一种叉车冲压模具的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种叉车冲压模具。

背景技术：

1、叉车是一种用于搬运和堆码货物的机械设备，也被称为叉式起重机或叉式卡车，在制造叉车叉套盖板时，需使用到叉车冲压模具。

2、现有的用于制造叉车叉套盖板的叉车冲压模具在使用过程中，需要人工手扶着金属板材，以对金属板材进行冲压得到叉套盖板，此种方式，存在极大的安全隐患，使用不便，且无法同时对多个金属板材进行冲压，影响生产效率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种叉车冲压模具。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种叉车冲压模具，包括工作台，所述工作台上端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有支撑座，所述支撑座上端后部设置有冲压组件，所述支撑座上端前部设置有压紧组件，所述工作台上端固定连接有三个下模具，且三个下模具呈等距离分布，三个所述下模具左侧和右侧均设置有固定组件，所述支撑座上端前部开有两个上下穿通的导向槽，三个所述下模具后侧中部均开有凹槽，三个所述下模具上端后部开有两个上下穿通的通槽。

3、通过采用上述技术方案，通过三个下模具，起到同时放置三个金属板材的作用。

4、进一步的，所述冲压组件包括两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆下端共同固定连接有冲压座，所述冲压座下端固定连接有上模具，所述冲压座下端后部固定连接有六个连接柱，两个所述第一电动推杆均与支撑座上端后部固定连接。

5、通过采用上述技术方案，通过冲压组件，以起到同时冲压三个金属板材的作用。

6、进一步的，三个所述上模具呈等距离分布，六个所述连接柱呈两两分布。

7、通过采用上述技术方案，上模具与凹槽位置对应，连接柱与通槽位置对应。

8、进一步的，所述固定组件包括连接座，所述连接座上端固定连接有固定板，所述固定板上端开有三个上下穿通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑座，所述滑座下端固定连接有夹板，所述夹板上端固定连接有三个第一弹簧，所述连接座内侧壁与下模具侧壁固定连接。

9、通过采用上述技术方案，夹板前侧设有弧面，通过固定组件，实现对金属板材初步固定的作用。

10、进一步的，三个所述滑槽和三个第一弹簧均呈等距离分布，所述滑槽位于三个第一弹簧内，所述滑槽呈“e”形设置。

11、通过采用上述技术方案，通过三个等距分布的第一弹簧，实现对夹板施加一个向下的作用力的作用。

12、进一步的，所述压紧组件包括第二电动推杆，所述第一电动推杆伸缩端固定连接有下压板，所述下压板下端固定连接有三个压紧座，三个所述压紧座下端均固定连接有防护垫，所述下压板上端固定连接有两个导向柱，两个所述导向柱上端均固定连接有限位块，两个所述限位块下端均固定连接有第二弹簧，所述第二电动推杆与支撑座上端前中部固定连接。

13、通过采用上述技术方案，通过压紧组件，实现对金属板材进一步固定的作用。

14、进一步的，所述第二电动推杆位于两个导向柱之间，两个所述导向柱分别位于两个第二弹簧内。

15、进一步的，所述下压板通过导向柱和导向槽与支撑座滑动连接，三个所述压紧座呈等距离分布。

16、通过采用上述技术方案，通过导向柱和导向槽，以起到导向的作用，三个防护垫呈橡胶材质。

17、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

18、1、本申请中，通过设置固定组件，金属板材在放置下模具上时，挤压夹板，使得夹板向在滑槽和滑座的作用下向上移动，继续向后推动金属板材，直至金属板材后端与连接座后壁接触，并在第一弹簧的作用下，夹板会向下作用力，以实现对金属板材的初步固定；

19、2、本申请中，通过设置压紧组件，启动第二电动推杆，使下压板在导向柱和导向槽的作用下带动压紧座向下移动，使得防护垫与金属板材接触，进一步的实现对金属板材的固定，无需人工手扶着金属板材，提高安全性。

20、3、本申请中，通过三个下模具和冲压组件，三个金属板分别放置于三个下模具上后，启动第一电动推杆，使得冲压座带动上模具和连接柱向下移动，从而同时对三个金属板材进行冲压，以同时得到三个叉套盖板，提高生产效率。

技术特征：

1.一种叉车冲压模具，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)上端四角均固定连接有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)上端共同固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上端后部设置有冲压组件(4)，所述支撑座(3)上端前部设置有压紧组件(5)，所述工作台(1)上端固定连接有三个下模具(6)，且三个下模具(6)呈等距离分布，三个所述下模具(6)左侧和右侧均设置有固定组件(7)，所述支撑座(3)上端前部开有两个上下穿通的导向槽(8)，三个所述下模具(6)后侧中部均开有凹槽(9)，三个所述下模具(6)上端后部开有两个上下穿通的通槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种叉车冲压模具，其特征是：所述冲压组件(4)包括两个第一电动推杆(41)，两个所述第一电动推杆(41)下端共同固定连接有冲压座(42)，所述冲压座(42)下端固定连接有上模具(43)，所述冲压座(42)下端后部固定连接有六个连接柱(44)，两个所述第一电动推杆(41)均与支撑座(3)上端后部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种叉车冲压模具，其特征是：三个所述上模具(43)呈等距离分布，六个所述连接柱(44)呈两两分布。

4.根据权利要求1所述的一种叉车冲压模具，其特征是：所述固定组件(7)包括连接座(71)，所述连接座(71)上端固定连接有固定板(72)，所述固定板(72)上端开有三个上下穿通的滑槽(73)，所述滑槽(73)内滑动连接有滑座(74)，所述滑座(74)下端固定连接有夹板(75)，所述夹板(75)上端固定连接有三个第一弹簧(76)，所述连接座(71)内侧壁与下模具(6)侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种叉车冲压模具，其特征是：三个所述滑槽(73)和三个第一弹簧(76)均呈等距离分布，所述滑槽(73)位于三个第一弹簧(76)内，所述滑槽(73)呈“e”形设置。

6.根据权利要求2所述的一种叉车冲压模具，其特征是：所述压紧组件(5)包括第二电动推杆(51)，所述第一电动推杆(41)伸缩端固定连接有下压板(52)，所述下压板(52)下端固定连接有三个压紧座(53)，三个所述压紧座(53)下端均固定连接有防护垫(54)，所述下压板(52)上端固定连接有两个导向柱(55)，两个所述导向柱(55)上端均固定连接有限位块(56)，两个所述限位块(56)下端均固定连接有第二弹簧(57)，所述第二电动推杆(51)与支撑座(3)上端前中部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种叉车冲压模具，其特征是：所述第二电动推杆(51)位于两个导向柱(55)之间，两个所述导向柱(55)分别位于两个第二弹簧(57)内。

8.根据权利要求6所述的一种叉车冲压模具，其特征是：所述下压板(52)通过导向柱(55)和导向槽(8)与支撑座(3)滑动连接，三个所述压紧座(53)呈等距离分布。

技术总结本申请属于模具技术领域，公开了一种叉车冲压模具。本申请包括工作台，所述工作台上端四角均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有支撑座，所述支撑座上端后部设置有冲压组件，所述支撑座上端前部设置有压紧组件，所述工作台上端固定连接有三个下模具，且三个下模具呈等距离分布，三个所述下模具左侧和右侧均设置有固定组件，所述支撑座上端前部开有两个上下穿通的导向槽，三个所述下模具后侧中部均开有凹槽，三个所述下模具上端后部开有两个上下穿通的通槽，其便于对金属板材进行固定，无需人工手扶，提高安全性，并能够同时对三个金属板材进行冲压，以同时得到三个叉套盖板，提高生产效率。技术研发人员：明更丽受保护的技术使用者：杭州励达机械有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/8/16