一种PVC橡皮檫浆料造粒系统的制作方法

本技术涉及pvc橡皮擦生产设备，尤其是涉及一种pvc橡皮檫浆料造粒系统。

背景技术：

1、pvc橡皮檫，是一种以聚氯乙烯高分子材料与塑化剂、填充剂、稳定剂混合加热密炼而成的产品，传统的pvc橡皮檫生产时，需要人工把原料投入到卧式搅拌锅里，经加热变成粉状进行出料，出料需人工操作到移动容器内，然后通过移动容器把物料移到造粒机旁边，之后进行人工投料，造好的原料进行人工灌装；

2、但是上述的生产设备存在一些技术缺陷，例如：

3、在造粒环节中，需要人工完成搅拌锅投料、出料及造粒投料、出料这些工序，操作时最少需要2位工人完成，因此整个工序繁琐，工人劳动强度较大，整体生产效率低，且工人操作时产品质量不稳定。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种pvc橡皮檫浆料造粒系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种pvc橡皮檫浆料造粒系统，包括有分散机、浆料挤出机、造粒机、振动筛和成品收纳装置，所述分散机的出料端通过管道连接浆料挤出机的进料端，所述浆料挤出机的出料端固定连接在造粒机的进料端，所述造粒机的出料端通过管道连接振动筛的进料端，所述振动筛的出料端通过管道连接成品收纳装置的进料端，所述振动筛的侧壁设置有废品排泄口；

4、通过采用上述技术方案，分散机将原料混合搅拌为液体并将液体通过管道输送给浆料挤出机内，挤出机将液体加热成为固体并将固体挤到造粒机内，造粒机将固体打成粒子料并将粒子料通过管道输送给振动筛，振动筛对粒子料进行筛选并将合格的粒子料通过管道输送给成品收纳装置内，成品收纳装置将原料灌装到袋子内。

5、优选的，所述分散机的出料端与浆料挤出机的进料端之间的管道内安装有输液泵；

6、通过采用上述技术方案，输液泵提供输送动力，来将分散机内的液体原料强行推入浆料挤出机内。

7、优选的，所述输液泵为齿轮泵；

8、通过采用上述技术方案，齿轮泵工作稳定且便于控制输送量。

9、优选的，所述造粒机的出料端和振动筛的进料端之间的管道为第一风管，所述造粒机穿过第一风管的侧壁而连入第一风管内，所述第一风管的一端连入振动筛的进料端而另一端安装有第二风机；

10、通过采用上述技术方案，造粒机将粒子料排入第一风管内，粒子料为固体，流动性差，因此设置第二风机将第一风管内的粒子料吹入振动筛，保证粒子料的顺畅流动。

11、优选的，所述振动筛的出料端和成品收纳装置的进料端之间的管道为第二风管，所述第二风管的侧壁连入第一风机；

12、通过采用上述技术方案，振动筛将粒子料排入第二风管内，第一风机将第二风管内的粒子料吹入成品收纳装置，保证固体粒子料顺畅流动。

13、采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

14、本实用新型分散机将原料混合搅拌为液体并将液体通过管道输送给浆料挤出机内，挤出机将液体加热成为固体并将固体挤到造粒机内，造粒机将固体打成粒子料并将粒子料通过管道输送给振动筛，振动筛对粒子料进行筛选并将合格的粒子料通过管道输送给成品收纳装置内，成品收纳装置将原料灌装到袋子内；

15、整个过程仅需1位工人将原料倒入分散机内并将包装袋套在成品收纳装置的出料端外，使用更少的人工，降低人工成本，中间不需要来回搬运原料和粒子料，全权在机器设备内完成，降低工人劳动强度，提高生产效率，不需要额外人工介入生产工序，保证了产品质量的稳定性。

技术特征：

1.一种pvc橡皮檫浆料造粒系统，其特征在于：包括有分散机（3）、浆料挤出机（5）、造粒机（6）、振动筛（9）和成品收纳装置（1），所述分散机（3）的出料端通过管道连接浆料挤出机（5）的进料端，所述浆料挤出机（5）的出料端固定连接在造粒机（6）的进料端，所述造粒机（6）的出料端通过管道连接振动筛（9）的进料端，所述振动筛（9）的出料端通过管道连接成品收纳装置（1）的进料端，所述振动筛（9）的侧壁设置有废品排泄口。

2.根据权利要求1所述的一种pvc橡皮檫浆料造粒系统，其特征在于：所述分散机（3）的出料端与浆料挤出机（5）的进料端之间的管道内安装有输液泵（4）。

3.根据权利要求2所述的一种pvc橡皮檫浆料造粒系统，其特征在于：所述输液泵（4）为齿轮泵。

4.根据权利要求1所述的一种pvc橡皮檫浆料造粒系统，其特征在于：所述造粒机（6）的出料端和振动筛（9）的进料端之间的管道为第一风管（8），所述造粒机（6）穿过第一风管（8）的侧壁而连入第一风管（8）内，所述第一风管（8）的一端连入振动筛（9）的进料端而另一端安装有第二风机（7）。

5.根据权利要求1所述的一种pvc橡皮檫浆料造粒系统，其特征在于：所述振动筛（9）的出料端和成品收纳装置（1）的进料端之间的管道为第二风管（10），所述第二风管（10）的侧壁连入第一风机（2）。

技术总结本技术提出了一种PVC橡皮檫浆料造粒系统，包括有分散机、浆料挤出机、造粒机、振动筛和原料回收装置，所述分散机的出料端通过管道连接浆料挤出机的进料端，所述浆料挤出机的出料端固定连接在造粒机的进料端，所述造粒机的出料端通过管道连接振动筛的进料端，所述振动筛的出料端通过管道连接原料回收装置的进料端；本技术仅需1位工人将原料倒入分散机内，使用更少的人工，降低人工成本，中间不需要来回搬运原料和粒子料，全权在机器设备内完成，降低工人劳动强度，提高生产效率，不需要额外人工介入生产工序，保证了产品质量的稳定性。技术研发人员：闫景辉,宋亚丽,李淑珍受保护的技术使用者：漯河市罗弗文具制造有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/8/16