一种倒包装置的制作方法

本技术涉及一种倒包装置。

背景技术：

1、大米、食品、制糖等行业真空包装产品套外袋基本要使用全自动二次包装机，由于目前二次装袋机的包装形式为平躺装袋（站立状态不便于配合输送惯性套袋），但有些真空机出料后的米砖或糖包为站立着的，遂无法兼容直接输出，需要配合人工进行推到转向工作，耗费人力，自动化程度低，且人工推到存在施力不均导致米砖破损或漏气的问题，即需要拆包进行重新包装，兼容性不足亟待改善。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倒包装置，不仅结构合理，而且便捷高效。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种倒包装置，包括经机架支撑的真空包装输送带与倒包输送带，所述真空包装输送带两侧分别设置有用以侧向推包的横推气缸以及用于承接的承接台，所述承接台底部与机架转动连接，承接台背侧与一竖向气缸伸缩端铰接以驱动其绕转动点翻转，所述承接台纵向一侧设置有以利纵向推包至倒包输送带上的推板，所述推板经一纵向气缸驱动；所述倒包输送带侧部设置用以导向转包的导辊。

3、进一步的，所述承接台呈l型，其水平段与真空包装输送带同水平设置，竖直段背侧经一u型座与竖向气缸伸缩端铰接。

4、进一步的，所述竖向气缸旁侧平行设置有用以顶接承接台背侧以限制过度翻转的限位顶杆，所述限位顶杆固连在机架上。

5、进一步的，所述推板下端固连有纵向移动架，该纵向移动架下端固连有滑块并经滑块与纵向固设于机架上的滑轨滑接，所述滑块侧端经连接板与纵向气缸伸缩端固连，所述滑块位于翻转90°后承接台的外侧，且纵向移动架与推板水平高度均高于此时承接台的水平高度以便推包。

6、进一步的，所述导辊套设在一竖向设置的圆杆上，该圆杆底部固连在一固定板横向端部，该端的固定板水平延伸至倒包输送带上方以利导辊顶接在推送的真空包一角，固定板另一端与机架固连。

7、进一步的，所述真空包装输送带与倒包输送带均纵向延伸，所述横推气缸伸缩端固设有横推板，所述横推气缸底部经支撑架与机架固连。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过承接台的支撑与翻转，使得米砖的翻倒得到有效支撑，避免直接倾倒导致真空米砖漏气破损的情况，并配合推板与纵向气缸使米砖推送到倒包输送带以便后续包装；导辊的设置有利于米砖将绕着顶接点旋转90度，使真空米砖袋口朝前并且平行于输送方向，以便后续二次打包工作，整体结构简单，便捷省力。

9、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种倒包装置，其特征在于：包括经机架支撑的真空包装输送带与倒包输送带，所述真空包装输送带两侧分别设置有用以侧向推包的横推气缸以及用于承接的承接台，所述承接台底部与机架转动连接，承接台背侧与一竖向气缸伸缩端铰接以驱动其绕转动点翻转，所述承接台纵向一侧设置有以利纵向推包至倒包输送带上的推板，所述推板经一纵向气缸驱动；所述倒包输送带侧部设置用以导向转包的导辊。

2.根据权利要求1所述的一种倒包装置，其特征在于：所述承接台呈l型，其水平段与真空包装输送带同水平设置，竖直段背侧经一u型座与竖向气缸伸缩端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种倒包装置，其特征在于：所述竖向气缸旁侧平行设置有用以顶接承接台背侧以限制过度翻转的限位顶杆，所述限位顶杆固连在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种倒包装置，其特征在于：所述推板下端固连有纵向移动架，该纵向移动架下端固连有滑块并经滑块与纵向固设于机架上的滑轨滑接，所述滑块侧端经连接板与纵向气缸伸缩端固连。

5.根据权利要求1所述的一种倒包装置，其特征在于：所述导辊套设在一竖向设置的圆杆上，该圆杆底部固连在一固定板横向端部，该端的固定板水平延伸至倒包输送带上方以利导辊顶接在推送的真空包一角，固定板另一端与机架固连。

6.根据权利要求1所述的一种倒包装置，其特征在于：所述真空包装输送带与倒包输送带均纵向延伸，所述横推气缸伸缩端固设有横推板，所述横推气缸底部经支撑架与机架固连。

技术总结本技术涉及一种倒包装置，包括经机架支撑的真空包装输送带与倒包输送带，所述真空包装输送带两侧分别设置有用以侧向推包的横推气缸以及用于承接的承接台，所述承接台底部与机架转动连接，承接台背侧与一竖向气缸伸缩端铰接以驱动其绕转动点翻转，所述承接台纵向一侧设置有以利纵向推包至倒包输送带上的推板，所述推板经一纵向气缸驱动；所述倒包输送带侧部设置用以导向转包的导辊，该倒包装置通过承接台的支撑与翻转，使得米砖的翻倒得到有效支撑，避免直接倾倒导致真空米砖漏气破损的情况，结构简单，便捷省力。技术研发人员：王桂桐,陈晓松,游明勇,程叶平,王炎福,吴海勇受保护的技术使用者：漳州青牛科技有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/8/16