一种立式内循环一体化污水处理装置的制作方法

本技术涉及污水处理，具体的，涉及一种立式内循环一体化污水处理装置。

背景技术：

1、随着经济的快速的发展，人们的生活日益得到改善，但也使得生活污水的数量快速增加，而在生活污水中含有大量的有机物，如果直接进行无序排放不仅会加剧了水资源的短缺，且会对人们的生存环境造成影响，而生活污水的来源主要由主餐饮娱乐场所，居民日常生活洗涤废水和人体排泄物构成，而在其中含有着大量的悬浮物、有机物和微生物细菌，而在现有技术中，在对污水进行护理的时候，会通过过滤、凝絮等步骤，对污水进行净化处理，然而在进行以上步骤的时候，多一个步骤设置一个独立的结构进行处理，从而导致在使用的时候，不仅需要种类繁多的设备，且在使用的时候，会占用很大的空间，继而导致运行费用高、运行管理复杂等缺陷，制约了当前城镇污水处理工作的开展。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种立式内循环一体化污水处理装置，解决了相关技术中的污水处理设备种类繁多占用空间大的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种立式内循环一体化污水处理装置，包括有：

3、净化箱；

4、污水入口，所述污水入口固定安装在净化箱顶部的左侧；

5、隔板，所述隔板固定安装在净化箱的中部；

6、沉淀组件、凝絮组件和过滤组件，所述沉淀组件、凝絮组件和过滤组件自上而下设置在隔板的上侧；

7、辅助脱水组件和自加热污泥箱，所述辅助脱水组件和凝絮组件自上而下设置在隔板的下侧，所述自加热污泥箱活动插接在净化箱的下端；

8、曝气组件，所述曝气组件设置在隔板下端的中部将蒸发组件中的气体抽到凝絮组件中进行曝气处理。

9、其中，所述沉淀组件包括有沉淀区、翻转挡板、上清液出口、缓冲板、活动翻板和复位弹簧，所述沉淀区设置在隔板上侧的顶端，所述翻转挡板活动安装在沉淀区的底部并与自加热污泥箱的下端相连通，所述上清液出口设置在沉淀区右侧的中部并与凝絮组件相连通，所述缓冲板固定安装在沉淀区右侧的上端，所述活动翻板活动铰接在缓冲板的底端，所述复位弹簧阵列设置在缓冲板和活动翻板的底部对进入的水进行缓冲。

10、其中，所述凝絮组件包括有凝絮箱、加药单元、套筒、旋转杆和搅拌杆，所述凝絮箱设置在隔板上侧的中部，所述加药单元设置在凝絮组件和过滤组件的顶部对凝絮箱中进行喷药，所述套筒固定安装在凝絮箱的顶部，所述旋转杆活动安装在套筒的内部，所述搅拌杆圆周阵列设置在旋转杆的底部。

11、其中，所述过滤组件包括有过滤板和抽取管，所述过滤板阵列安装在隔板上侧的右端，所述抽取管阵列设置在过滤板的上端，对准过滤板的顶部进行喷水，所述抽取管的左侧设置在凝絮组件的内部，所述过滤板的网孔大小自上而下依次减小。

12、其中，所述辅助脱水组件包括有第一储药区和抽吸管，所述第一储药区设置在隔板下侧的上端，所述第一储药区的顶部设置有第一喷药口对准自加热污泥箱进行喷脱水剂，所述抽吸管阵列设置在第一喷药口的顶部。

13、其中，所述曝气组件包括有曝气泵和曝气管，所述曝气泵阵列安装在隔板下侧的中部，所述曝气管阵列设置在曝气泵的表面，其下端插接在凝絮组件的内部。

14、其中，所述加药单元包括有第二储药区和第二喷药口，所述第二储药区设置在凝絮组件和过滤组件的顶部，所述第二喷药口阵列设置在第二储药区底部的左侧对凝絮组件的内部喷洒凝絮剂，所述第二储药区的顶部固定安装有第二加药口。

15、其中，所述过滤组件右侧的底部固定安装有排水口，所述辅助脱水组件左侧固定安装有第一加药口。

16、本实用新型的工作原理及有益效果为：

17、1、本实用新型中，通过净化箱、沉淀组件、凝絮组件、过滤组件和自加热污泥箱等结构的配合，从而当污水进入到净化箱中，然后先进入到沉淀组件进行沉淀分类，使得液体进入到凝絮组件中，而半固态进入到自加热污泥箱中，然后通过凝絮组件使得液体中的杂质进行凝絮，然后经过过滤组件进行过滤排出，同时辅助脱水组件加快半固态的脱水，然后自加热污泥箱加热蒸发，然后通过曝气组件吸到凝絮组件中进行曝气处理，使得凝絮效果更好，使得污水处理形成一个内循环，从而减少了设备的数量，进而减少了占用空间。

18、2、本实用新型中，通过缓冲板、活动翻板、复位弹簧、上清液出口和翻转挡板等结构的配合，从而当污水进入时，先沿着缓冲板移动到活动翻板，使得活动翻板打开，然后通过复位弹簧复位，从而起到了避免后续进入的污水冲击过大，导致沉淀好的污水发生活动，导致沉淀的效果下降情况发生，然后沉淀产生的上清液会随着水位的上升，然后通过上清液出口进入到凝絮箱中，而半固态通过翻转挡板排出。

技术特征：

1.一种立式内循环一体化污水处理装置，其特征在于，包括有：

2.根据权利要求1所述的一种立式内循环一体化污水处理装置，其特征在于，所述沉淀组件包括有沉淀区（3）、翻转挡板（8）、上清液出口（7）、缓冲板（4）、活动翻板（5）和复位弹簧（6），所述沉淀区（3）设置在隔板（22）上侧的顶端，所述翻转挡板（8）活动安装在沉淀区（3）的底部并与自加热污泥箱（9）的下端相连通，所述上清液出口（7）设置在沉淀区（3）右侧的中部并与凝絮组件相连通，所述缓冲板（4）固定安装在沉淀区（3）右侧的上端，所述活动翻板（5）活动铰接在缓冲板（4）的底端，所述复位弹簧（6）阵列设置在缓冲板（4）和活动翻板（5）的底部对进入的水进行缓冲。

3.根据权利要求1所述的一种立式内循环一体化污水处理装置，其特征在于，所述凝絮组件包括有凝絮箱（17）、加药单元、套筒（14）、旋转杆（15）和搅拌杆（16），所述凝絮箱（17）设置在隔板（22）上侧的中部，所述加药单元设置在凝絮组件和过滤组件的顶部对凝絮箱（17）中进行喷药，所述套筒（14）固定安装在凝絮箱（17）的顶部，所述旋转杆（15）活动安装在套筒（14）的内部，所述搅拌杆（16）圆周阵列设置在旋转杆（15）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种立式内循环一体化污水处理装置，其特征在于，所述过滤组件包括有过滤板（19）和抽取管（23），所述过滤板（19）阵列安装在隔板（22）上侧的右端，所述抽取管（23）阵列设置在过滤板（19）的上端，对准过滤板（19）的顶部进行喷水，所述抽取管（23）的左侧设置在凝絮组件的内部，所述过滤板（19）的网孔大小自上而下依次减小。

5.根据权利要求1所述的一种立式内循环一体化污水处理装置，其特征在于，所述辅助脱水组件包括有第一储药区（10）和抽吸管（12），所述第一储药区（10）设置在隔板（22）下侧的上端，所述第一储药区（10）的顶部设置有第一喷药口（11）对准自加热污泥箱（9）进行喷脱水剂，所述抽吸管（12）阵列设置在第一喷药口（11）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种立式内循环一体化污水处理装置，其特征在于，所述曝气组件包括有曝气泵（20）和曝气管（21），所述曝气泵（20）阵列安装在隔板（22）下侧的中部，所述曝气管（21）阵列设置在曝气泵（20）的表面，其下端插接在凝絮组件的内部。

7.根据权利要求3所述的一种立式内循环一体化污水处理装置，其特征在于，所述加药单元包括有第二储药区（13）和第二喷药口（18），所述第二储药区（13）设置在凝絮组件和过滤组件的顶部，所述第二喷药口（18）阵列设置在第二储药区（13）底部的左侧对凝絮组件的内部喷洒凝絮剂，所述第二储药区（13）的顶部固定安装有第二加药口（25）。

8.根据权利要求1所述的一种立式内循环一体化污水处理装置，其特征在于，所述过滤组件右侧的底部固定安装有排水口（26），所述辅助脱水组件左侧固定安装有第一加药口（24）。

技术总结本技术涉及污水处理技术领域，提出了一种立式内循环一体化污水处理装置，包括有：净化箱；污水入口，所述污水入口固定安装在净化箱顶部的左侧；隔板，所述隔板固定安装在净化箱的中部。本技术中，通过净化箱、沉淀组件、凝絮组件、过滤组件和自加热污泥箱等结构的配合，使得液体进入到凝絮组件中，而半固态进入到自加热污泥箱中，然后通过凝絮组件使得液体中的杂质进行凝絮，然后经过过滤组件进行过滤排出，同时辅助脱水组件加快半固态的脱水，然后自加热污泥箱加热蒸发，然后通过曝气组件吸到凝絮组件中进行曝气处理，使得凝絮效果更好，使得污水处理形成一个内循环，从而减少了设备的数量，进而减少了占用空间。技术研发人员：张振民,张艺淙,李呈超,刘润鸽受保护的技术使用者：邢台市润科环保科技有限责任公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/8/16