一种带有液位安全控制装置的压铸机的制作方法

本技术涉及压铸机，尤其涉及一种带有液位安全控制装置的压铸机。

背景技术：

1、现有的压铸机品种很多，如金属压铸机、粉末压铸机、机加工油压机和塑料成型机等。随着科技的发展，传统的电机液压控制装置有如下缺点：1、能耗大，不管压铸机的工作状况，异步电机的功率都没减少。2、压力油的无效流量大。3、发热量大，增加冷却水用量。4、成本增加。所以，现有的压铸机是非低碳的耗能产品。

2、现有技术专利cn202200580u公开了一种压铸机用的伺服电机的电液控制装置，包括控制电路、伺服驱动器、电源线、伺服电机和油泵组成。其工作过程是，电源开启后，由原压铸机上的控制电路按压铸机的动作要求，将各动作的压力、流量的模拟量输出参数输入伺服系统中的伺服驱动器，经伺服驱动器高速运算后，通过电源线启动伺服电机，伺服电机转动油泵工作，油泵把所需的压力油通过油阀板驱动压铸机工作，油通过油池循环使用。为了进一步提高油泵输出压力和流量的精确性，流量和压力信号使之系统精确地按原压铸机控制电路中的设定要求，完成压铸机的各种动作，保证了制品的精度和产量要求。

3、但上述现有技术中，由于油池不具有检测油量的功能，从而无法对油池内的油量进行观察，进而不能确保加油量和剩余油量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有液位安全控制装置的压铸机，旨在解决现有技术中由于所述油池不具有检测油量的功能，从而无法对所述油池内的油量进行观察，进而不能确保加油量和剩余油量的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种带有液位安全控制装置的压铸机，包括工作台、底板和液位检测机构，所述工作台的两端设置有油阀板，所述工作台的上方设置有两个压铸机构，所述工作台的内部具有油池，所述底板的端面设置有控制机构，所述控制机构的下方设置有驱动盒，所述驱动盒内设置有驱动器，所述驱动器通过电源线连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有油泵，且所述油泵、所述油阀板和所述油池分别通过导油管连接，所述工作台与所述底板固定连接，并位于所述控制机构的一侧，所述液位检测机构包括滑杆、泡沫块和凹形滑座，所述油池的上方具有开口，所述滑杆的端面具有刻度尺，所述滑杆与所述泡沫块固定连接，并位于所述泡沫块的上端面，所述滑杆还与所述工作台滑动连接，并位于所述开口处，且所述泡沫块位于所述油池内，所述凹形滑座与所述工作台固定连接，并位于所述开口的上方，且所述滑杆滑动设置于所述凹形滑座内。

3、其中，所述液位检测机构还包括两个指标块，两个所述指标块分别与所述凹形滑座固定连接，并位于所述凹形滑座的下端，且两个所述指标块还分别与所述刻度尺相互对齐，并位于所述刻度尺的两侧。

4、其中，所述液位检测机构还包括多个定位杆，多个所述定位杆分别与所述工作台固定连接，并位于所述油池和所述开口之间，且多个所述定位杆还分别与所述泡沫块相互接触，并围绕设置于所述泡沫块的外侧。

5、其中，所述带有液位安全控制装置的压铸机还包括支撑机构，所述支撑机构与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方。

6、其中，所述支撑机构包括四个支撑座，四个所述支撑座分别与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方。

7、其中，所述压铸机构包括压铸模具、气缸和固定板，所述压铸模具与所述气缸传动连接，并位于所述气缸的输出端，所述气缸与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的背面，且贯穿所述固定板的正面，所述固定板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的端面。

8、其中，所述压铸模具包括模具本体和安装板，所述模具本体与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的端面，所述模具本体与所述气缸传动连接，并位于所述气缸的输出端。

9、本实用新型的一种带有液位安全控制装置的压铸机，包括工作台、底板和液位检测机构，所述工作台的内部具有油池，所述液位检测机构包括滑杆、泡沫块和凹形滑座，所述油池的上方具有开口，所述滑杆的端面具有刻度尺，所述滑杆与所述泡沫块固定连接，并位于所述泡沫块的上端面，所述滑杆还与所述工作台滑动连接，并位于所述开口处，且所述泡沫块位于所述油池内，所述凹形滑座与所述工作台固定连接，并位于所述开口的上方，且所述滑杆滑动设置于所述凹形滑座内，通过所述泡沫块将所述滑杆进行浮起支撑，并且还通过所述刻度尺对所述油池内的油量进行显示，从而根据所述刻度尺位置进行油量的添加。

技术特征：

1.一种带有液位安全控制装置的压铸机，包括工作台和底板，所述工作台的两端设置有油阀板，所述工作台的上方设置有两个压铸机构，所述工作台的内部具有油池，所述底板的端面设置有控制机构，所述控制机构的下方设置有驱动盒，所述驱动盒内设置有驱动器，所述驱动器通过电源线连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有油泵，且所述油泵、所述油阀板和所述油池分别通过导油管连接，所述工作台与所述底板固定连接，并位于所述控制机构的一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的带有液位安全控制装置的压铸机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的带有液位安全控制装置的压铸机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的带有液位安全控制装置的压铸机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的带有液位安全控制装置的压铸机，其特征在于，

6.如权利要求5所述的带有液位安全控制装置的压铸机，其特征在于，

7.如权利要求6所述的带有液位安全控制装置的压铸机，其特征在于，

技术总结本技术涉及压铸机技术领域，尤其涉及一种带有液位安全控制装置的压铸机，包括工作台、底板和液位检测机构，工作台的内部具有油池，液位检测机构包括滑杆、泡沫块和凹形滑座，油池的上方具有开口，滑杆的端面具有刻度尺，滑杆与泡沫块固定连接，并位于泡沫块的上端面，滑杆还与工作台滑动连接，并位于开口处，且泡沫块位于油池内，凹形滑座与工作台固定连接，并位于开口的上方，且滑杆滑动设置于凹形滑座内，通过泡沫块将滑杆进行浮起支撑，并且还通过刻度尺对油池内的油量进行显示，从而根据刻度尺位置进行油量的添加。技术研发人员：叶国梁,梁应高,叶伟雄受保护的技术使用者：东莞捷劲机械设备有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/8/16