一种气浮式平面度高度检测平台的制作方法

本发明涉及平面检测设备，特别是涉及一种气浮式平面度高度检测平台。

背景技术：

1、在计算机制造领域，平面度测量是电脑塑件生产中的重要环节，为了保证电脑塑件生产中具有平面度要求的产品的质量，在产品生产时，需要对产品的平面进行平面度检测，通常采用测试笔与待测平面的接触对待测平面进行检测，常见测试笔定位方式为手法定位，即手持笔并使笔与待检测面垂直，由于人的高矮、手的偏移等客观因素，很难达到手持笔与待检测面呈90度垂直，造成不同的人，定位精确有所偏差，检测结果不准确，其次，还会采用标准面板对待检测件进行检测，如果待检测件顺利从标准面板下方通过，则认定为待测件合格，但是这种方法只适用于对待测件向上凸起变形量进行检测，并不能对待测件向下凹陷的变形量进行检测，但是传统的检测平台在实际使用时，由于受工作环境的影响，清理或搬运或震动多少都会对其水平度产生影响，导致后续检测精度降低，因此，需要一种气浮式平面度高度检测平台，以解决上述问题。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种气浮式平面度高度检测平台，用于解决现有技术中平面度检测精准性的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种气浮式平面度高度检测平台，包括检测支架，装配于检测支架上的检测基台，分体式设于检测基台上的检测平台，以及设于检测基台一侧、用于对检测平台上工件平面度检测的检测仪；

4、所述检测平台底部与检测基台之间设有用于带动检测平台在检测基台上升至水平面的气浮基座，所述气浮基座外接气源，所述气浮基座上沿竖直方向上设有气浮轴承，所述气浮轴承连接于检测平台上。

5、实现上述技术方案，通过将检测平台与检测基台之间分体式设置，能够方便检测平台平面度的调整，从而保证检测平台的平面度的稳定性，检测仪对检测平台上工件平面度进行检测，通过设置气浮基座外接气源，利用气浮基座带动检测平台升起，从而能够保证检测平台的平面度。

6、于本发明的一实施例中，所述气浮轴承为对称设于检测平台四角端的四组气浮轴承，且四组气浮轴承之间连接至外界同一气源端。

7、实现上述技术方案，通过在检测平台四角端设置的四组气浮轴承，能够保证气浮轴承在工作过程中对检测平台支撑的平滑性与稳定性，保证整个检测平台随气浮轴承升起的动作一致，从而保证检测平台的检测平面度，将四组气浮轴承之间连接至外界同一气源端，也是为了保证四组气浮轴承的使用统一性与稳定性。

8、于本发明的一实施例中，所述气浮轴承之间连接有气管，所述靠近气源端一侧的两组气浮轴承之间的气管中间位置设有四向通气接头，所述远离气源端一侧的两组气浮轴承之间的气管中间位置设有三向通气接头。

9、实现上述技术方案，通过设置气管，并且利用四向通气接头和三向通气接头分别连接至不同位置的气浮轴承处，能够保证气浮轴承的使用稳定性与统一性，进而保证检测平台的检测平面度。

10、于本发明的一实施例中，所述检测平台底部设有气管通槽，所述气管通槽径向尺寸大于通气接头径向尺寸设置。

11、实现上述技术方案，气管通槽的设置能够方便气管通过四向通气接头和三向通气接头分别连接至不同位置的气浮轴承处，并且能够避免在检测基台上端面上开设通槽。

12、于本发明的一实施例中，所述检测平台上设有轴承凹槽，所述轴承凹槽与气浮轴承之间通过螺栓连接。

13、实现上述技术方案，通过设置轴承凹槽能够保证检测平台随气浮轴承运动的统一性。

14、于本发明的一实施例中，所述气浮轴承上沿其轴向设有贯通气浮轴承设置的螺栓通孔，所述轴承凹槽内设有安装通孔，所述螺栓通孔与安装通孔尺寸相匹配。

15、实现上述技术方案，通过螺栓连接能够保证气浮轴承与检测平台之间的连接稳定性，从而保证整个检测平台升降动作统一。

16、于本发明的一实施例中，所述检测基台侧面上设有充气气罐，用于为气浮基座提供气源。

17、实现上述技术方案，提高设备使用便捷性与稳定性。

18、如上所述，本发明的一种气浮式平面度高度检测平台，具有以下有益效果：

19、1、通过将检测平台与检测基台之间分体式设置，能够方便检测平台平面度的调整，从而保证检测平台的平面度的稳定性，检测仪对检测平台上工件平面度进行检测。

20、2、通过设置气浮基座外接气源，利用气浮基座带动检测平台升起，从而能够保证检测平台的平面度，通过在检测平台四角端设置的四组气浮轴承，能够保证气浮轴承在工作过程中对检测平台支撑的平滑性与稳定性，保证整个检测平台随气浮轴承升起的动作一致，从而保证检测平台的检测平面度。

21、3、将四组气浮轴承之间连接至外界同一气源端，也是为了保证四组气浮轴承的使用统一性与稳定性。

22、4、通过设置气管，并且利用四向通气接头和三向通气接头分别连接至不同位置的气浮轴承处，能够保证气浮轴承的使用稳定性与统一性，进而保证检测平台的检测平面度。

技术特征：

1.一种气浮式平面度高度检测平台，其特征在于，包括检测支架，装配于检测支架上的检测基台，分体式设于检测基台上的检测平台，以及设于检测基台一侧、用于对检测平台上工件平面度检测的检测仪；

2.根据权利要求1所述的气浮式平面度高度检测平台，其特征在于：所述气浮轴承为对称设于检测平台四角端的四组气浮轴承，且四组气浮轴承之间连接至外界同一气源端。

3.根据权利要求2所述的气浮式平面度高度检测平台，其特征在于：所述气浮轴承之间连接有气管，所述其中两组气浮轴承之间、靠近气源端一侧的气管中间位置设有四向通气接头，所述其中两组气浮轴承之间、远离气源端一侧的气管中间位置设有三向通气接头。

4.根据权利要求3所述的气浮式平面度高度检测平台，其特征在于：所述检测平台底部设有气管通槽，所述气管通槽径向尺寸大于通气接头径向尺寸设置。

5.根据权利要求1所述的气浮式平面度高度检测平台，其特征在于：所述检测平台上设有轴承凹槽，所述轴承凹槽与气浮轴承之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的气浮式平面度高度检测平台，其特征在于：所述气浮轴承上沿其轴向设有贯通气浮轴承设置的螺栓通孔，所述轴承凹槽内设有安装通孔，所述螺栓通孔与安装通孔尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的气浮式平面度高度检测平台，其特征在于：所述检测基台侧面上设有充气气罐，用于为气浮基座提供气源。

技术总结本发明涉及平面检测设备技术领域，特别是涉及一种气浮式平面度高度检测平台，包括检测支架，装配于检测支架上的检测基台，分体式设于检测基台上的检测平台，以及设于检测基台一侧、用于对检测平台上工件平面度检测的检测仪，通过将检测平台与检测基台之间分体式设置，能够方便检测平台平面度的调整，从而保证检测平台的平面度的稳定性，检测仪对检测平台上工件平面度进行检测，通过设置气浮基座外接气源，利用气浮基座带动检测平台升起，从而能够保证检测平台的平面度，通过在检测平台四角端设置的四组气浮轴承，能够保证气浮轴承在工作过程中对检测平台支撑的平滑性与稳定性，保证整个检测平台随气浮轴承升起的动作一致。技术研发人员：文伟,魏中华受保护的技术使用者：苏州新瑞硕测量技术有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/16