一种保温免拆模板施工结构的制作方法

该技术涉及高速公路安全施工。

背景技术：

1、自保温楼承板是一种具有保温效果的免拆模板技术。一般来说，该自保温楼承板采用密拼式施工，所谓的密拼式施工是指两块自保温楼承板平放并架设在梁上，然后在楼承板板面浇筑现浇叠合层，由于楼承板与楼承板之间拼接缝的存在，该拼接缝的存在具有如下问题：问题一，该拼接缝的存在，使得该处容易发生漏浆，尤其是拼接缝间隙不容易被控制的情况下。其二，该拼接缝的存在，在浇筑前，相邻的两个楼承板之间的水平高度存在差值，影响了浇筑成型后的质量。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种保温免拆模板施工结构，解决现有免拆模板拼接缝处存在的拼接质量不高的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

3、一种保温免拆模板施工结构，包括自保温底板和钢筋桁架，其中，多个自保温底板平铺在横梁处，且相邻的两个自保温底板之间有拼接缝，所述钢筋桁架设置在自保温底板上，其特征在于：在所述拼接缝设置两组拉紧组件，所述拉紧组件包括分别固定在自保温底板上的三角角码，在两个三角角码的竖直部上分别设置大孔和小孔，自攻螺钉穿过打孔后与小孔进行自攻螺纹配合，该自攻螺钉将两张自保温底板拉紧抵接。

4、进一步地，在拼接缝处固定调平组件，该调平组件横跨该拼接缝。

5、进一步地，该调平组件为断面呈u形或者几字形的金属件。

6、进一步地，在拼接缝处的下方设置有简支撑。

7、进一步地，自保温底板为改性聚苯颗粒混凝土预制板。

8、进一步地，所述自保温底板两侧侧面分别具有三角形凸起和三角形凹槽。

9、进一步地，所述自保温底板的侧面为沥青涂层。

10、进一步地，所述大孔的直径大于自攻螺钉的直径，小孔的直径小于自攻螺钉的尺寸。

11、进一步地，两组拉紧组件位于自保温底板两端并靠近横梁位置。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本技术通过在拼接缝处设置拉紧组件和调平组件，实现了对拼接缝处的精准控制，且通过上述的拉紧组件和调平组件使得多个自保温底板连成一体，一体后的模板具有更好的承担载荷的能力，并减小的形变。

14、在拼接缝处的自保温底板侧面设置弹性沥青涂层，使得拼接缝的成型效果更好，实现了对拼接质量，不会在拼接缝处产生漏浆的问题。

技术特征：

1.一种保温免拆模板施工结构，包括自保温底板和钢筋桁架，其中，多个自保温底板平铺在横梁处，且相邻的两个自保温底板之间有拼接缝，所述钢筋桁架设置在自保温底板上，其特征在于：在所述拼接缝设置两组拉紧组件，所述拉紧组件包括分别固定在自保温底板上的三角角码，在两个三角角码的竖直部上分别设置大孔和小孔，自攻螺钉穿过打孔后与小孔进行自攻螺纹配合，该自攻螺钉将两张自保温底板拉紧抵接。

2.根据权利要求1所述的一种保温免拆模板施工结构，其特征在于，在拼接缝处固定调平组件，该调平组件横跨该拼接缝。

3.根据权利要求2所述的一种保温免拆模板施工结构，其特征在于，该调平组件为断面呈u形或者几字形的金属件。

4.根据权利要求1所述的一种保温免拆模板施工结构，其特征在于，在拼接缝处的下方设置有简支撑。

5.根据权利要求1所述的一种保温免拆模板施工结构，其特征在于，所述自保温底板为改性聚苯颗粒混凝土预制板。

6.根据权利要求1所述的一种保温免拆模板施工结构，其特征在于，所述自保温底板两侧侧面分别具有三角形凸起和三角形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种保温免拆模板施工结构，其特征在于，所述自保温底板的侧面为沥青涂层。

8.根据权利要求1所述的一种保温免拆模板施工结构，其特征在于，所述大孔的直径大于自攻螺钉的直径，小孔的直径小于自攻螺钉的尺寸。

9.根据权利要求1所述的一种保温免拆模板施工结构，其特征在于，两组拉紧组件位于自保温底板两端并靠近横梁位置。

技术总结本技术公开了一种保温免拆模板施工结构，解决现有免拆模板拼接缝处存在的拼接质量不高的问题。多个自保温底板平铺在横梁处，且相邻的两个自保温底板之间有拼接缝，所述钢筋桁架设置在自保温底板上，在所述拼接缝设置两组拉紧组件，所述拉紧组件包括分别固定在自保温底板上的三角角码，在两个三角角码的竖直部上分别设置大孔和小孔，自攻螺钉穿过打孔后与小孔进行自攻螺纹配合，该自攻螺钉将两张自保温底板拉紧抵接。本技术通过在拼接缝处设置拉紧组件和调平组件，实现了对拼接缝处的精准控制，且通过上述的拉紧组件和调平组件使得多个自保温底板连成一体，一体后的模板具有更好的承担载荷的能力，并减小的形变。技术研发人员：阳烈松,阳明松,赵世浩受保护的技术使用者：湖南亿迈节能科技有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/8/16