一种可循环使用化学容器表面清洗机构的制作方法

本技术属于容器清洗领域，涉及一种可循环使用化学容器表面清洗机构。

背景技术：

1、例如中国专利文献公开了一种化学容器清洗装置[201820942864.9],包括移动底座、存储箱、清洗箱、存放槽；所述存储箱下端与移动底座固定连接，清洗箱下端与存储箱上侧一端固定连接，存放槽下端与存储箱上侧另一端固定连接，且存放槽左侧与清洗箱一侧下部固定连接；所述移动底座包括底板和万向轮，所述底板为矩形板状，万向轮为四个，分别固定连接在底板下端的四个角部；所述存储箱包括储水箱和集水箱，所述储水箱下端与底板上侧右端固定连接，集水箱下端与底板上侧左端固定连接，且集水箱右侧与储水箱左侧固定连接；所述清洗箱包括箱壳、箱门、旋转清洗器、渗水网、喷淋管；所述箱壳下端与集水箱上端固定连接，箱门一侧通过合页与箱壳一侧前端铰接，旋转清洗器下端嵌设在箱壳下端的中间位置，渗水网设置在箱壳下端边侧，并与集水箱连通，喷淋管为三个，分别设置在箱壳两侧内部的中间位置和箱壳上端内部的中间位置，且箱壳前侧下端设置有挡水板，箱壳上端一侧设有扶手；所述存放槽为矩形框状，其下端与储水箱上端边侧固定连接，且存放槽左侧与清洗箱的箱壳下端固定连接。

2、上述技术方案的缺陷在于：整个清洗装置的耗水量大，内外清洗相互独立，清洗液利用率低，而且清洗过程中易产生浮沫难以去除，影响清洗效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种可循环使用化学容器表面清洗机构。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、所述可循环使用化学容器表面清洗机构包括：

4、清洗台，上端周向边缘设有环形挡板；

5、内清洗腔室，设置在所述清洗台上端且内清洗腔室设有格栅隔条形成若干个线性间隔设置的定位槽，所述内清洗腔室的底部设有一一对应伸入定位槽中的旋转清洁棒；

6、外清洗腔室，间隔设置在内清洗腔室一侧，所述外清洗腔室中设有横向设置的镂孔支撑板，所述外清洗腔室底部与内清洗腔室底部连通且外清洗腔室的底部高度高于内清洗腔室的底部高度。

7、进一步地，所述外清洗腔室的底部设有导向斜面，导向斜面高度朝向内清洗腔室底部逐渐降低。

8、进一步地，所述格栅隔条水平设置在内清洗腔室的中部且格栅隔条与内清洗腔室底部具有间隙。

9、进一步地，所述内清洗腔室中具有清洗液且清洗液的高度高于格栅隔条的设定高度。

10、进一步地，所述内清洗腔室的一侧设有浮沫腔室，所述浮沫腔室的上端有与内清洗腔室连通的溢流口。

11、进一步地，所述浮沫腔室的底部设有出水管。

12、进一步地，所述外清洗腔室的内壁设有清洁喷枪。

13、进一步地，所述格栅隔条的内壁设有弹性垫或者格栅隔条采用弹性材料制成。

14、与现有技术相比，本可循环使用化学容器表面清洗机构通过内清洗腔室和外清洗腔室依次对化学容器的内腔及外表面进行清洗，并循环利用外清洗腔室的清洗液，提高清洗液的利用率，而且利用溢流去除浮沫的方式快速去除内清洗腔室中浮沫，避免二次残留污染。

技术特征：

1.一种可循环使用化学容器表面清洗机构，其特征在于，所述可循环使用化学容器表面清洗机构包括：

2.根据权利要求1所述的可循环使用化学容器表面清洗机构，其特征在于，所述外清洗腔室的底部设有导向斜面，导向斜面高度朝向内清洗腔室底部逐渐降低。

3.根据权利要求2所述的可循环使用化学容器表面清洗机构，其特征在于，所述格栅隔条水平设置在内清洗腔室的中部且格栅隔条与内清洗腔室底部具有间隙。

4.根据权利要求3所述的可循环使用化学容器表面清洗机构，其特征在于，所述内清洗腔室中具有清洗液且清洗液的高度高于格栅隔条的设定高度。

5.根据权利要求1所述的可循环使用化学容器表面清洗机构，其特征在于，所述内清洗腔室的一侧设有浮沫腔室，所述浮沫腔室的上端有与内清洗腔室连通的溢流口。

6.根据权利要求5所述的可循环使用化学容器表面清洗机构，其特征在于，所述浮沫腔室的底部设有出水管。

7.根据权利要求1所述的可循环使用化学容器表面清洗机构，其特征在于，所述外清洗腔室的内壁设有清洁喷枪。

8.根据权利要求1所述的可循环使用化学容器表面清洗机构，其特征在于，所述格栅隔条的内壁设有弹性垫或者格栅隔条采用弹性材料制成。

技术总结本技术涉及一种可循环使用化学容器表面清洗机构。它解决了现有清洗机构设计不合理的技术问题。本所述可循环使用化学容器表面清洗机构包括：清洗台，上端周向边缘设有环形挡板；内清洗腔室，设置在所述清洗台上端且内清洗腔室设有格栅隔条形成若干个线性间隔设置的定位槽，所述内清洗腔室的底部设有一一对应伸入定位槽中的旋转清洁棒；外清洗腔室，间隔设置在内清洗腔室一侧，所述外清洗腔室的中设有横向设置的镂孔支撑板，所述外清洗腔室底部与内清洗腔室底部连通。本可循环使用化学容器表面清洗机构循环利用外清洗腔室的清洗液，提高清洗液的利用率，而且利用溢流去除浮沫的方式快速去除内清洗腔室中浮沫，避免二次残留污染。技术研发人员：周佳伟,葛兆伟,杜念坤,郑剑受保护的技术使用者：嘉兴市月河环境服务有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/8/16