一种桩基检测现场加载装置的制作方法

本技术涉及加载装置，尤其涉及一种桩基检测现场加载装置。

背景技术：

1、由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础，高层建筑中，桩基础应用广泛，由于桩基种类繁多，施工工艺差异大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径,扩径，夹泥，离析，断桩等缺陷，当然施工后由机械开挖，碰撞也会引起浅部桩身缺陷，桩身缺陷的存在会改变基桩的正常工作性状，从而对基础产生潜在危险，通过验收检测评价桩身完整性是保证基础安全的必然，大量的实践证明基桩低应变动力试验技术是判断桩身完整性十分有效的手段(方便，快速，经济及测试数量大)。

2、中国专利文献cn214061721u公布了一种桩基承载力检测加载装置，包括u型座，所述u型座底部固定安装有移动滚轮，所述u型座顶部四角固定安装有第一伸缩座，所述第一伸缩座顶部固定安装有固定座，所述固定座内部固定安装有夹持孔，所述夹持孔顶部固定安装有辅助加压装置，所述夹持孔内部固定安装有伸缩夹持柱，所述固定座顶部四角固定安装有第二伸缩座，所述第二伸缩座顶部固定安装有加压座，所述加压座顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱一侧固定安装有加载器，所述加载器底部固定安装有连接柱，所述连接柱底部固定安装有重物块，所述支撑柱一侧固定安装有控制器。上述一种桩基承载力检测加载装置存在欠缺，加载装置虽然实现对桩基的检测，但是其存在局限性，该设置的支撑柱和固定块均是固定在夹持孔上端，且该设置为两层，不便于观察，进而导致桩基很难插入下端的夹持孔，增加操作难度，影响工程进度。

3、因此，为了解决此类问题，我们提出了一种桩基检测现场加载装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种桩基检测现场加载装置，旨在解决上述背景技术中，现有的一种桩基承载力检测加载装置在使用时视线受阻，不便于观察桩基位置的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桩基检测现场加载装置，包括第一底座，所述第一底座上端设置有连接柱，连接柱上端设置有第二底座，第二底座上端开设有第二滑槽，第二底座上端开设有第二检测槽，第二底座内部设置有锁死组件，锁死组件包括推杆，推杆一端设置有第一齿条，第一齿条侧壁设置有限位柱，限位柱与推杆位于第一齿条的同一侧壁，限位柱远离第一齿条的一端设置有弹簧，第二底座上端设置有支撑座，支撑座内部设置有加载器，支撑座下端固定连接有第二滑块，第二滑块侧壁设置有第二齿条，第二底座上端设置有控制器。

3、优选的，所述第一底座上端开设有第一滑槽，第一底座上端开设有第一检测槽，第一底座内部设置有驱动组件，驱动组件包括螺纹杆，螺纹杆侧壁螺纹连接有第一滑块，第一滑块上端设置有缓冲器，缓冲器侧壁设置有连杆，连杆远离缓冲器的一端设置有缓冲板。

4、优选的，所述第一底座下端设置有支柱，支柱下端设置有万向轮，万向轮上端设置有螺栓，支柱与万向轮通过螺栓螺纹连接，支柱侧壁设置有加强板。

5、优选的，所述第一齿条一端的弹簧设置有两个。

6、优选的，所述第二滑块和第一滑块形状为t形。

7、优选的，所述支撑座上端设置有盖板，第二底座位于第一检测槽的正上方。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，设置有锁死组件和第二滑槽，实现支撑座在第二滑槽内移动，避免支撑座遮挡第二检测槽，设置有驱动组件，实现缓冲板的水平直线运动，避免缓冲板遮挡第一检测槽，进而实现避免了视线受阻的问题，使得更加便利的观察桩基的具体位置，降低操作难度，实现对桩基位置的快速定位，避免延误工程进度，结构简单易操作。

技术特征：

1.一种桩基检测现场加载装置，包括第一底座(2)，其特征在于：所述第一底座(2)上端设置有连接柱(22)，连接柱(22)上端设置有第二底座(3)，第二底座(3)上端开设有第二滑槽(301)，第二底座(3)上端开设有第二检测槽(302)，第二底座(3)内部设置有锁死组件(31)，锁死组件(31)包括推杆(311)，推杆(311)一端设置有第一齿条(312)，第一齿条(312)侧壁设置有限位柱(313)，限位柱(313)与推杆(311)位于第一齿条(312)的同一侧壁，限位柱(313)远离第一齿条(312)的一端设置有弹簧(314)，第二底座(3)上端设置有支撑座(32)，支撑座(32)内部设置有加载器(321)，支撑座(32)下端固定连接有第二滑块(323)，第二滑块(323)侧壁设置有第二齿条(324)，第二底座(3)上端设置有控制器(33)。

2.根据权利要求1所述的一种桩基检测现场加载装置，其特征在于：所述第一底座(2)上端开设有第一滑槽(201)，第一底座(2)上端开设有第一检测槽(202)，第一底座(2)内部设置有驱动组件(21)，驱动组件(21)包括螺纹杆(211)，螺纹杆(211)侧壁螺纹连接有第一滑块(212)，第一滑块(212)上端设置有缓冲器(213)，缓冲器(213)侧壁设置有连杆(214)，连杆(214)远离缓冲器(213)的一端设置有缓冲板(215)。

3.根据权利要求1所述的一种桩基检测现场加载装置，其特征在于：所述第一底座(2)下端设置有支柱(1)，支柱(1)下端设置有万向轮(11)，万向轮(11)上端设置有螺栓(111)，支柱(1)与万向轮(11)通过螺栓(111)螺纹连接，支柱(1)侧壁设置有加强板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种桩基检测现场加载装置，其特征在于：所述第一齿条(312)一端的弹簧(314)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种桩基检测现场加载装置，其特征在于：所述第二滑块(323)和第一滑块(212)形状为t形。

6.根据权利要求1所述的一种桩基检测现场加载装置，其特征在于：所述支撑座(32)上端设置有盖板(322)，第二底座(3)位于第一检测槽(202)的正上方。

技术总结本技术公开了一种桩基检测现场加载装置，涉及加载装置技术领域，包括第一底座，所述第一底座上端设置有连接柱，连接柱上端设置有第二底座，第二底座上端开设有第二滑槽，第二底座上端开设有第二检测槽，第二底座内部设置有锁死组件，锁死组件包括推杆，推杆一端设置有第一齿条，第一齿条侧壁设置有限位柱，限位柱与推杆位于第一齿条的同一侧壁，本技术中，支撑座在第二滑槽内移动，避免支撑座遮挡第二检测槽，设置有驱动组件，实现缓冲板的水平直线运动，避免缓冲板遮挡第一检测槽，进而实现避免了视线受阻的问题，使得更加便利的观察桩基的具体位置，降低操作难度，实现对桩基位置的快速定位，避免延误工程进度。技术研发人员：唐明荣,马颖颖,杨诺曼,谢娟受保护的技术使用者：南京东南建筑结构技术研究所有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/8/5