一种便于脱料的注塑机的制作方法

本技术涉及便于脱料领域，具体为一种便于脱料的注塑机。

背景技术：

1、塑料注塑机是一台将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。

2、现有的部分塑料注塑机在对注塑产品进行注塑时，一些注塑产品容易卡在注塑腔内，还需使用者通过其他操作才能将其进行脱模。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于脱料的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱料的注塑机，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁固定连接有加工台，所述加工台的顶部外壁开设有工作腔，所述底座的顶部外壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有电机，所述电机的轴心处转动连接有贯穿加工台底部外壁的螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部外壁固定连接有升降台，所述升降台的一侧外壁与工作腔的一侧内壁活动连接，所述升降台的顶部外壁固定连接有注塑台。

3、优选的，所述底座的顶部外壁固定连接有支块，所述支块的顶部外壁开设有马达腔，所述马达腔的内壁固定连接有马达，所述马达的轴心处转动连接有切料板，所述切料板的一侧外壁与注塑台的顶部外壁活动连接。

4、优选的，所述支撑杆的顶部外壁固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部外壁固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部外壁固定连接有漏斗，所述储料箱的底部外壁固定连接有注塑管，所述注塑管的底部外壁固定连接有注塑头，所述注塑头的底部外壁与注塑台的顶部外壁活动连接。

5、优选的，所述工作腔的一侧内壁固定连接有冷却板。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当注塑台上的注塑模具注塑好后，启动电机转动螺杆，螺杆与螺纹管螺纹旋转，使升降台上升到与加工台顶部外壁持平，然后启动马达带动切料板对模具底部进行切料，使模具进行脱模，防止了模具卡料需要人工进行操作脱模，工作人员将原料倒入漏斗内进入储料箱后，启动液压杆使注塑头在注塑台进行注塑，方便工作人员操作，快速进行注塑，冷却板可以使注塑后的模具更快地冷却定型。

7、本实用新型提出的便于脱料的注塑机。

技术特征：

1.一种便于脱料的注塑机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧外壁固定连接有加工台(18)，所述加工台(18)的顶部外壁开设有工作腔，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的轴心处转动连接有贯穿加工台(18)底部外壁的螺杆(16)，所述螺杆(16)的外壁螺纹连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的顶部外壁固定连接有升降台(11)，所述升降台(11)的一侧外壁与工作腔的一侧内壁活动连接，所述升降台(11)的顶部外壁固定连接有注塑台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑机，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁固定连接有支块(13)，所述支块(13)的顶部外壁开设有马达腔，所述马达腔的内壁固定连接有马达(14)，所述马达(14)的轴心处转动连接有切料板(15)，所述切料板(15)的一侧外壁与注塑台(12)的顶部外壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑机，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶部外壁固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的顶部外壁固定连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)的顶部外壁固定连接有漏斗(5)，所述储料箱(4)的底部外壁固定连接有注塑管(6)，所述注塑管(6)的底部外壁固定连接有注塑头(7)，所述注塑头(7)的底部外壁与注塑台(12)的顶部外壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑机，其特征在于：所述工作腔的一侧内壁固定连接有冷却板(17)。

技术总结本技术涉及便于脱料技术领域，具体为一种便于脱料的注塑机，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁固定连接有加工台，所述加工台的顶部外壁开设有工作腔，所述底座的顶部外壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有电机，所述电机的轴心处转动连接有贯穿加工台底部外壁的螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部外壁固定连接有升降台，所述升降台的顶部外壁固定连接有注塑台，当注塑台上的注塑模具注塑好后，启动电机转动螺杆，螺杆与螺纹管螺纹旋转，使升降台上升到与加工台顶部外壁持平，然后启动马达带动切料板对模具底部进行切料，防止了模具卡料需要人工进行操作脱模。技术研发人员：陈丰受保护的技术使用者：宁波天普塑料机械有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/16