一种便于调节的淋膜机的制作方法

本技术涉及淋膜机，具体为一种便于调节的淋膜机。

背景技术：

1、淋膜机主要由四种形式的机台组成，分别是主机、镜面辊系统、放料系统、收卷系统。是以聚乙烯及聚丙烯为原料，利用挤出淋膜工艺，将塑料薄膜涂覆在纸张、bopp、bopet等基材上，以提高基材的抗拉强度、气密性和防潮性的塑料机械设备。

2、但是目前的淋膜机在对无纺布淋膜之后，往往需要对淋膜后的无纺布进行挤压，以保证无纺布淋膜的效果，但是现有的淋膜机不具备调节厚度的功能，导致淋膜机无法对不同厚度的无纺布进行挤压。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于调节的淋膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的淋膜机，包括主体，所述主体的上方设置有出膜机，所述出膜机的下方安装有底座，所述底座的内部安装有挤膜器，所述挤膜器中对称安装有转动杆，所述转动杆的顶部安装有挤膜轮，所述转动杆的底部安装有滚轮，同时相邻的转动杆之间安装有上限位块，所述上限位块的下方安装有下限位块，所述上限位块和下限位块中间活动安装有活动杆，所述活动杆的底部安装有液压杆，所述底座的内部靠近挤膜器另一侧对称设置有凹槽，同时相邻的两个凹槽之间相互连通，所述凹槽内部转动安装有丝杆，所述丝杆上啮合安装有活动块，所述活动块上转动安装有滚筒，所述主体的右侧安装有收集辊。

3、优选的，所述收集辊的左上方设置有调节轮，所述调节轮底部设置有升降机，同时在升降机的顶部转动安装有滚轮。

4、优选的，所述底座的中间设置有朝上开口的中空处，所述挤膜器位于此中空处中，同时转动杆突出于此中空处，所述转动杆通过销轴和中空处内壁之间转动连接。

5、优选的，所述挤膜轮和滚轮分别转动安装于转动杆的两端，所述上限位块和下限位块分别对称安装于转动杆之间，同时上限位块和下限位块固定安装于底座的中空处内部。

6、优选的，所述上限位块和下限位块之间间隔安装，所述活动杆和上限位块、下限位块的外壁之间滑动安装。

7、优选的，所述活动杆的底部两侧对称设置有凸块，同时此凸块的底部外形轮廓和下限位块相互吻合，并且凸块的一侧设置有斜边。

8、优选的，所述凹槽贯穿底座中空处的一侧内壁，并且凹槽对称分布于转动杆的两侧，所述丝杆的上设置有走向相反的螺纹，所述活动块在丝杆的贯穿处内壁上设置有螺纹。

9、优选的，所述活动块的顶部凸出于凹槽，并且滚筒转动安装于靠近转动杆的一端，所述丝杆贯穿底座内壁的另一端安装有转盘。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型通过启动液压杆延长顶住活动杆向上移动，于是活动杆两边带有斜边的凸块就会和转动杆底部的滚轮接触，随着活动杆向上移动转动杆基于销轴相向旋转，于是转动杆顶部的挤膜轮间距就会改变，然后转动丝杆，让活动块沿着丝杆做相向移动，从而通过滚筒抵住转动杆的外壁起到固定的作用，防止在挤膜过程中转动杆发生转动导致间距改变，通过控制活动杆的高度相应的改变挤膜轮之间的间距然后使用丝杆固定，实现淋膜机调节膜厚度的功能。

技术特征：

1.一种便于调节的淋膜机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上方设置有出膜机（2），所述出膜机（2）的下方安装有底座（3），所述底座（3）的内部安装有挤膜器（4），所述挤膜器（4）中对称安装有转动杆（41），所述转动杆（41）的顶部安装有挤膜轮（42），所述转动杆（41）的底部安装有滚轮（43），同时相邻的转动杆（41）之间安装有上限位块（5），所述上限位块（5）的下方安装有下限位块（51），所述上限位块（5）和下限位块（51）中间活动安装有活动杆（6），所述活动杆（6）的底部安装有液压杆（7），所述底座（3）的内部靠近挤膜器（4）另一侧对称设置有凹槽（8），同时相邻的两个凹槽（8）之间相互连通，所述凹槽（8）内部转动安装有丝杆（81），所述丝杆（81）上啮合安装有活动块（82），所述活动块（82）上转动安装有滚筒（83），所述主体（1）的右侧安装有收集辊（9）。

2.根据权利要求1所述的便于调节的淋膜机，其特征在于：所述收集辊（9）的左上方设置有调节轮（11），所述调节轮（11）底部设置有升降机，同时在升降机的顶部转动安装有滚轮（43）。

3.根据权利要求2所述的便于调节的淋膜机，其特征在于：所述底座（3）的中间设置有朝上开口的中空处，所述挤膜器（4）位于此中空处中，同时转动杆（41）突出于此中空处，所述转动杆（41）通过销轴和中空处内壁之间转动连接。

4.根据权利要求3所述的便于调节的淋膜机，其特征在于：所述挤膜轮（42）和滚轮（43）分别转动安装于转动杆（41）的两端，所述上限位块（5）和下限位块（51）分别对称安装于转动杆（41）之间，同时上限位块（5）和下限位块（51）固定安装于底座（3）的中空处内部。

5.根据权利要求4所述的便于调节的淋膜机，其特征在于：所述上限位块（5）和下限位块（51）之间间隔安装，所述活动杆（6）和上限位块（5）、下限位块（51）的外壁之间滑动安装。

6.根据权利要求5所述的便于调节的淋膜机，其特征在于：所述活动杆（6）的底部两侧对称设置有凸块，同时此凸块的底部外形轮廓和下限位块（51）相互吻合，并且凸块的一侧设置有斜边。

7.根据权利要求6所述的便于调节的淋膜机，其特征在于：所述凹槽（8）贯穿底座（3）中空处的一侧内壁，并且凹槽（8）对称分布于转动杆（41）的两侧，所述丝杆（81）的上设置有走向相反的螺纹，所述活动块（82）在丝杆（81）的贯穿处内壁上设置有螺纹。

8.根据权利要求7所述的便于调节的淋膜机，其特征在于：所述活动块（82）的顶部凸出于凹槽（8），并且滚筒（83）转动安装于靠近转动杆（41）的一端，所述丝杆（81）贯穿底座（3）内壁的另一端安装有转盘。

技术总结本技术公开了一种便于调节的淋膜机，包括主体，所述主体的上方设置有出膜机，所述出膜机的下方安装有底座，所述底座的内部安装有挤膜器。本技术启动液压杆延长顶住活动杆向上移动，于是活动杆两边带有斜边的凸块就会和转动杆底部的滚轮接触，随着活动杆向上移动转动杆基于销轴相向旋转，于是转动杆顶部的挤膜轮间距就会改变，然后转动丝杆，让活动块沿着丝杆做相向移动，从而通过滚筒抵住转动杆的外壁起到固定的作用，防止在挤膜过程中转动杆发生转动导致间距改变，通过控制活动杆的高度相应的改变挤膜轮之间的间距然后使用丝杆固定，实现淋膜机调节膜厚度的功能。技术研发人员：王孝宏,王宏,冯士霞受保护的技术使用者：江阴市江南轻工机械有限公司技术研发日：20231028技术公布日：2024/8/16