装架；所述下支撑座的上部左右两侧均设置有垫块，且垫块上固定有下压板，所述下支撑座上架置有上安装架，且上安装架左右两部下端与下支撑座的左右两端之间安装有紧固螺栓，所述上安装架的中部设置有液压伸缩气缸,且液压伸缩气缸的下端固定有上固定板，所述上固定板的下端面设置有多组减振阻尼器，且减振阻尼器的下端在上压板上。

3、进一步的，所述下支撑座的下端面左右两部均设置有支撑杆,支撑杆的下端设置有底座，且垫块的上端面左右两侧均设置有侧挡板，并且上压板的左右两侧面正好与两边的侧挡板相接触设置。

4、进一步的，所述下压板内设置有内滑座,内滑座上设置有直线导轨，且直线导轨上滑动连接有压合台，并且压合台位于滑槽内。

5、进一步的，所述下压板的上端面左右两部均开设有定位孔，且定位孔内设置有弹簧，并且弹簧的上端固定有缓冲块。

6、进一步的，所述上压板的下端面设置有超声波发生器，且上压板在垂直方向升降活动，并且上压板的左右两部均通过螺纹活动连接有一组定位螺纹杆。

7、进一步的，所述定位螺纹杆的上部有链条轮,且左右两边的链条轮之间传动连接有链条，并且右部前侧一组链条轮的上端头设置有手轮。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型上压板在垂直方向升降活动时，由于上压板的左右两侧面分别与两边的侧挡板正好相接触，使得上压板不会往两边歪斜，升降方向准确稳定，压合稳定可靠。

10、2.本实用新型中压合台滑动连接在内滑座上，方便压合台在水平方向前后移动活动，从而方便进出送料处理，使用快速便利，也便于清理压合台的上端面，使用方便省事。

11、3.本实用新型中上压板笔直下牙到压合台上时，会压合压合台上的pcb板生产用芯板进行压合处理，上压板上的定位螺纹杆与下压板上定位孔上下对齐，方便相对应的定位螺纹杆的下端插入定位孔内，通过弹簧的弹性阻尼效果，可以避免上压板对压合台上的pcb板生产用芯板压合过紧，适当超声波压合处理，从而有助于保障pcb板生产用芯板压合质量。

技术特征：

1.一种pcb板超声波压合装置，其特征在于，包括下支撑座(1)、上压板(2)和上安装架(3)；所述下支撑座(1)的上部左右两侧均设置有垫块(13)，且垫块(13)上固定有下压板(15)，所述下支撑座(1)上架置有上安装架(3)，且上安装架(3)左右两部下端与下支撑座(1)的左右两端之间安装有紧固螺栓(12)，所述上安装架(3)的中部设置有液压伸缩气缸(30),且液压伸缩气缸(30)的下端固定有上固定板(31)，所述上固定板(31)的下端面设置有多组减振阻尼器(32)，且减振阻尼器(32)的下端在上压板(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板超声波压合装置，其特征在于，所述下支撑座(1)的下端面左右两部均设置有支撑杆(10),支撑杆(10)的下端设置有底座(11)，且垫块(13)的上端面左右两侧均设置有侧挡板(14)，并且上压板(2)的左右两侧面正好与两边的侧挡板(14)相接触设置。

3.根据权利要求1所述的一种pcb板超声波压合装置，其特征在于，所述下压板(15)内设置有内滑座(16),内滑座(16)上设置有直线导轨(160)，且直线导轨(160)上滑动连接有压合台(18)，并且压合台(18)位于滑槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种pcb板超声波压合装置，其特征在于，所述下压板(15)的上端面左右两部均开设有定位孔(19)，且定位孔(19)内设置有弹簧(191)，并且弹簧(191)的上端固定有缓冲块(190)。

5.根据权利要求1所述的一种pcb板超声波压合装置，其特征在于，所述上压板(2)的下端面设置有超声波发生器(20)，且上压板(2)在垂直方向升降活动，并且上压板(2)的左右两部均通过螺纹活动连接有一组定位螺纹杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板超声波压合装置，其特征在于，所述定位螺纹杆(21)的上部有链条轮(22),且左右两边的链条轮(22)之间传动连接有链条(24)，并且右部前侧一组链条轮(22)的上端头设置有手轮(23)。

技术总结本技术提供了一种PCB板超声波压合装置，涉及PCB板压合技术领域，包括下支撑座、上压板和上安装架；所述下支撑座的上部左右两侧均设置有垫块，且垫块上固定有下压板，所述下支撑座上架置有上安装架，且上安装架左右两部下端与下支撑座的左右两端之间安装有紧固螺栓，所述上安装架的中部设置有液压伸缩气缸,且液压伸缩气缸的下端固定有上固定板，所述上固定板的下端面设置有多组减振阻尼器，且减振阻尼器的下端在上压板上。本技术方便上压板稳定准确压合在下压板上，而且定位准确可靠，压合避免过紧，以保障度PCB板生产用芯板压合质量，而且下压板方便灵活自动进出移动，方便上下料处理，更方便快速实用。技术研发人员：杨雄壮受保护的技术使用者：东莞市金晋电子科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/8/5