一种翻转式上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置领域，特别涉及一种翻转式上料装置。

背景技术：

1、密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

2、在现有技术中的，申请号为cn202020610644.3，名称为一种用于橡胶密炼机的上料装置。密炼机包括密炼机本体，密炼机本体上设有进料口，所述上料装置包括底座，底座上安装有提升机构，提升机构上安装有料斗，所述料斗包括与提升机构连接的箱体以及安装在箱体靠近密炼机本体一侧能够控制开闭的翻盖。

3、在上述专利中，当料斗在低处时，工作人员把需要进行加工的物料放置在料斗中，提升机构把料斗由低处向高处提升运输，当料斗被提升到高处时，控制翻盖使其向外翻转，使料斗的箱体中的物料掉落通过进料口掉落到密炼机本体中，但是由于该箱体底部的开口较小，物料不容易进行移动，也就不便将物料翻转倒入进料口中，从而导致物料上料效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种翻转式上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻转式上料装置，包括移动座、支撑架、翻转上料机构、推送机构和复位装置，两个所述支撑架分别连接于移动座上表面的两侧，所述翻转上料机构连接与两个支撑架之间的顶部，所述复位装置连接于翻转上料机构底端的边侧，所述推送机构安装于复位装置的两端。

3、优选的，所述翻转上料机构包括存储箱和第一连接轴，两个所述第一连接轴分别固定连接于存储箱的两侧，所述第一连接轴与支撑架转动穿插连接。

4、优选的，所述推送机构包括第一连杆、第二连杆、第二连接轴和踏板，所述第一连杆的顶端与复位装置活动穿插连接，两个所述第一连杆呈对称设置，所述第一连杆的底端与第二连杆的一端转动连接，所述第二连接轴的一端与支撑架固定连接，所述第二连接轴的另一端与第二连杆的中部转动穿插连接，所述踏板设置于两个第二连杆之间，所述踏板的两端分别与两个第二连杆的顶部转动连接。

5、优选的，所述复位装置包括转轴、卡接机构和弹性支撑机构，所述转轴分别与两侧的推送机构穿插连接，所述卡接机构滑动穿插连接于转轴的两端，所述卡接机构与推送机构的端部穿插卡接，所述弹性支撑机构的一端与卡接机构连接，所述弹性支撑机构与转轴转动穿插连接。

6、优选的，所述卡接机构包括连接环、套筒和限位条，所述连接环和套筒均与转轴滑动穿插连接，所述限位条固定安装于套筒的内壁，所述转轴上开设有与限位条相配合的滑槽，所述套筒与第一连杆滑动穿插连接。

7、优选的，所述卡接机构还包括卡块，所述卡块与连接环固定连接，所述卡块与第一连杆滑动卡接。

8、优选的，所述弹性支撑机构包括扭簧和耳板，所述扭簧和耳板均套设于转轴的外部，所述耳板与转轴转动穿插连接，所述扭簧的两端均连接有固定挡块，其中一个所述固定挡块与卡接机构固定连接，其中另一个所述固定挡块与耳板固定连接。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型利用推送机构和复位装置相配合的设置方式，根据杠杆原理，通过对踏板的下压踩踏，便可实现对存储箱的翻转上料，从而避免存储箱直接对工作人员手臂的压迫，避免大量工伤的产生，将物料翻转倒入进料口中，从而也就使得物料上料效率更高。

技术特征：

1.一种翻转式上料装置，包括移动座(1)、支撑架(2)、翻转上料机构(3)、推送机构(4)和复位装置(5)，其特征在于，两个所述支撑架(2)分别连接于移动座(1)上表面的两侧，所述翻转上料机构(3)连接与两个支撑架(2)之间的顶部，所述复位装置(5)连接于翻转上料机构(3)底端的边侧，所述推送机构(4)安装于复位装置(5)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种翻转式上料装置，其特征在于，所述翻转上料机构(3)包括存储箱(31)和第一连接轴(32)，两个所述第一连接轴(32)分别固定连接于存储箱(31)的两侧，所述第一连接轴(32)与支撑架(2)转动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种翻转式上料装置，其特征在于，所述推送机构(4)包括第一连杆(41)、第二连杆(42)、第二连接轴(43)和踏板(44)，所述第一连杆(41)的顶端与复位装置(5)活动穿插连接，两个所述第一连杆(41)呈对称设置，所述第一连杆(41)的底端与第二连杆(42)的一端转动连接，所述第二连接轴(43)的一端与支撑架(2)固定连接，所述第二连接轴(43)的另一端与第二连杆(42)的中部转动穿插连接，所述踏板(44)设置于两个第二连杆(42)之间，所述踏板(44)的两端分别与两个第二连杆(42)的顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种翻转式上料装置，其特征在于，所述复位装置(5)包括转轴(51)、卡接机构(52)和弹性支撑机构(53)，所述转轴(51)分别与两侧的推送机构(4)穿插连接，所述卡接机构(52)滑动穿插连接于转轴(51)的两端，所述卡接机构(52)与推送机构(4)的端部穿插卡接，所述弹性支撑机构(53)的一端与卡接机构(52)连接，所述弹性支撑机构(53)与转轴(51)转动穿插连接。

5.根据权利要求4所述的一种翻转式上料装置，其特征在于，所述卡接机构(52)包括连接环(521)、套筒(522)和限位条(523)，所述连接环(521)和套筒(522)均与转轴(51)滑动穿插连接，所述限位条(523)固定安装于套筒(522)的内壁，所述转轴(51)上开设有与限位条(523)相配合的滑槽，所述套筒(522)与第一连杆(41)滑动穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种翻转式上料装置，其特征在于，所述卡接机构(52)还包括卡块(524)，所述卡块(524)与连接环(521)固定连接，所述卡块(524)与第一连杆(41)滑动卡接。

7.根据权利要求4所述的一种翻转式上料装置，其特征在于，所述弹性支撑机构(53)包括扭簧(531)和耳板(532)，所述扭簧(531)和耳板(532)均套设于转轴(51)的外部，所述耳板(532)与转轴(51)转动穿插连接，所述扭簧(531)的两端均连接有固定挡块(5311)，其中一个所述固定挡块(5311)与卡接机构(52)固定连接，其中另一个所述固定挡块(5311)与耳板(532)固定连接。

技术总结本技术公开了一种翻转式上料装置，包括移动座、支撑架、翻转上料机构、推送机构和复位装置，两个支撑架分别连接于移动座上表面的两侧，翻转上料机构连接与两个支撑架之间的顶部，复位装置连接于翻转上料机构底端的边侧，推送机构安装于复位装置的两端。本技术利用推送机构和复位装置相配合的设置方式，根据杠杆原理，通过对踏板的下压踩踏，便可实现对存储箱的翻转上料，从而避免存储箱直接对工作人员手臂的压迫，避免大量工伤的产生，将物料翻转倒入进料口中，从而也就使得物料上料效率更高。技术研发人员：谭德华,曾亚,张文河,周爱禹受保护的技术使用者：江苏派瑞达新材料科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/8/5