一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置的制作方法

本技术涉及铬刚玉浇注料加工，尤其涉及一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置。

背景技术：

1、刚玉是一种由氧化铝（al2o3）的结晶形成的宝石。刚玉是铝矾土为主要原料经矿业炉炼出的人造材料，因而可做磨料和耐火材料。由于刚玉具有优良的高温性质及机械强度等性能，在建造一些需要承受高温和具有很高的强度的建筑时，就需要添加刚玉，在添加刚玉时，就需要对其进行搅拌，使其均匀混合。

2、根据公开专利cn219580346u一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，涉及铬刚玉浇注料加工技术领域，具体为一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部连接有第一转轴，所述第一转轴的底部连接有第一螺旋搅拌叶，所述第一转轴的外部套装有驱动齿轮。该制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，通过第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶的配合使用，第一螺旋搅拌叶能够将第二螺旋搅拌叶表面的刚玉材料刮除，同时第二螺旋搅拌叶能够将第一螺旋搅拌叶下表面的刚玉材料刮除，起到自洁的作用。

3、这样的设置虽然可以让两个螺旋搅拌叶自我清洁，可以防止刚玉材料粘黏在螺旋搅拌叶的表面，但是忽视了搅拌装置内壁上粘黏的刚玉材料，由于搅拌装置内壁面积较大，从而导致仍然有大部分刚玉材料没有充分利用，需要重新将粘黏的材料进行回收工作，因此需要一款能够自主清洁内壁的一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，包括主体机构、刮壁机构和固定机构，所述刮壁机构位于主体机构的表面，所述固定机构位于主体机构的底端；

3、所述主体包括有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定连接有第一密封盖，所述第一密封盖的表顶端固定连接有进料口，所述第一密封盖的顶端固定连接有电机组，所述电机组的底端固定连接有滑动组外壳，所述电机组的底端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定连接有第一螺旋搅拌叶，所述滑动组外壳的内部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道的表面滑动连接有电动滑动块，所述电动滑动块的底端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定连接有第二螺旋搅拌叶，所述搅拌罐的表面固定连接有出料口。

4、通过上述技术方案，通过电动滑动块在滑动轨道上进行滑动，第二螺旋搅拌叶向第一螺旋搅拌叶的方向移动。

5、作为上述方案的进一步改进，所述第二转动轴的长度长于第一转动轴，使得第二螺旋搅拌叶的凸起部分在一定角度上可以与第一螺旋搅拌叶的凹陷部分相契合。

6、通过上述技术方案，第一螺旋搅拌叶和第二螺旋搅拌叶在工作过程中可以相契合，从而达到螺旋搅拌叶的自我清洁的效果。

7、作为上述方案的进一步改进，所述刮壁机构包括有第二密封盖，所述第二密封盖的底端你固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有圆形刮壁器。

8、通过上述技术方案，圆形刮壁器可以将搅拌罐内壁粘黏的刚玉材料刮到搅拌罐的底部。

9、作为上述方案的进一步改进，所述电动伸缩杆的数量设置为四根，四根所述电动伸缩杆在圆形刮壁器的顶端成对称分布。

10、通过上述技术方案，四根所述电动伸缩杆为圆形刮壁器的运行提供了充足的动力。

11、作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括有固定底座，所述固定底座的底端固定连接有防滑底座，所述固定底座的顶端固定连接有倾斜底座。

12、通过上述技术方案，倾斜底座将搅拌罐底部的浇料聚集在一端，防滑底座为搅拌罐提供了稳定的固定作用。

13、作为上述方案的进一步改进，所述防滑底座的材质为橡胶材质，所述倾斜底座高的一端远离出料口。

14、通过上述技术方案，橡胶材质的防滑底座为搅拌罐提供了优秀的防滑功效，倾斜底座高的一端远离出料口保障了浇料大部分可以流向出料口，有效地防止浇料聚集在搅拌罐的底部。

15、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

16、本实用新型通过设置圆形刮壁器，具体是通过电机组启动，电动伸缩杆开始工作，推动圆形刮壁器向下移动，从而达到搅拌罐内壁的自我清洁，一定程度上减少了需要人工清洁的时间间隔。

17、本实用新型通过设置倾斜底座，具体是通过倾斜底座高的一端远离出料口保障了浇料大部分可以流向出料口，有效地防止浇料聚集在搅拌罐的底部，可以在一定程度上提高搅拌罐的产出量。

技术特征：

1.一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，其特征在于，包括主体机构（1）、刮壁机构（2）和固定机构（3），所述刮壁机构（2）位于主体机构（1）的表面，所述固定机构（3）位于主体机构（1）的底端；

2.如权利要求1所述的一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，其特征在于：所述第二转动轴（107）的长度长于第一转动轴（106），使得第二螺旋搅拌叶（109）的凸起部分在一定角度上可以与第一螺旋搅拌叶（108）的凹陷部分相契合。

3.如权利要求1所述的一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，其特征在于：所述刮壁机构（2）包括有第二密封盖（201），所述第二密封盖（201）的底端你固定连接有电动伸缩杆（202），所述电动伸缩杆（202）的底端固定连接有圆形刮壁器（203）。

4.如权利要求3所述的一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（202）的数量设置为四根，四根所述电动伸缩杆（202）在圆形刮壁器（203）的顶端成对称分布。

5.如权利要求1所述的一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括有固定底座（301），所述固定底座（301）的底端固定连接有防滑底座（302），所述固定底座（301）的顶端固定连接有倾斜底座（303）。

6.如权利要求5所述的一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，其特征在于：所述防滑底座（302）的材质为橡胶材质，所述倾斜底座（303）高的一端远离出料口（112）。

技术总结本技术涉及铬刚玉浇注料加工技术领域，公开了一种制备环保型铬刚玉浇注料用的双螺旋搅拌装置，包括主体机构、刮壁机构和固定机构，所述刮壁机构位于主体机构的表面，所述固定机构位于主体机构的底端，所述主体包括有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定连接有第一密封盖，所述第一密封盖的表顶端固定连接有进料口，所述第一密封盖的顶端固定连接有电机组，所述电机组的底端固定连接有滑动组外壳，所述电机组的底端转动连接有第一转动轴。本技术通过设置圆形刮壁器，具体是通过电机组启动，电动伸缩杆开始工作，推动圆形刮壁器向下移动，从而达到搅拌罐内壁的自我清洁，一定程度上减少了需要人工清洁的时间间隔。技术研发人员：李柯璇,时青松受保护的技术使用者：洛阳阿尔法新材料有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/8/16