一种高能效空气炸锅的制作方法

本技术涉及一厨房家电领域，尤其涉及一种高能效空气炸锅。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，人们越来越注重健康饮食，空气炸锅无油烹饪的食物也越来越受人们喜爱，为满足多人数的使用需求，现市场上出现了一类双锅体式空气炸锅，这类空气炸锅可同时进行大量的食物烹饪，但是由于总功率限制，且食物较多，使得空气炸锅加热速度较慢；同时，由于空气炸锅的两个烹饪腔之间不连通，单个烹饪腔中发热管加热产生的热流在循环后直接被排入大气，热流中的热量浪费严重，导致空气炸锅的整体热效率低下，烹饪效率慢，用户使用体验不佳。

技术实现思路

1、本技术提供一种高能效空气炸锅，以解决现有空气炸锅热效率低的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高能效空气炸锅，包括机体，所述机体内设有第一烹饪腔和第二烹饪腔，所述第一烹饪腔中设有第一循环风扇，所述第一烹饪腔上设有与所述第一循环风扇对应的第一出风口，所述第一出风口通过第一管路与所述第二烹饪腔连通；所述第二烹饪腔中设有第二循环风扇，所述第二烹饪腔上设有与所述第二循环风扇对应的第二出风口，所述第二出风口通过第二管路与所述第一烹饪腔连通。本技术通过让所述第一烹饪腔上的所述第一出风口通过所述第一管路与所述第二烹饪腔连通，可实现将所述第一烹饪腔排出的热流导入所述第二烹饪腔中以进行重复利用；同时，让所述第二烹饪腔上的所述第二出风口通过所述第二管路与所述第一烹饪腔连通，可实现将所述第二烹饪腔排出的热流导入第一烹饪腔以进行重复利用，本技术相较于传统多腔体空气炸锅直接将烹饪腔中的热流通过出风口排入大气直接浪费了热量而言，充分的利用了热流中的热量，有效提升产品的热效率。

3、在一可选实施例中，所述第一烹饪腔中设有第一发热管，所述第二烹饪腔中设有第二发热管，所述第一发热管的额定功率大于或小于所述第二发热管的额定功率。通过在所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔中分别设置不同功率的发热管，可实现所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔具有不同的烹饪温度范围，从而实现同时烹饪不同种类的食物。

4、在一可选实施例中，所述机体上设有电机，所述电机分别与所述第一循环风扇和所述第二循环风扇驱动连接。通过一个电机同时驱动所述第一循环风扇和所述第二循环风扇，可降低生产成本。

5、在一可选实施例中，所述电机设于所述第一烹饪腔和第二烹饪腔之间，所述电机与所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔相对的两侧均设有转轴，所述转轴分别伸入所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔中与所述第一循环风扇和所述第二循环风扇相连。通过将所述电机设计为两侧都具有转轴的结构，同时所述转轴直接与所述第一循环风扇和所述第二循环风扇相连，可进一步简化结构，降低成本。

6、在一可选实施例中，所述第一烹饪腔包括构成部分烹饪腔内壁的第一风道板，所述第一风道板中部为开口朝向所述第一烹饪腔中部的第一凹形腔，所述第一循环风扇设于所述第一凹形腔中，所述第一出风口设于所述第一凹形腔与所述第一循环风扇相对的侧壁上；所述第二烹饪腔包括构成部分烹饪腔内壁的第二风道板，所述第二风道板中部为开口朝向所述第二烹饪腔中部的第二凹形腔，所述第二循环风扇设于所述第二凹形腔中，所述第二出风口设于所述第二凹形腔与所述第二循环风扇相对的侧壁上。通过将所述第一凹形腔和所述第二凹形腔可使得热流能够被更好地引导流向所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔的中部，从而实现提升食物的炸烤效率；同时，将所述第一出风口设于所述第一凹形腔与所述第一循环风扇相对的侧壁上，可使得所述第一循环风扇甩出气流能够在惯性的作用下顺利进入到所述第一出风口中，并且沿所述第一管路进入到所述第二烹饪腔中；同样的，将所述第二出风口设于所述第二凹形腔与所述第二循环风扇相对的侧壁上，可使得所述第二循环风扇甩出气流能够在惯性的作用下顺利进入到所述第二出风口中，并且沿所述第二管路进入到所述第一烹饪腔中；由此设计可保证所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔中热流的高效循环，从而提升加热效率。

7、在一可选实施例中，所述第一凹形腔的口沿向外折弯形成第一延伸部，所述第一延伸部上设有与所述第一烹饪腔相通的第一进风口，所述第一进风口通过所述第二管路与所述第二出风口相连通；所述第二凹形腔的口沿向外折弯形成第二延伸部，所述第二延伸部上设有与所述第二烹饪腔相通的第二进风口，所述第二进风口通过所述第一管路与所述第一出风口相连通。通过将所述第一进风口设于所述第一延伸部上，不仅可以避免所述第一循环风扇吹甩出气流直接流经所述第一进风口导致所述第一进风口处压力过高，所述第二管路中的热流无法进入所述第一烹饪腔中，还能避免所述第一循环风扇甩出的气流顺着所述第一凹形腔内壁流到所述第一烹饪腔中部时，由于引射作用在所述第一延伸部区域形成负压，从而使得所述第二管路中的热流能够顺利进入第一烹饪腔中；同样的，将所述第二进风口设于所述第二延伸部上也有利于所述第一管路中的热流进入所述第二烹饪腔中，由此设计可保证所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔中热流可高效的循环，从而提升加热效率。

8、在一可选实施例中，所述第一进风口和第一出风口分别设与所述第一风道板相对的两侧；所述第二进风口和第二出风口分别设于所述第二风道板上相对的两侧。由此不仅可以避免所述第一进风口和所述第一出风口、所述第二进风口和所述第二出风口之间的相互影响，还能实现所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔中热流的高效循环，从而提升加热效率。

9、在一可选实施例中，所述第一烹饪腔和第二烹饪腔上下间隔布置，所述第一进风口位于所述第二出风口的正上方，所述第一出风口位于所述第二进风口的正上方，或，所述第一烹饪腔和第二烹饪腔左右间隔布置，所述第一进风口位于所述第二出风口的正左方，所述第一出风口位于所述第二进风口的正左方。通过将所述第一出风口和所述第二进风口设计为上下正对或左右正对结构，可简化产品结构，同时降低所述第一管路的长度，有利于热流的流动和降低热损耗；同样的，通过将所述第二出风口和所述第一进风口设计为上下正对或左右正对结构，也可简化产品结构，同时降低所述第二管路的长度，有利于热流的流动和降低热损耗。

10、在一可选实施例中，所述第一烹饪腔和/或所述第二烹饪腔上设有连通外部大气的通风孔。通过所述通风孔连通外部大气，以排出部分热流，可避免所述第一烹饪腔和所述第二烹饪腔中压力过大从而影响内部气流的循环流动效率。

11、在一可选实施例中，所述机体包括外壳，所述第一烹饪腔和第二烹饪腔设于所述外壳内，所述第一烹饪腔和第二烹饪腔的外壁与所述外壳之间形成有散热腔，所述外壳上设有连通散热腔与大气的出风口组件，所述出风口组件中设有散热风扇。通过所述散热风扇可实现驱动散热冷空气在所述散热腔中流动，从而带走电器件和所述外壳上的热量，有效提升产品的实用性。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、本技术通过让第一烹饪腔上的第一出风口通过第一管路与所述第二烹饪腔连通，可实现将第一烹饪腔排出的热流导入第二烹饪腔进行重复利用；同时，让第二烹饪腔上的第二出风口通过第二管路与所述第一烹饪腔连通，可实现将第二烹饪腔排出的热流导入第一烹饪腔进行重复利用，从而实现充分的利用热流的热量，有效提升了产品的热效率。