一种大豆纤维棉加工用输送绞龙的制作方法

本技术涉及输送设备，具体涉及一种大豆纤维棉加工用输送绞龙。

背景技术：

1、绞龙是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。

2、实用新型专利名为一种粮食提升绞龙装置(申请号202320108785.9)中提出了“本实用新型公开了一种粮食提升绞龙装置，包括底座，所述底座的上端固定有两个安装架，两个所述安装架的侧壁通过轴承共同转动连接有旋转杆，所述旋转杆的周向侧壁固定有偏转块，所述偏转块的上端固定有输送筒，所述输送筒的上端嵌设有进料斗，所述输送筒的端部固定有电机，所述输送筒的内壁通过轴承转动连接有绞龙叶片，所述电机的主轴贯穿输送筒并与绞龙叶片端部固定，所述底座的上端设置有支撑调节装置。本装置中，通过设置支撑调节装置，可利用液压缸带动水平板的竖直稳定移动，实现支撑环沿着输送筒外壁的滑动的同时并实现输送筒随着旋转杆的旋转，从而可对输送筒输送角度进行调整，无需人工调节，可减少人力消耗。”然而该实用新型专利存在有下列问题：

3、1、该申请中采用支撑环直接与运输筒接触，没有考虑到设备磨损问题，这样的处理方法不佳，因为在长期使用过程中支撑环与运输筒摩擦导致设备受损，需要频繁更换维护；

4、2、该申请中使用液压缸对支撑环的高度进行调节，这样的方式使设备能够调整的输送角度更少，不能够达到最佳处理效果。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：提供一种大豆纤维棉加工用输送绞龙，解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种大豆纤维棉加工用输送绞龙，包括底座、安装架、旋转杆、偏转杆、输送筒、进料斗、第一电机、绞龙、指示块和支撑环，所述底座设置有滑槽，所述底座安装有第二电机，所述第二电机动力输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块安装有铰接构件，所述铰接构件与所述支撑环固定连接；

4、所述支撑环设置有左定位轮、右定位轮、支撑轮和顶轮。

5、进一步限定，所述输送筒设置有限位环。这样的结构设计，防止支撑环滑落脱出。

6、进一步限定，所述滑槽设置有橡胶垫层。这样的结构设计，使滑槽受到的摩擦损伤减小，延长设备使用寿命。

7、进一步限定，所述支撑环设置有辅助轮。这样的结构设计，使输送筒受力更好、使设备更加稳定。

8、进一步限定，所述输送筒匹配安装有盖板。这样的结构设计，使灰尘等杂质更难以进入输送筒内部。

9、采用本实用新型技术方案，具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置支撑轮和顶轮，使本实用新型能够通过支撑轮和顶轮，达到减轻设备受到的磨损的效果，延长设备使用寿命；

11、本实用新型通过设置第二电机、螺纹杆和滑块，使本实用新型能够通过第二电机带动螺纹杆旋转，最终使滑块竖向运动，达到使设备能够调整的输送角度更多的效果。

技术特征：

1.一种大豆纤维棉加工用输送绞龙，包括底座(1)、安装架(2)、旋转杆(3)、偏转杆(4)、输送筒(5)、进料斗(6)、第一电机(7)、绞龙(8)、指示块(9)和支撑环(12)，其特征在于：所述底座(1)设置有滑槽(10)，所述底座(1)安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)动力输出端安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)螺纹安装有与所述滑槽(10)相匹配的滑块(14)，所述滑块(14)安装有铰接构件(15)，所述铰接构件(15)与所述支撑环(12)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种大豆纤维棉加工用输送绞龙，其特征在于：所述输送筒(5)设置有限位环(21)。

3.根据权利要求2所述的一种大豆纤维棉加工用输送绞龙，其特征在于：所述滑槽(10)设置有橡胶垫层。

4.根据权利要求3所述的一种大豆纤维棉加工用输送绞龙，其特征在于：所述支撑环(12)设置有辅助轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种大豆纤维棉加工用输送绞龙，其特征在于：所述输送筒(5)匹配安装有盖板(22)。

技术总结本技术涉及一种大豆纤维棉加工用输送绞龙，包括底座、安装架、旋转杆、偏转杆、输送筒、进料斗、第一电机、绞龙、指示块和支撑环，所述底座设置有滑槽，所述底座安装有第二电机，所述第二电机动力输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装有与所述滑槽相匹配的滑块，所述滑块安装有铰接构件，所述铰接构件与所述支撑环固定连接；所述支撑环设置有左定位轮、右定位轮、支撑轮和顶轮。技术研发人员：易呈受保护的技术使用者：湖北鑫之源无纺制品有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/8/5