一种阴极线加工装置的制作方法

本技术涉及阴极线加工，尤其涉及一种阴极线加工装置。

背景技术：

1、在电除尘系统中，阴极线是一个重要组成部分。电除尘是一种利用电场力将气体中的颗粒物沉降下来的技术，广泛应用于工业环境中，用于清除空气中的粉尘、烟尘等颗粒物。在电除尘系统中，阴极线是一种导电材料，通常是金属丝或金属板，用于吸引带有正电荷的粉尘颗粒。部分阴极线需要在圆管上压出尖刺，从而得以高效解决电晕电流不均匀问题，在生产这一尖刺时，需要使用到阴极线加工装置对其进行加工。

2、经检索在公告号为：cn209969295u中公开了一种阴极线加工机构。该种阴极线加工机构包括安装于压力机工作台的放电齿加工单元、放电齿去除单元，放电齿加工单元用于加工放电齿，放电齿去除单元用于去除放电齿；放电齿加工单元包括成齿模具；放电齿去除单元包括去齿模具、活动板、滑柱、弹性件、联动机构，滑柱设置于工作台，滑柱滑动连接活动板，活动板与工作台之间设置有弹性件，联动机构包括横杆、螺柱，横杆与压力机滑块连接，螺柱设置于活动板上方并连接于横杆的螺纹孔。通过将放电齿加工单元、放电齿去除单元集合到压力机的工作台，实现同步加工阴极线中部放电齿与去除阴极线端部放电齿的功能，大大提高了加工效率，并减少了场地、设备、人工的使用，降低了生产成本，该申请中虽然解决了同步加工阴极线中部放电齿与去除阴极线端部放电齿的功能，但是由于加工完成后的阴极线放电齿非常锋利，不方便对加工完成的阴极线进行收卷，可能会划伤工作人员，对工作人员造成伤害，因此降低了加工装置的实用性。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种阴极线加工装置，皆在改善，现有技术中，不方便将具有放电齿的阴极线自动收卷和下料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种阴极线加工装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面右侧固定连接有稳定板，所述稳定板的外壁后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外壁转动连接在所述稳定板的内部，所述转盘的外壁中心处固定连接有固定杆，所述转盘的内部开设有滑槽一，所述固定杆的外壁固定连接有液压杆一，所述液压杆一的输出端固定连接有弧形板，所述弧形板的外壁滑动连接在所述滑槽一的内壁，所述弧形板的外壁固定连接有若干个固定刺，所述转盘的外壁固定连接有液压杆二，所述液压杆二的输出端固定连接有拨杆，所述拨杆的外壁滑动连接在所述固定杆的外壁。

4、通过上述技术方案，从而达到了紧固收卷和自动下料的效果。

5、进一步地，所述支撑台的上表面前侧固定连接有电机二，所述电机二的相邻一侧固定连接有支架，所述电机二的输出端固定连接有限位辊一，所述限位辊一的外壁转动连接在所述支架的内壁。

6、通过上述技术方案，从而达到了带动限位辊一转动的效果。

7、进一步地，所述支架的内壁上方滑动连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有限位辊二，所述限位辊二设置在所述限位辊一的正上方。

8、通过上述技术方案，从而达到了便于对阴极线进行限位的效果。

9、进一步地，所述固定轴的上表面设置有限位组件，所述限位组件包括套筒、滑杆和弹簧，所述套筒和弹簧的上表面均固定连接在所述支架的内壁顶部，所述滑杆和弹簧的下表面均固定连接在所述固定轴的上表面。

10、通过上述技术方案，从而达到了根据阴极线原料粗细进行调节的效果。

11、进一步地，所述滑杆滑动连接在所述套筒的内壁，所述套筒的外壁相贴合在所述弹簧的内壁。

12、通过上述技术方案，从而达到了带动限位辊二复位的效果。

13、进一步地，所述稳定板的外壁一侧固定连接有稳定架，所述稳定架的上表面中心处固定连接有液压缸。

14、通过上述技术方案，从而达到了固定液压缸的效果。

15、进一步地，所述液压缸的输出端固定连接有上模具，所述上模具的上表面固定连接有限位杆。

16、通过上述技术方案，从而达到了带动上模具限位运动的效果。

17、进一步地，所述上模具的正下方设置有下模具，所述限位杆的外壁滑动连接在所述稳定架的内部。

18、通过上述技术方案，从而达到了完成冲压的效果。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，首先通过将冲压完成的阴极线缠绕在弧形板的外壁，此时通过电机一带动转盘进行转动，从而达到了将生产完成的阴极线缠绕成卷的效果，缠绕过程中可以通过启动液压杆一推动弧形板向外扩张，从而达到了将阴极线紧密缠绕不会松懈的效果，缠绕完成后，可以将液压杆一复位，再启动液压杆二推动拨杆，从而达到了便于将阴极线自动下料的效果。

21、2、本实用新型中，通过将阴极线原料穿过限位辊一与限位辊二之间，再通过启动电机二，从而使得限位辊一带动阴极线原料平稳进入下一道工序，通过限位辊二接触阴极线原料，从而达到了对阴极线原料运动进行限位的效果，通过固定轴挤压弹簧收缩，使得带动滑杆滑进套筒内部，从而达到了便于根据阴极线原料粗细进行调节限位的效果。

技术特征：

1.一种阴极线加工装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面右侧固定连接有稳定板(2)，所述稳定板(2)的外壁后侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的外壁转动连接在所述稳定板(2)的内部，所述转盘(5)的外壁中心处固定连接有固定杆(6)，所述转盘(5)的内部开设有滑槽一(7)，所述固定杆(6)的外壁固定连接有液压杆一(8)，所述液压杆一(8)的输出端固定连接有弧形板(9)，所述弧形板(9)的外壁滑动连接在所述滑槽一(7)的内壁，所述弧形板(9)的外壁固定连接有若干个固定刺(10)，所述转盘(5)的外壁固定连接有液压杆二(11)，所述液压杆二(11)的输出端固定连接有拨杆(12)，所述拨杆(12)的外壁滑动连接在所述固定杆(6)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种阴极线加工装置，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面前侧固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)的相邻一侧固定连接有支架(14)，所述电机二(13)的输出端固定连接有限位辊一(15)，所述限位辊一(15)的外壁转动连接在所述支架(14)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种阴极线加工装置，其特征在于：所述支架(14)的内壁上方滑动连接有固定轴(16)，所述固定轴(16)的外壁转动连接有限位辊二(17)，所述限位辊二(17)设置在所述限位辊一(15)的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种阴极线加工装置，其特征在于：所述固定轴(16)的上表面设置有限位组件，所述限位组件包括套筒(18)、滑杆(19)和弹簧(20)，所述套筒(18)和弹簧(20)的上表面均固定连接在所述支架(14)的内壁顶部，所述滑杆(19)和弹簧(20)的下表面均固定连接在所述固定轴(16)的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种阴极线加工装置，其特征在于：所述滑杆(19)滑动连接在所述套筒(18)的内壁，所述套筒(18)的外壁相贴合在所述弹簧(20)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种阴极线加工装置，其特征在于：所述稳定板(2)的外壁一侧固定连接有稳定架(21)，所述稳定架(21)的上表面中心处固定连接有液压缸(22)。

7.根据权利要求6所述的一种阴极线加工装置，其特征在于：所述液压缸(22)的输出端固定连接有上模具(24)，所述上模具(24)的上表面固定连接有限位杆(23)。

8.根据权利要求7所述的一种阴极线加工装置，其特征在于：所述上模具(24)的正下方设置有下模具(25)，所述限位杆(23)的外壁滑动连接在所述稳定架(21)的内部。

技术总结本技术涉及阴极线加工技术领域，公开了一种阴极线加工装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面右侧固定连接有稳定板，所述稳定板的外壁后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外壁转动连接在所述稳定板的内部，所述转盘的外壁中心处固定连接有固定杆，所述转盘的内部开设有滑槽一，所述固定杆的外壁固定连接有液压杆一。本技术中，通过电机驱动转盘旋转，实现阴极线卷绕。液压杆一的启动使弧形板外扩，确保阴极线紧密缠绕而不松散。随后，液压杆一复位，液压杆二启动推动拨杆，以方便自动下料。从而提高了阴极线的生产效率和质量。技术研发人员：郑富山,徐志良,丁素平受保护的技术使用者：昆山森之诺精密机械有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/8/16