一种涂料加工用分散机的制作方法

本技术涉及分散机领域，特别涉及一种涂料加工用分散机。

背景技术：

1、分散机是一种工业上广泛运用于涂料、油墨、乳液、胶粘剂等产品的搅拌分散、溶解调配的机械设备，尤其是在涂料加工过程中高速分散机的作用更为重要，涂料在生产过程中需要对原材料进行分散乳化，或者是使多种原材料相互间混合均匀。

2、现有的分散机对涂料进行粉碎时，使用电机下降，对内部的原料进行粉碎，在对原料进行分散时，原料筒的上端为开口状态，分散过程中可能出现异味的大面积散发，以及液体洒出的情况。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种涂料加工用分散机，该一种涂料加工用分散机能够实现避免原料分散时出现异味大面积扩散以及液体外洒，解决了现有技术中原料气温散发以及对涂料筒上端容易出现液体洒出的技术问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计一种涂料加工用分散机，包括机架，所述机架的上端固定设置有油缸，所述油缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定设置有密封结构，所述密封结构包括安装板，所述安装板的内部活动设置有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有关闭盖，所述关闭盖的外壁活动设置有弹簧。

4、进一步的，所述关闭盖的下端固定设置有密封圈，所述密封圈的下端开设有卡槽，所述机架的内部设置有涂料筒。

5、进一步的，所述机架的上端固定设置有限位结构，所述限位结构包括固定杆，所述固定杆的内部螺纹设置有螺栓。

6、进一步的，所述螺栓的后端转动连接有转动座，所述转动座的后端固定设置有限位板。

7、进一步的，所述固定杆的内部开设有导向孔，所述导向孔的内部设置有导向杆，所述导向杆的后端与转动座的前端固定连接。

8、进一步的，所述机架的上端固定设置有贴合板，所述贴合板的形状为弧形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型，通过设置有弹性下压的关闭板，可以在电机对原料进行分散时，可以对上端的涂料筒进行封闭，避免分散的过程中出现液体从内侧壁洒出造成浪费；

11、2、本实用新型，通过设置有两个固定杆以及一侧设置的贴合板，可以实现对涂料筒的快捷固定，配合上端挤压下来的密封圈，可以更好的对涂料筒进行固定，避免出现晃动的情况发生。

12、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

技术特征：

1.一种涂料加工用分散机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上端固定设置有油缸(2)，所述油缸(2)的输出端固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的一侧固定设置有密封结构(4)，所述密封结构(4)包括安装板(41)，所述安装板(41)的内部活动设置有活动杆(43)，所述活动杆(43)的下端固定连接有关闭盖(42)，所述关闭盖(42)的外壁活动设置有弹簧(401)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于，所述关闭盖(42)的下端固定设置有密封圈(44)，所述密封圈(44)的下端开设有卡槽(45)，所述机架(1)的内部设置有涂料筒(46)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于，所述机架(1)的上端固定设置有限位结构(5)，所述限位结构(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)的内部螺纹设置有螺栓(52)。

4.根据权利要求3所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于，所述螺栓(52)的后端转动连接有转动座(53)，所述转动座(53)的后端固定设置有限位板(54)。

5.根据权利要求4所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于，所述固定杆(51)的内部开设有导向孔(55)，所述导向孔(55)的内部设置有导向杆(56)，所述导向杆(56)的后端与转动座(53)的前端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于，所述机架(1)的上端固定设置有贴合板(57)，所述贴合板(57)的形状为弧形。

技术总结本技术公开了一种涂料加工用分散机，属于分散机技术领域，包括机架，所述机架的上端固定设置有油缸，所述油缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定设置有密封结构，所述密封结构包括安装板，所述安装板的内部活动设置有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有关闭盖，所述关闭盖的外壁活动设置有弹簧，所述关闭盖的下端固定设置有密封圈，所述密封圈的下端开设有卡槽，所述机架的内部设置有涂料筒。由此，能够实现在原料分散过程中避免液体转动向外界洒出，以及更稳固的对涂料筒进行限位。技术研发人员：鲁敏,肖述汉,鲁志新,王政受保护的技术使用者：新疆正固建材有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/8/16