一种出渣机补水装置及锅炉出渣系统的制作方法

本技术涉及出渣冲洗，特别是涉及一种出渣机补水装置及锅炉出渣系统。

背景技术：

1、往复式液压出渣机是利用液压缸伸出和缩进带动推板进行往复运动从而完成炉渣的推出工作。由于出渣机本体内充满水，在推板回退过程中会带动水和泥沙进入出渣机补水箱内，长时间泥沙堆积会架空上侧自动浮球补水阀，导致出渣机自动补水无法进行，破坏出渣机水封，从而影响锅炉正常负压，对出渣机的正常工作产生了影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决避免补水箱内泥沙堵塞淤积的技术问题，提出一种出渣机补水装置及锅炉出渣系统。

2、本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

3、一种出渣机补水装置，包括补水箱及与所述补水箱连接的第一补水管道，所述补水箱与出渣机之间设置有开口，所述开口用于将所述补水箱中液体输送至所述出渣机，所述第一补水管道还具有向所述补水箱内部延伸的延伸部，所述延伸部上设置一个以上的喷射口，所述喷射口朝向所述开口。

4、在一些实施例中，所述延伸部安装于与所述开口相对的补水箱内壁上。

5、在一些实施例中，所述延伸部为圆形直管，所述圆形直管的内半径为13-17mm，外半径为16-20mm，长度为350-380mm。

6、在一些实施例中，所述喷射口在所述延伸部上呈两两对称的八字形排列。

7、在一些实施例中，所述第一补水管道上设置有8-10个喷射口。

8、在一些实施例中，所述喷射口与水平面夹角为30°-60°或120°-150°。

9、在一些实施例中，所述喷射口宽度2-5mm，长度20-32mm。

10、在一些实施例中，还包括第二补水管道及与所述第二补水管道连接的浮球阀，所述补水箱上具有溢流口，所述浮球阀最下方能够达到的最高位置被设置为所述溢流口的最低处。

11、在一些实施例中，还包括电磁阀及控制单元，所述电磁阀安装于所述第一补水管道上，所述电磁阀与所述控制单元电连接，所述控制单元用于根据预定时间间隔向所述电磁阀发送预定时间间隔控制信号及预定开通时间控制信号，所述电磁阀用于根据所述预定时间间隔控制信号按照预定时间间隔控制所述第一补水管道的通断，根据所述预定开通时间控制信号按照预定开通时间控制所述第一补水管道的开通时间，所述预定时间间隔为10-30min，所述预定开通时间为5-10s。

12、本实用新型还提供一种锅炉出渣系统，包括出渣机及如上述的出渣机补水装置，所述补水箱与出渣机之间设置有开口，所述开口宽度为120-130mm。

13、本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

14、本实用新型通过在第一补水管道上设置延伸到补水箱内部的延伸部，并在延伸部上设置一个以上的喷射口，能够利用第一补水管道冲洗补水箱内部堆积的泥沙，而喷射口能够增大该处水压，使水流喷出的速度及冲击力更大，并在水箱内形成涡流，提升冲洗效率，将喷射口朝向开口设置能够将泥沙在冲洗后通过开口迅速冲入出渣机内，避免堵塞淤积在补水箱角落或其他位置。

15、在一些实施例中还有如下有益效果：

16、将延伸部安装于与开口相对的补水箱内壁上，能够将冲洗范围最大化，对补水箱的清洗更充分；

17、将喷射口设置为在延伸部上呈两两对称的八字形排列，能够通过对喷射口的位置及形状的合理布置，形成多个涡流，提高清洁效率；

18、将喷射口宽度设置为2-5mm，长度设置为20-32mm，能够合理增大水压从而增大水流冲击力，迅速将淤泥冲入出渣机内；

19、本实用新型通过设置浮球阀控制水位能够使出渣机自动补水高效可靠，防止因出渣机水封无法维持，影响锅炉正常负压，将浮球阀最下方能够达到的最高位置被设置为所述溢流口最低处能够避免在水位到达溢流口后浮球阀仍在开启状态，造成第二补水管道一直补水，造成浪费，并且良好控制出渣机水位，有效减少了流入渣池的污水量，使渣池水位得到有效控制，避免因锅炉正压造成生产现场污染，减轻文明清洁生产的压力。

20、本实用新型实施例中的其他有益效果将在下文中进一步述及。

技术特征：

1.一种出渣机补水装置，包括补水箱及与所述补水箱连接的第一补水管道，所述补水箱与出渣机之间设置有开口，所述开口用于将所述补水箱中液体输送至所述出渣机，其特征在于，所述第一补水管道还具有向所述补水箱内部延伸的延伸部，所述延伸部上设置一个以上的喷射口，所述喷射口朝向所述开口。

2.如权利要求1所述的出渣机补水装置，其特征在于，所述延伸部安装于与所述开口相对的补水箱内壁上。

3.如权利要求1所述的出渣机补水装置，其特征在于，所述延伸部为圆形直管，所述圆形直管的内半径为13-17mm，外半径为16-20mm，长度为350-380mm。

4.如权利要求1所述的出渣机补水装置，其特征在于，所述喷射口在所述延伸部上呈两两对称的八字形排列。

5.如权利要求1所述的出渣机补水装置，其特征在于，所述第一补水管道上设置有8-10个喷射口。

6.如权利要求1所述的出渣机补水装置，其特征在于，所述喷射口与水平面夹角为30°-60°或120°-150°。

7.如权利要求1所述的出渣机补水装置，其特征在于，所述喷射口宽度2-5mm，长度20-32mm。

8.如权利要求1所述的出渣机补水装置，其特征在于，还包括第二补水管道及与所述第二补水管道连接的浮球阀，所述补水箱上具有溢流口，所述浮球阀最下方能够达到的最高位置被设置为所述溢流口的最低处。

9.如权利要求1所述的出渣机补水装置，其特征在于，还包括电磁阀及控制单元，所述电磁阀安装于所述第一补水管道上，所述电磁阀与所述控制单元电连接，所述控制单元用于根据预定时间间隔向所述电磁阀发送预定时间间隔控制信号及预定开通时间控制信号，所述电磁阀用于根据所述预定时间间隔控制信号按照预定时间间隔控制所述第一补水管道的通断，根据所述预定开通时间控制信号按照预定开通时间控制所述第一补水管道的开通时间，所述预定时间间隔为10-30min，所述预定开通时间为5-10s。

10.一种锅炉出渣系统，包括出渣机及如权利要求1-9任一项所述的出渣机补水装置，所述补水箱与出渣机之间设置有开口，其特征在于，所述开口宽度为120-130mm。

技术总结本技术公开了一种出渣机补水装置及锅炉出渣系统，其中出渣机补水装置包括补水箱及与补水箱连接的第一补水管道，补水箱与出渣机之间设置有开口，开口用于将补水箱中液体输送至出渣机，第一补水管道还具有向补水箱内部延伸的延伸部，延伸部上设置一个以上的喷射口，喷射口朝向开口。通过在延伸部上设置喷射口，能够利用第一补水管道冲洗补水箱内部堆积的泥沙，而喷射口能够增大该处水压，使水流喷出的速度及冲击力更大，并在水箱内形成涡流，提升冲洗效率，将喷射口朝向开口设置能够将泥沙在冲洗后通过开口迅速冲入出渣机内，避免堵塞淤积在补水箱角落或其他位置。技术研发人员：马志远,孙佳,安姗,尚捷受保护的技术使用者：阜平深能环保有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/8/16