一种硅微粉生产用高温融化装置的制作方法

本技术涉及硅微粉生产用高温融化装置，具体为一种硅微粉生产用高温融化装置。

背景技术：

1、硅微粉是由天然石英或熔融石英经破碎、提纯、研磨、分级等多道工艺加工而成的微粉。硅微粉优良的性能，被广泛用于化工、电子、集成电路、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、国防等领域，而在采用熔融的石英制备硅微粉时需要对天然的石英进行加熔融、冷却后的非晶态sio2方可进行后续的加工。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 217676836 u中公开的一种硅微粉生产用高温融化装置，虽然提高工作效率，还可以保证熔融更加彻底，但是在对材料进行粉碎时容易产生粉尘，而进料斗处未设置粉尘收集装置，导致粉尘飘散到空气中危害工人的身体健康，因此存在进料斗处未设置粉尘收集装置，导致粉尘飘散到空气中危害工人的身体健康问题，并且该实用新型的搅拌结构为单向搅拌，单向搅拌的速度较慢，材料受热不够均匀，导致材料融化时间较长，增加生产成本，因此存在单向搅拌速度较慢，材料受热不够均匀，导致材料融化时间较长问题，综上所述该实用新型存在进料斗处未设置粉尘收集装置，导致粉尘飘散到空气中危害工人的身体健康和单向搅拌速度较慢，材料受热不够均匀，导致材料融化时间较长的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅微粉生产用高温融化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括融化炉、粉碎箱、固定架，所述固定架的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料管，所述粉碎箱的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的一端活动连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部固定连接有供料管，所述供料管的一端固定连接有融化炉，所述融化炉的内壁固定连接有电热丝；

3、所述粉碎箱的一端固定连接有降尘箱，所述降尘箱的内壁固定连接有第二水管，所述第二水管的一端固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有第一水管，所述第一水管的一端固定连接有喷头，所述水泵的底部固定连接有降尘箱，所述降尘箱的内壁固定连接有过滤网，所述降尘箱的内壁固定连接有抽风机，所述降尘箱的内壁滑动连接有粉尘箱；

4、所述融化炉的内壁滑动连接有卡环，所述卡环的内壁固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第二电机，所述传动轴的外侧固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮的外侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的外侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内壁固定连接有第二搅拌轴。

5、可选的，所述第二搅拌轴的外侧固定连接有卡环，所述卡环的外侧滑动连接有融化炉。

6、可选的，所述第一传动齿轮内壁活动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有固定架，所述第二传动齿轮内壁活动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有固定架。

7、可选的，所述融化炉的内壁固定连接有控制阀，所述控制阀的一端固定连接有排出管。

8、可选的，所述粉碎箱的内顶壁固定连接有防尘网，所述防尘网的数量有两个。

9、可选的，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有防护网，所述防护网的位置与抽风机位置相等。

10、本实用新型提供了一种硅微粉生产用高温融化装置，具备以下有益效果：

11、该硅微粉生产用高温融化装置，通过进料管、粉碎箱、第一电机、粉碎轴、第一水管、喷头、过滤网、降尘箱、抽风机、防护网、水泵、第二水管、粉尘箱、防尘网设置，一种硅微粉生产用高温融化装置具备防止粉尘飘散到空气，避免了进料斗处未设置粉尘收集装置，导致粉尘飘散到空气中危害工人的身体健康。

12、该硅微粉生产用高温融化装置，通过供料管、融化炉、电热丝、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传动齿轮、传动轴、第三齿轮、第四齿轮、第二传动齿轮设置，一种硅微粉生产用高温融化装置具备双向搅拌，使材料受热均匀，避免了单向搅拌速度较慢，材料受热不够均匀，导致材料融化时间较长。

技术特征：

1.一种硅微粉生产用高温融化装置，包括融化炉（18）、粉碎箱（2）、固定架（16），其特征在于：所述固定架（16）的顶部固定连接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的顶部固定连接有进料管（1），所述粉碎箱（2）的外侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴的固定连接有粉碎轴（4），所述粉碎轴（4）的一端活动连接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的底部固定连接有供料管（17），所述供料管（17）的一端固定连接有融化炉（18），所述融化炉（18）的内壁固定连接有电热丝（19）；

2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用高温融化装置，其特征在于：所述第二搅拌轴（21）的外侧固定连接有卡环（29），所述卡环（29）的外侧滑动连接有融化炉（18）。

3.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用高温融化装置，其特征在于：所述第一传动齿轮（27）内壁活动连接有固定柱（28），所述固定柱（28）的一端固定连接有固定架（16），所述第二传动齿轮（33）内壁活动连接有固定柱（28），所述固定柱（28）的一端固定连接有固定架（16）。

4.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用高温融化装置，其特征在于：所述融化炉（18）的内壁固定连接有控制阀（23），所述控制阀（23）的一端固定连接有排出管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用高温融化装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）的内顶壁固定连接有防尘网（15），所述防尘网（15）的数量有两个。

6.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用高温融化装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）的内侧壁固定连接有防护网（10），所述防护网（10）的位置与抽风机（9）位置相等。

技术总结本技术公开了一种硅微粉生产用高温融化装置，涉及硅微粉生产用高温融化装置技术领域，包括融化炉、粉碎箱、固定架，通过进料管、粉碎箱、第一电机、粉碎轴、第一水管、喷头、过滤网、降尘箱、抽风机、防护网、水泵、第二水管、粉尘箱、防尘网设置，一种硅微粉生产用高温融化装置具备防止粉尘飘散到空气，避免了进料斗处未设置粉尘收集装置，导致粉尘飘散到空气中危害工人的身体健康，通过供料管、融化炉、电热丝、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第一传动齿轮、传动轴、第三齿轮、第四齿轮、第二传动齿轮设置，一种硅微粉生产用高温融化装置具备材料受热均匀，避免了材料受热不够均匀，导致材料融化时间较长。技术研发人员：张文明,魏振,朱强,张宸瑞,李冉,邱蕴泉受保护的技术使用者：信阳核工业新材料有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/16