废线路板处理设备的制作方法

本技术涉及电子废弃物回收处理，特别涉及一种废线路板处理设备。

背景技术：

1、废线路板是一种电子垃圾，组成复杂，种类多样，其主要有机成分是塑料或其他有机高聚物，主要无机成分是玻璃纤维以及金、银、铜、钯等金属，随着科技的进步和电子信息行业的快速发展，电子产品的广泛使用和更新速率加快直接导致了废线路板数量猛增。废线路板如果不妥善处理，其中的有害物质进入自然环境中，将会对地下水、土壤造成严重污染。目前常见处理装置是将线路板热解，通过热解处理废电路板并回收铜、锡等金属，但常见的热解处理设备得到的产物存在分离不完全的缺点。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种废线路板处理装置，能够将产物分离完全，并提高资源利用率。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的废线路板处理设备，包括：进料模块，包括有进料箱；热解模块，包括有热解炉，所述热解炉与所述进料箱对接，所述热解炉用于热解废线路板；水洗模块，所述水洗模块的进料端与所述进料箱对接，所述水洗模块的出料端与所述热解炉对接，所述水洗模块用于将热解气中的热解油分离出来；分离模块，包括有第一分离装置、第二分离装置和第三分离装置，所述第一分离装置设置有进料口、第一出料口和第二出料口，所述进料口与所述第二出料口沿水平方向设置，所述第一分离装置的进料口与所述热解炉的出料端对接，所述第一出料口与所述第二分离装置的进料端对接，所述第二出料口与所述第三分离装置对接，所述第一分离装置与所述第三分离装置配合分离出炭黑，所述第二分离装置用于将金属与玻璃纤维分开。

3、根据本实用新型第一方面实施例的废线路板处理装置，至少具有如下有益效果：通过热解炉热解线路板，在高温条件下热解出热解气和热解渣，此时产生的热解气中带有气态的热解油，将热解气通入到水洗模块中，将当中的热解油分离出来，避免热解油冷凝后与金属和玻璃纤维黏连在一起难以分离，然后通过第一分离装置与第三分离装置配合将炭黑分离出来，并通过第二分离装置将金属和玻璃纤维分离，使产物分离完全，提高资源回收率。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述进料箱的进料端设置有料斗，所述料斗与所述进料箱之间设置有第一插板阀和第二插板阀，所述料斗通过所述第一插板阀和所述第二插板阀与所述进料箱连通，所述第一插板阀和所述第二插板阀沿送料方向依次设置。

5、根据本实用新型的一些实施例，该废线路板处理设备还包括有第一风机，所述第一插板阀与所述第二插板阀之间配合形成第一封闭空间，所述第一风机的抽风端与所述第一封闭空间连通，所述第一风机的送风端与所述热解炉对接。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述热解炉的出料端设置有出料箱，所述出料箱与所述第一分离装置之间设置有第三插板阀和第四插板阀，所述第三插板阀和所述第四插板阀配合形成第二封闭空间，所述第二封闭空间与所述第一风机的抽风端连通。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第一分离装置包括有输送机和双锥分离器，所述输送机与所述出料箱对接，所述双锥分离器与所述第二分离装置对接。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述第三分离装置包括有旋风除尘器，所述双锥分离器和所述旋风除尘器连通。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述水洗模块包括有水洗塔，所述水洗塔的进气端与所述进料箱对接，所述水洗塔内设置有填料层，所述填料层的两侧均设置有喷淋管，所述水洗塔的下端与所述热解炉对接。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述水洗模块还包括有冷却水箱和水泵，所述水泵通过所述冷却水箱与所述水洗塔的下端连通，所述喷淋管与所述水泵连通。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.废线路板处理设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废线路板处理设备，其特征在于，所述进料箱的进料端设置有料斗，所述料斗与所述进料箱之间设置有第一插板阀和第二插板阀，所述料斗通过所述第一插板阀和所述第二插板阀与所述进料箱连通，所述第一插板阀和所述第二插板阀沿送料方向依次设置。

3.根据权利要求2所述的废线路板处理设备，其特征在于，还包括有第一风机，所述第一插板阀与所述第二插板阀之间配合形成第一封闭空间，所述第一风机的抽风端与所述第一封闭空间连通，所述第一风机的送风端与所述热解炉对接。

4.根据权利要求3所述的废线路板处理设备，其特征在于，所述热解炉的出料端设置有出料箱，所述出料箱与所述第一分离装置之间设置有第三插板阀和第四插板阀，所述出料箱通过所述第三插板阀和所述第四插板阀与所述第一分离装置连通，所述第三插板阀和所述第四插板阀配合形成第二封闭空间，所述第二封闭空间与所述第一风机的抽风端连通。

5.根据权利要求4所述的废线路板处理设备，其特征在于，所述第一分离装置包括有输送机和双锥分离器，所述输送机与所述出料箱对接，所述双锥分离器与所述第二分离装置对接。

6.根据权利要求5所述的废线路板处理设备，其特征在于，所述第三分离装置包括有旋风除尘器，所述双锥分离器和所述旋风除尘器连通。

7.根据权利要求1所述的废线路板处理设备，其特征在于，所述水洗模块包括有水洗塔，所述水洗塔的进气端与所述进料箱对接，所述水洗塔内设置有填料层，所述填料层的两端均设置有喷淋管，所述水洗塔的下端与所述热解炉对接。

8.根据权利要求7所述的废线路板处理设备，其特征在于，所述水洗模块还包括有冷却水箱和水泵，所述水泵通过所述冷却水箱与所述水洗塔的下端连通，所述喷淋管与所述水泵连通。

技术总结本技术公开了一种废线路板处理设备，包括：进料模块，包括有进料箱；热解模块，包括有热解炉，热解炉与进料箱对接；水洗模块，水洗模块分别与进料箱和热解炉对接；分离模块，包括有第一分离装置、第二分离装置和第三分离装置，第一分离装置的出料端分别与第二分离装置和第三分离装置对接。通过热解炉热解线路板，将产生的通入到水洗模块中，将当中的热解油分离出来，通过第一分离装置与第三分离装置配合将炭黑分离出来，并通过第二分离装置将金属和玻璃纤维分离，使产物分离完全，提高资源回收率。技术研发人员：沙孝君,刘卓芳,尹翠仪,林栋权,李启祥受保护的技术使用者：江门市崖门新财富环保工业有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/8/16