一种立式抛丸机的制作方法

本技术涉及抛丸机设备，特别涉及一种立式抛丸机。

背景技术：

1、抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

2、在现有技术中，中国专利公开号cn207206201u公开一种立式抛丸机，涉及金属加工设备技术领域，包括抛丸室和下螺旋输送器，抛丸室下方设置有筛分室，筛分室内设有弹丸回收室和筛除系统，筛除系统包括筛网、落料管，落料管的顶部管口接通抛丸室，底部管口可开闭且位于筛网上方，筛网位于弹丸回收室上方且倾斜设置，筛分室位于筛网较低一侧设有可开闭的出料口，出料口与下螺旋输送器连通。该立式抛丸机将磨损或变形严重的弹丸筛分去除，确保抛丸机内对工件进行表面处理的弹丸具有良好的形状以及优良的耐磨性，从而保证抛丸机对工件的表面处理效果。本实用新型在抛丸机弹丸使用的同时对不合格的弹丸进行筛除，及时性好。

3、在使用过程中，该种立式抛丸机仅依靠抛丸室和下螺旋输送器保证抛丸机对工件的表面处理效果，该种立式抛丸机没有设置工件悬挂装置，导致抛丸机对工件的表面处理时，工件的表面处理的不充分，导致该种设备的使用效果不佳，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种立式抛丸机，具有对零件表面处理效果佳的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式抛丸机，包括箱体，所述箱体的内部开设有加工槽，所述箱体的外部固定连接支柱，所述支柱的上表面固定连接横板，所述横板的上表面固定连接液压机箱，所述液压机箱的内部开设有液压孔，所述液压机箱的内部固定连接液压机，所述横板的内部开设有导轨槽，所述横板的外部设置有滑车，所述液压机的输出端贯穿至液压孔的内部并与滑车固定连接，所述滑车的底部设置有滑轮，所述滑轮与导轨槽滑动连接，所述横板的内部开设有进给槽，所述滑车的底部固定连接电机，所述横板的外部一侧设置有工件悬挂架，所述工件悬挂架的外部固定连接挂钩，所述电机的输出端与工件悬挂架固定连接，所述箱体的外部固定连接抛丸箱，所述箱体的内部开设有通孔，所述抛丸箱的内部固定连接气泵，所述箱体的内部设置有喷杆，所述气泵的输出端贯穿至通孔的内部并与喷杆固定连接，所述箱体的外部设置有箱门，所述箱门的外部固定连接拉手。

3、通过采用上述技术方案，工作人员把工件挂在工件悬挂架的外部设置的挂钩的上面，然后用扎带把工件固定好，接着启动液压机，液压机开始工作，液压机的输出端贯穿至液压孔的内部并与滑车固定连接，滑车的底部固定连接电机，电机的输出端与工件悬挂架固定连接，因此启动液压机的输出端带动滑车通过滑轮在导轨槽的内部往返运动，滑车就带动着电机底部固定连接的工件悬挂架通过加工槽进入到了箱体的内部，工作人员拉着拉手把箱门关闭，接着启动电机，电机开始工作，电机的输出端带动着工件悬挂架在箱体的内部转动，接着把丸料粉通过进料漏斗放进抛丸箱内部然后启动气泵，启动气泵开始工作，气泵的输出端把丸料粉通过喷杆均匀的喷在转动的工件悬挂架上固定好的工件的表面，通过转动的工件悬挂架使工件间表面处理的效率提高，通过以上操作实现了对工件表面处理效果佳的效果。

4、本实用新型的进一步设置为：所述工件悬挂架的外部固定连接扎带底座，所述扎带底座的外部固定连接扎带。

5、通过采用上述技术方案，扎带把工件暂时固定在了工件悬挂架的挂钩外部，防止电机带动工件悬挂架转动时，工件掉落。

6、本实用新型的进一步设置为：所述喷杆的外部设置有调节管，所述调节管的数量为两个。

7、通过采用上述技术方案，两个调节管调节喷杆出喷粉的角度，使工件的表面均匀的得到处理。

8、本实用新型的进一步设置为：所述箱体的内部固定连接风扇，所述风扇的数量为两个。

9、通过采用上述技术方案，两个风扇为工件吹风，使工件的表面快速晾干。

10、本实用新型的进一步设置为：所述抛丸箱的内部开设有进料孔，所述抛丸箱的外部一侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗与进料孔插接。

11、通过采用上述技术方案，进料漏斗方便丸料进入到抛丸箱的内部。

12、本实用新型的进一步设置为：所述箱体的内部设置有收集盒，所述收集盒的底部设置有轮子。

13、通过采用上述技术方案，收集盒方便收集掉落的丸料废料，便于箱体内部的卫生工作的打理。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过箱体、加工槽、支柱、横板、液压机箱、液压孔、液压机、导轨槽、滑车、滑轮、进给槽、电机、工件悬挂架、挂钩、抛丸箱、通孔、喷杆、箱门、气泵、拉手之间的设置，工作人员把工件挂在工件悬挂架的外部设置的挂钩的上面，然后用扎带把工件固定好，接着启动液压机，液压机开始工作，液压机的输出端贯穿至液压孔的内部并与滑车固定连接，滑车的底部固定连接电机，电机的输出端与工件悬挂架固定连接，因此启动液压机的输出端带动滑车通过滑轮在导轨槽的内部往返运动，滑车就带动着电机底部固定连接的工件悬挂架通过加工槽进入到了箱体的内部，工作人员拉着拉手把箱门关闭，接着启动电机，电机开始工作，电机的输出端带动着工件悬挂架在箱体的内部转动，接着把丸料粉通过进料漏斗放进抛丸箱内部然后启动气泵，启动气泵开始工作，气泵的输出端把丸料粉通过喷杆均匀的喷在转动的工件悬挂架上固定好的工件的表面，通过转动的工件悬挂架使工件间表面处理的效率提高，通过以上操作实现了对工件表面处理效果佳的效果。

16、2、本实用新型，通过扎带底座、扎带、调节管、风扇、进料孔、进料漏斗、收集盒之间的设置，扎带把工件暂时固定在了工件悬挂架的挂钩外部，防止电机带动工件悬挂架转动时，工件掉落，两个调节管调节喷杆出喷粉的角度，使工件的表面均匀的得到处理，两个风扇为工件吹风，使工件的表面快速晾干，进料漏斗方便丸料进入到抛丸箱的内部，收集盒方便收集掉落的丸料废料，便于箱体内部的卫生工作的打理。

技术特征：

1.一种立式抛丸机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部开设有加工槽(2)，所述箱体(1)的外部固定连接支柱(3)，所述支柱(3)的上表面固定连接横板(4)，所述横板(4)的上表面固定连接液压机箱(5)，所述液压机箱(5)的内部开设有液压孔(6)，所述液压机箱(5)的内部固定连接液压机(7)，所述横板(4)的内部开设有导轨槽(8)，所述横板(4)的外部设置有滑车(9)，所述液压机(7)的输出端贯穿至液压孔(6)的内部并与滑车(9)固定连接，所述滑车(9)的底部设置有滑轮(10)，所述滑轮(10)与导轨槽(8)滑动连接，所述横板(4)的内部开设有进给槽(11)，所述滑车(9)的底部固定连接电机(12)，所述横板(4)的外部一侧设置有工件悬挂架(13)，所述工件悬挂架(13)的外部固定连接挂钩(14)，所述电机(12)的输出端与工件悬挂架(13)固定连接，所述箱体(1)的外部固定连接抛丸箱(15)，所述箱体(1)的内部开设有通孔(16)，所述抛丸箱(15)的内部固定连接气泵(28)，所述箱体(1)的内部设置有喷杆(17)，所述气泵(28)的输出端贯穿至通孔(16)的内部并与喷杆(17)固定连接，所述箱体(1)的外部设置有箱门(18)，所述箱门(18)的外部固定连接拉手(19)。

2.根据权利要求1所述的一种立式抛丸机，其特征在于：所述工件悬挂架(13)的外部固定连接扎带底座(20)，所述扎带底座(20)的外部固定连接扎带(21)。

3.根据权利要求1所述的一种立式抛丸机，其特征在于：所述喷杆(17)的外部设置有调节管(22)，所述调节管(22)的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种立式抛丸机，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定连接风扇(23)，所述风扇(23)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种立式抛丸机，其特征在于：所述抛丸箱(15)的内部开设有进料孔(24)，所述抛丸箱(15)的外部一侧设置有进料漏斗(25)，所述进料漏斗(25)与进料孔(24)插接。

6.根据权利要求1所述的一种立式抛丸机，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有收集盒(26)，所述收集盒(26)的底部设置有轮子(27)。

技术总结本技术涉及抛丸机设备技术领域，公开了一种立式抛丸机，包括箱体，所述箱体的内部开设有加工槽，所述液压机箱的内部固定连接液压机，所述横板的外部设置有滑车，所述横板的外部一侧设置有工件悬挂架，所述抛丸箱的内部固定连接气泵。本技术具有以下优点和效果：工作人员把工件挂在工件悬挂架的外部设置的挂钩的上面，接着启动液压机，滑车就带动着电机底部固定连接的工件悬挂架通过加工槽进入到了箱体的内部，工作人员把箱门关闭，启动电机，电机的输出端带动着工件悬挂架转动，气泵的输出端把丸料粉通过喷杆均匀的喷在转动的工件悬挂架上固定好的工件的表面，通过以上操作实现了对工件表面处理效果佳的效果。技术研发人员：王华龙,张淑明受保护的技术使用者：湖北一点明机械设备有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/8/16