一种真空冷冻干燥罐新型罐体的制作方法

本技术涉及真空冷冻干燥罐的，特别是涉及一种真空冷冻干燥罐新型罐体。

背景技术：

1、真空冷冻干燥是将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸汽而除去的干燥方法，物料可先在冷冻装置内冷冻，再进行干燥，但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻，真空冷冻干燥的过程无须借助高温，因此尤其适合对含有热敏物质的物料进行干燥处理。

2、物料在进行真空冷冻干燥加工时，需要用到真空冷冻干燥罐新型罐体，经检索，中国专利公开号为cn219264727u的一种改进型真空冷冻干燥罐，该真空冷冻干燥罐，在使用时存在有一定弊端，随着罐体摆放能够稳定，但是罐体不便于进行移动，从而不方便调节罐体的摆放位置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够便于罐体移动，方便调节罐体的摆放位置的真空冷冻干燥罐新型罐体。

2、技术方案

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空冷冻干燥罐新型罐体，包括罐体、支撑机构和移动机构，所述罐体右端转动盖装有密封盖，所述支撑机构包括两组支架，两组支架对称的固定安装在罐体底部，两组支架底端均对称的设有两组立柱，所述移动机构包括双轴电机，双轴电机固定安装在罐体底部，两组支架上均转动设有传动丝杆，两组传动丝杆内侧端分别与双轴电机两侧输出端连接，两组传动丝杆外壁上分别设有旋向相反的螺纹，两组支架之间对称的连接有两组导向杆，两组传动丝杆上均螺装设有传动套板，两组传动套板上均设有两组导向孔，两组传动套板均通过导向孔的配合滑动套装在两组导向杆上，两组传动套板上均设有弧面，并且弧面与罐体外壁接触，两组传动套板底端均对称的铰接有两组铰接条板，两组支架上均对称的滑动设有两组支撑柱，左侧两组支撑柱顶端和右侧两组支撑柱顶端均连接有连接板，左侧两组铰接条板底端和右侧两组铰接条板底端分别与两组连接板铰接，四组支撑柱底端均设有万向轮。

4、优选的，所述罐体上对称的连接有四组吊耳。

5、优选的，四组所述立柱的底端均连接有防滑胶垫。

6、优选的，所述两组传动套板上的导向孔内均设有滑套。

7、优选的，所述两组传动套板的弧面上均连接有防磨垫。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用时，起初万向轮是悬空的，立柱与地面接触，这样使罐体摆放稳定，当罐体需要移动，调节罐体摆放位置时，通过启动双轴电机，双轴电机带动传动丝杆转动，使传动丝杆带动传动套板沿着导向杆向外滑动，传动套板向外滑动时通过铰接条板推动连接板向下移动，使连接板通过支撑柱推动万向轮向下移动，从而使万向轮与地面接触，并逐渐将罐体支撑起来，使立柱悬空，然后便可推动罐体移动，将罐体推到目标位置进行摆放，罐体推动目标位置后，再通过双轴电机的反转，使万向轮重新抬起悬空，立柱重新与地面接触即可，从而能够便于罐体移动，方便调节罐体的摆放位置。

技术特征：

1.一种真空冷冻干燥罐新型罐体，包括罐体(1)，其特征在于，还包括支撑机构和移动机构；

2.如权利要求1所述的一种真空冷冻干燥罐新型罐体，其特征在于，所述罐体(1)上对称的连接有四组吊耳(13)。

3.如权利要求2所述的一种真空冷冻干燥罐新型罐体，其特征在于，四组所述立柱(4)的底端均连接有防滑胶垫(14)。

4.如权利要求3所述的一种真空冷冻干燥罐新型罐体，其特征在于，所述两组传动套板(8)上的导向孔内均设有滑套(15)。

5.如权利要求4所述的一种真空冷冻干燥罐新型罐体，其特征在于，所述两组传动套板(8)的弧面上均连接有防磨垫(16)。

技术总结本技术涉及真空冷冻干燥罐的技术领域，特别是涉及一种真空冷冻干燥罐新型罐体，其能够便于罐体移动，方便调节罐体的摆放位置；包括罐体，所述罐体右端转动盖装有密封盖，两组支架对称的固定安装在罐体底部，两组支架底端均对称的设有两组立柱，双轴电机固定安装在罐体底部，两组支架上均转动设有传动丝杆，两组传动丝杆内侧端分别与双轴电机两侧输出端连接，两组传动丝杆外壁上分别设有旋向相反的螺纹，两组支架之间对称的连接有两组导向杆，并且弧面与罐体外壁接触，两组传动套板底端均对称的铰接有两组铰接条板，左侧两组铰接条板底端和右侧两组铰接条板底端分别与两组连接板铰接，四组支撑柱底端均设有万向轮。技术研发人员：周正尧受保护的技术使用者：青岛金海顺食品有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/16