一种双向伸缩式集装箱式房的制作方法

本技术属于便于运输的双向伸缩式集装箱式房，更具体地说，特别涉及一种双向伸缩式集装箱式房。

背景技术：

1、集装箱式房因稳定牢固以及抗变形特性得到了广泛的应用，其中双向伸缩式集装箱式房更是因为可以伸缩便于运输的特性受到了消费者的青睐，现有的双向伸缩式集装箱式房通常由外部箱、两组内部箱、滑动机构以及四组折叠支撑腿等构成，在双向伸缩式集装箱式房展开时，两组内部箱通过滑动机构滑到外部箱的两侧，然后打开两组内部箱底部的四组折叠支撑腿对两组内部箱进行支撑固定。

2、现有申请号为：202221583592.0本实用新型公开了一种双向伸缩式集装箱式房，涉及建筑技术领域，包括集装箱体，集装箱体设有展开机构；展开机构包括设置在集装箱体一侧的固定座，固定座内通过轴承转动连接在输出轴一端的外周面，输出轴的另一端通过连轴器固定连接在电动机的输出端，输出轴上设有展开组件，电动机设置在保护壳内，保护壳两侧开设有空槽，保护壳一端固定连接在集装箱体一侧；展开组件包括可以沿水平方向同步相向相反往复移动的齿条。本装置在集装箱体上设置了可以自动展开的展开机构，通过电动机转动带动两侧齿条向相向的方向移动从而带动两侧的外部箱体同时将内部箱体收起，无需使用外部动力进行拖动，展开速度快。

3、基于上述，在两组内部箱通过滑动机构滑到外部箱的两侧后，需要打开两组内部箱底部的四组折叠支撑腿进行支撑固定，因四组折叠支撑腿位于两组内部箱的底部两侧，而两组内部箱离地距离很短，因此需要安装人员弯腰并围绕双向伸缩式集装箱式房转一圈才能依次打开两组内部箱底部两侧的四组折叠支撑腿，安装过程较为繁琐不便。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种双向伸缩式集装箱式房，以解决现有的在双向伸缩式集装箱式房展开时，需要安装人员弯腰并围绕双向伸缩式集装箱式房转一圈才能依次打开两组内部箱底部两侧的四组折叠支撑腿，安装过程较为繁琐不便。

2、本实用新型一种双向伸缩式集装箱式房的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种双向伸缩式集装箱式房，包括高强度外箱体、推拉防盗门、高强度内箱体、长圆固定架、矩形安装板、伸缩导轨、伺服电机、自动支撑齿条、自动支撑齿轮、第三传动轴、自动支撑结构和双向伸缩结构；

4、所述高强度外箱体内部下方设有导轨；

5、所述高强度内箱体共有两组，两组高强度内箱体滑动在高强度外箱体内部的导轨上方；

6、所述推拉防盗门设置在高强度外箱体侧面；

7、所述矩形安装板固定连接在高强度外箱体内部侧面；

8、所述伸缩导轨共有八组，八组伸缩导轨分别固定连接在矩形安装板侧面；

9、所述伺服电机固定连接在矩形安装板侧面上方；

10、所述自动支撑齿条共有两组，两组自动支撑齿条分别固定连接在矩形安装板侧面下方；

11、所述长圆固定架共有四组，四组长圆固定架分别固定连接在两组高强度内箱体底部，四组长圆固定架的内部均开设一组通孔；

12、所述第三传动轴共有两组，两组第三传动轴分别转动连接在两组高强度内箱体下方，两组第三传动轴分别转动在四组长圆固定架的通孔内周，两组第三传动轴外周均设有两组螺旋齿；

13、所述自动支撑齿轮共有两组，两组自动支撑齿轮分别固定连接在两组第三传动轴的外周面，两组自动支撑齿轮分别与两组自动支撑齿条啮合；

14、所述自动支撑结构设置在高强度外箱体内部下方；

15、所述双向伸缩结构设置在矩形安装板侧面。

16、进一步的，所述双向伸缩结构包括第一传动轴和第一锥齿轮；

17、所述第一传动轴转动连接在矩形安装板侧面，第一传动轴与伺服电机的电机轴同轴固定连接；

18、所述第一锥齿轮共有两组，两组第一锥齿轮分别固定连接在第一传动轴上下两端的外周面。

19、进一步的，所述双向伸缩结构还包括第二锥齿轮、第二传动轴和伸缩连接板；

20、所述第二传动轴共有四组，四组第二传动轴分别转动连接在矩形安装板侧面；

21、所述第二锥齿轮共有四组，四组第二锥齿轮分别固定连接在四组第二传动轴外周面，四组第二锥齿轮分别与两组第一锥齿轮啮合；

22、所述伸缩连接板共有四组，四组伸缩连接板分别滑动在八组伸缩导轨侧面，四组伸缩连接板分别与两组高强度内箱体固定连接，四组伸缩连接板内部均设有一组螺纹孔，四组伸缩连接板螺纹连接在四组第二传动轴外周，四组伸缩连接板与四组第二传动轴组成丝杠结构。

23、进一步的，所述自动支撑结构包括传动蜗轮和第四传动轴；

24、所述第四传动轴共有四组，四组第四传动轴分别转动连接在两组高强度内箱体下方，四组第四传动轴外周均开设螺纹；

25、所述传动蜗轮共有四组，四组传动蜗轮分别固定连接在四组第四传动轴外周，四组传动蜗轮分别与两组第三传动轴外周的螺旋齿啮合。

26、进一步的，所述自动支撑结构还包括柱形底座和圆环螺母；

27、所述柱形底座共有四组，四组柱形底座分别固定连接在两组高强度内箱体下方，四组柱形底座分别设置在四组第四传动轴底部外周；

28、所述圆环螺母共有四组，四组圆环螺母分别螺纹连接在四组第四传动轴外周，四组圆环螺母与四组第四传动轴组成丝杠结构。

29、进一步的，所述自动支撑结构还包括传动连杆和支撑腿；

30、所述传动连杆共有十二组，十二组传动连杆的一端分别铰接在四组圆环螺母的外周；

31、所述支撑腿共有十二组，十二组支撑腿的一端分别铰接在四组柱形底座的外周，十二组支撑腿的另一端分别与十二组传动连杆的另一端铰接。

32、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

33、本实用新型通过双向伸缩机构的设置，在需要展开双向伸缩式集装箱式房时，伺服电机转动通过第一传动轴、两组第一锥齿轮、四组第二锥齿轮和四组伸缩连接板的传动配合使得两组高强度内箱体分别向外侧移动，实现了双向伸缩式集装箱式房的展开，增加了双向伸缩式集装箱式房的使用面积。

34、本实用新型通过自动支撑结构的设置，在两组高强度内箱体分别向外侧移动时会通过四组长圆固定架、两组第三传动轴、两组自动支撑齿轮、两组自动支撑齿条、四组传动蜗轮、四组第四传动轴、四组圆环螺母和十二组传动连杆的传动配合使得十二组支撑腿实现向上收缩和向下支撑的动作，实现了当双向伸缩式集装箱式房展开时的自动支撑，简化了双向伸缩式集装箱式房的安装步骤，减少了安装工作量。

35、本实用新型通过支撑腿的设置，十二组支撑腿在向下支撑时，通过三组支撑腿组成的三脚形状，增强了两组高强度内箱体的稳定性。

36、本实用新型具有方便运输以及在双向伸缩式集装箱式房展开时，可以自动完成两组高强度内箱体的支撑，增强了两组高强度内箱体的稳定性，简化了双向伸缩式集装箱式房的安装步骤，提高了安装效率。

技术特征：

1.一种双向伸缩式集装箱式房，该一种双向伸缩式集装箱式房包括高强度外箱体(1)、推拉防盗门(101)、高强度内箱体(2)、长圆固定架(201)、矩形安装板(3)、伸缩导轨(301)、伺服电机(4)、自动支撑齿条(9)、自动支撑齿轮(10)、第三传动轴(11)、自动支撑结构和双向伸缩结构；所述高强度外箱体(1)内部下方设有导轨；所述高强度内箱体(2)共有两组，两组高强度内箱体(2)滑动在高强度外箱体(1)的导轨上方；所述推拉防盗门(101)设置在高强度外箱体(1)侧面；其特征在于：所述矩形安装板(3)固定安装在高强度外箱体(1)内部侧面；所述伸缩导轨(301)共有八组，八组伸缩导轨(301)分别固定安装在矩形安装板(3)侧面；所述伺服电机(4)固定安装在矩形安装板(3)侧面；所述自动支撑齿条(9)共有两组，两组自动支撑齿条(9)分别固定安装在矩形安装板(3)侧面下方；所述长圆固定架(201)共有四组，四组长圆固定架(201)分别固定安装在两组高强度内箱体(2)底部；所述自动支撑结构设置在高强度外箱体(1)内部；所述双向伸缩结构设置在矩形安装板(3)侧面；所述第三传动轴(11)共有两组，两组第三传动轴(11)分别转动安装在两组高强度内箱体(2)下方，两组第三传动轴(11)外周均设有两组螺旋齿；所述自动支撑齿轮(10)共有两组，两组自动支撑齿轮(10)分别固定安装在两组第三传动轴(11)的外周面，两组自动支撑齿轮(10)分别与两组自动支撑齿条(9)啮合。

2.如权利要求1所述一种双向伸缩式集装箱式房，其特征在于：所述双向伸缩结构包括第一传动轴(5)和第一锥齿轮(501)；所述第一传动轴(5)转动安装在矩形安装板(3)侧面，第一传动轴(5)与伺服电机(4)的电机轴同轴固定连接；所述第一锥齿轮(501)共有两组，两组第一锥齿轮(501)分别固定安装在第一传动轴(5)上下两端的外周面。

3.如权利要求2所述一种双向伸缩式集装箱式房，其特征在于：所述双向伸缩结构还包括第二锥齿轮(6)、第二传动轴(7)和伸缩连接板(8)；所述第二传动轴(7)共有四组，四组第二传动轴(7)分别转动安装在矩形安装板(3)侧面；所述第二锥齿轮(6)共有四组，四组第二锥齿轮(6)分别固定安装在四组第二传动轴(7)外周面，四组第二锥齿轮(6)分别与两组第一锥齿轮(501)啮合；所述伸缩连接板(8)共有四组，四组伸缩连接板(8)分别滑动在八组伸缩导轨(301)侧面，四组伸缩连接板(8)分别与两组高强度内箱体(2)固定连接，四组伸缩连接板(8)螺纹连接在四组第二传动轴(7)外周。

4.如权利要求1所述一种双向伸缩式集装箱式房，其特征在于：所述自动支撑结构包括传动蜗轮(12)和第四传动轴(13)；所述第四传动轴(13)共有四组，四组第四传动轴(13)分别转动安装在两组高强度内箱体(2)下方；所述传动蜗轮(12)共有四组，四组传动蜗轮(12)分别固定安装在四组第四传动轴(13)外周。

5.如权利要求4所述一种双向伸缩式集装箱式房，其特征在于：所述自动支撑结构还包括柱形底座(15)和圆环螺母(17)；所述柱形底座(15)共有四组，四组柱形底座(15)分别固定安装在两组高强度内箱体(2)下方，四组柱形底座(15)分别设置在四组第四传动轴(13)底部外周；所述圆环螺母(17)共有四组，四组圆环螺母(17)分别螺纹安装在四组第四传动轴(13)外周。

6.如权利要求4所述一种双向伸缩式集装箱式房，其特征在于：所述自动支撑结构还包括传动连杆(14)和支撑腿(16)；所述传动连杆(14)共有十二组，十二组传动连杆(14)的一端分别铰接在四组圆环螺母(17)的外周；所述支撑腿(16)共有十二组，十二组支撑腿(16)的一端分别铰接在四组柱形底座(15)的外周，十二组支撑腿(16)的另一端分别与十二组传动连杆(14)的另一端铰接。

技术总结本技术提供一种双向伸缩式集装箱式房，属于便于运输的双向伸缩式集装箱式房技术领域，以解决在打开四组折叠支撑腿时较为繁琐不便，包括高强度外箱体、高强度内箱体、长圆固定架、矩形安装板、伸缩导轨、伺服电机、自动支撑结构和双向伸缩结构；所述高强度内箱体共有两组，两组高强度内箱体滑动在高强度外箱体的导轨上方；所述矩形安装板设置在高强度外箱体内部侧面；所述伸缩导轨共有八组，八组伸缩导轨分别设置在矩形安装板侧面；所述伺服电机设置在矩形安装板侧面上方；所述自动支撑结构设置在高强度外箱体内部下方；所述双向伸缩结构设置在矩形安装板侧面。本技术具有可以自动完成两组高强度内箱体的支撑，提高了安装效率。技术研发人员：朱玉先受保护的技术使用者：苏州天地彩钢制造有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/16