一种瓶盖生产用清洗干燥一体机的制作方法

本技术涉及瓶盖加工，特别是一种瓶盖生产用清洗干燥一体机。

背景技术：

1、在瓶盖生产加工过程中，瓶盖本身难免会沾有灰尘等，尤其对于用于食品和药片的瓶盖，瓶盖生产完成后进行清洗是必要的。

2、现有的瓶盖清洗设备大多是采用整体淘洗的方式，清洗后还需将瓶盖取出烘干，操作繁琐，成堆的清洗，不仅清洗效果差，而且效率低，难以实现高效、连续的清洗，且现有的瓶盖清洗设备还存在占用空间大、成本高的弊端。

3、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种瓶盖生产用清洗干燥一体机。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种瓶盖生产用清洗干燥一体机，包括机架及安装在机架上的机壳，所述机壳呈螺旋结构，机壳内腔形成螺旋通道，机壳底部固定有具有若干通孔结构的底板，机架上安装有第一螺旋管道和第二螺旋管道，第一螺旋管道的尾端与第二螺旋管道的首端相邻设置，第一螺旋管道上安装有若干沿螺旋通道的螺旋轨迹布置的清洗喷头，第二螺旋管道上安装有若干沿螺旋通道的螺旋轨迹布置的烘干喷头，清洗喷头和烘干喷头喷出的流体驱动瓶盖在螺旋通道内沿其螺旋轨迹移动，底板中部安装有出料口，出料口位于螺旋通道的螺旋中心处。

3、优选的，所述机架上安装有多个调速机构，调速机构包括气缸和挡板，气缸固定安装在机架顶部，气缸位于机壳上方，挡板与气缸输出端连接，气缸驱动挡板在螺旋通道内升降，以拦截螺旋通道内通过的部分瓶盖。

4、优选的，所述挡板上开设有供瓶盖通过的缺口。

5、优选的，所述缺口呈上窄下宽结构。

6、优选的，所述机壳外侧一端固定有用于封闭螺旋通道的外封板。

7、优选的，所述第一螺旋管道与高压水源连通，第二螺旋管道与热风机输出端连通。

8、本技术方案的有益效果：壳体呈螺旋结构，可充分利用螺旋通道空间，对瓶盖进行清洁和干燥，提高清洁和干燥效果，可实现对瓶盖的高效、连续清洁；同时设备体积小，成本低。

技术特征：

1.一种瓶盖生产用清洗干燥一体机，包括机架（1）及安装在机架（1）上的机壳（2），其特征在于，所述机壳（2）呈螺旋结构，机壳（2）内腔形成螺旋通道（3），机壳（2）底部固定有具有若干通孔结构的底板（4），机架（1）上安装有第一螺旋管道（5）和第二螺旋管道（6），第一螺旋管道（5）的尾端与第二螺旋管道（6）的首端相邻设置，第一螺旋管道（5）上安装有若干沿螺旋通道（3）的螺旋轨迹布置的清洗喷头（7），第二螺旋管道（6）上安装有若干沿螺旋通道（3）的螺旋轨迹布置的烘干喷头（8），清洗喷头（7）和烘干喷头（8）喷出的流体驱动瓶盖（15）在螺旋通道（3）内沿其螺旋轨迹移动，底板（4）中部安装有出料口（9），出料口（9）位于螺旋通道（3）的螺旋中心处。

2.根据权利要求1所述的瓶盖生产用清洗干燥一体机，其特征在于，所述机架（1）上安装有多个调速机构，调速机构包括气缸（10）和挡板（11），气缸（10）固定安装在机架（1）顶部，气缸（10）位于机壳（2）上方，挡板（11）与气缸（10）输出端连接，气缸（10）驱动挡板（11）在螺旋通道（3）内升降，以拦截螺旋通道（3）内通过的部分瓶盖（15）。

3.根据权利要求2所述的瓶盖生产用清洗干燥一体机，其特征在于，所述挡板（11）上开设有供瓶盖（15）通过的缺口（12）。

4.根据权利要求3所述的瓶盖生产用清洗干燥一体机，其特征在于，所述缺口（12）呈上窄下宽结构。

5.根据权利要求1所述的瓶盖生产用清洗干燥一体机，其特征在于，所述机壳（2）外侧一端固定有用于封闭螺旋通道（3）的外封板。

6.根据权利要求1所述的瓶盖生产用清洗干燥一体机，其特征在于，所述第一螺旋管道（5）与高压水源连通，第二螺旋管道（6）与热风机（14）输出端连通。

技术总结本技术公开了一种瓶盖生产用清洗干燥一体机，包括机架及安装在机架上的机壳，所述机壳呈螺旋结构，机壳内腔形成螺旋通道，机壳底部固定有具有若干通孔结构的底板，机架上安装有第一螺旋管道和第二螺旋管道，第一螺旋管道的尾端与第二螺旋管道的首端相邻设置，第一螺旋管道上安装有若干清洗喷头，第二螺旋管道上安装有若干烘干喷头，清洗喷头和烘干喷头喷出的流体驱动瓶盖在螺旋通道内沿其螺旋轨迹移动，底板中部安装有出料口，出料口位于螺旋通道的螺旋中心处。清洗干燥一体机可充分利用螺旋通道空间，对瓶盖进行清洁和干燥，提高清洁和干燥效果，可实现对瓶盖的高效、连续清洁；同时设备体积小，成本低。技术研发人员：刘延刚,么甲军,石书晓,颜廷松,刘晓政受保护的技术使用者：河北君邦乳业有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/8/16