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滚丝自动矫直切断送料机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 15:07:04

本技术涉及矫直切断,具体的,涉及滚丝自动矫直切断送料机。

背景技术:

1、在生产加工滚牙的过程中,经常会需要对线径较小的金属线材进行定长切割,而通过要求切割金属线材达到确定的长度,并同时对金属线材进行矫直,以满足实际生产标准要求。一般的滚牙时的金属线材已经被切割矫直为符合生产标准要求的长度,现有技术中需要人工将切割好的金属线材送入滚牙机中,费时费力,导致生产周期增长。

技术实现思路

1、本实用新型提出滚丝自动矫直切断送料机,解决了相关技术中的人工将切割好的金属线材送入滚牙机中,费时费力,导致生产周期增长问题。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、滚丝自动矫直切断送料机,包括:

4、机架;

5、切割件,具有切割间隙,滚丝穿过所述切割间隙,所述切割件用于切断所述切割间隙内的所述滚丝;

6、滚牙件,具有滚牙间隙,设置在所述机架上,所述滚丝穿过所述滚牙间隙;

7、导向筒,一端设置在所述切割件上,另一端设置在所述滚牙件上,所述导向筒具有过料通道,所述切割间隙和所述滚牙间隙均与所述过料通道连通。

8、作为进一步的技术方案,还包括:

9、检测件,设置在所述机架上,所述检测件用于检测所述滚丝的长度,检测后向所述切割件输送切割信号。

10、作为进一步的技术方案,所述机架具有第一导向槽,还包括:

11、牵引件,具有若干个,均设置在所述机架上;

12、所述牵引件包括:

13、第一转轮,转动设置在所述机架上;

14、安装座,滑动设置在所述第一导向槽内;

15、第二转轮,转动设置在所述安装座上,所述第一转轮和所述第二转轮具有牵引间隙,所述滚丝通过所述牵引间隙;

16、固定板,卡接在所述第一导向槽内;

17、弹性件,一端设置在所述安装座上,另一端设置在所述固定板上,所述弹性件用于提供所述安装座远离所述固定板的力。

18、作为进一步的技术方案,所述牵引件还包括:

19、紧固件,螺纹穿过所述机架,且转动设置在所述安装座上,所述紧固件转动后用于调节所述第一转轮和所述第二转轮的距离。

20、作为进一步的技术方案,还包括:

21、第一轮组,沿竖直方向转动设置在所述机架上,所述第一轮组具有第一过料间隙;

22、第二轮组,沿水平方向转动设置在所述机架上,所述第二轮组具有第二过料间隙,所述第一过料间隙和所述第二过料间隙连通,所述滚丝依次通过所述第一过料间隙和所述第二过料间隙。

23、作为进一步的技术方案,还包括:

24、压轮,具有若干个,均沿竖直方向转动设置在所述机架上,若干个所述压轮形成第一矫直通道,所述第一矫直通道和所述第二过料间隙连通。

25、作为进一步的技术方案,还包括:

26、矫直筒,转动设置在所述机架上,所述矫直筒具有第二矫直通道,所述第二矫直通道连通所述第一矫直通道和所述切割间隙。

27、作为进一步的技术方案,所述第一矫直通道和所述第二矫直通道之间设有所述牵引件,所述第二矫直通道和所述切割间隙之间设有所述牵引件;

28、所述牵引间隙、所述第一矫直通道、所述第二矫直通道和所述切割间隙连通。

29、作为进一步的技术方案,还包括:

30、下料件,设置在所述机架上,所述下料件具有两个弧形导向板,所述下料件与所述滚牙间隙连通;

31、收集框,设置在所述机架上,每个所述弧形导向板下方均有一个收集框。

32、作为进一步的技术方案,所述收集框包括:

33、框体,具有收集腔,所述收集腔具有开口和第二导向槽,所述框体设置在所述机架上,位于所述弧形导向板下方;

34、推板,具有凸起,所述推板通过所述凸起滑动设置在所述第二导向槽内,所述推板位于所述收集腔内;

35、伸缩杆,一端设置在所述推板上,另一端设置在所述框体上;

36、框门,转动设置在所述框体上;

37、连接杆,一端设置在所述推板上,另一端为卡接端,所述卡接端用于卡接所述框门,所述连接杆位于所述第二导向槽内。

38、本实用新型的工作原理及有益效果为:

39、本实用新型中,为了解决相关技术中的人工将切割好的金属线材送入滚牙机中,费时费力,导致生产周期增长问题,本方案设计了一个自动送料件,通过切割件将滚丝切割成成段的物料后,经过导向筒,送入滚牙件的滚牙间隙中,由于导向筒的过料通道仅限于一根滚丝通过,所以在前一段滚丝被切割下后,随着切割件不断地切割滚丝,后一段滚丝会将前一段滚丝自动顶入滚牙间隙中,实现滚丝自动化切割和输送。

40、为了防止滚丝与过料通道摩擦,本方案还可以外接一根水管,使水管将水通入到过料通道内,水管不会影响滚丝的输送,通过水的介入,减小滚丝受到的摩擦力。

技术特征:

1.滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,所述机架(100)具有第一导向槽(110),还包括:

4.根据权利要求3所述的滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,所述牵引件(600)还包括:

5.根据权利要求3所述的滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求5所述的滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,所述第一矫直通道(910)和所述第二矫直通道(1010)之间设有所述牵引件(600),所述第二矫直通道(1010)和所述切割间隙(210)之间设有所述牵引件(600);

9.根据权利要求1所述的滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,还包括:

10.根据权利要求9所述的滚丝自动矫直切断送料机,其特征在于,所述收集框(1300)包括:

技术总结本技术涉及矫直切断技术领域,提出了滚丝自动矫直切断送料机,包括机架;切割件,具有切割间隙,滚丝穿过切割间隙,切割件用于切断切割间隙内的滚丝;滚牙件,具有滚牙间隙,设置在机架上,滚丝穿过滚牙间隙;导向筒,一端设置在切割件上,另一端设置在滚牙件上,导向筒具有过料通道,切割间隙和滚牙间隙均与过料通道连通。通过上述技术方案,解决了现有技术中的人工将切割好的金属线材送入滚牙机中,费时费力,导致生产周期增长问题。技术研发人员:杜长科,冀红光,杜伟科,杜召科受保护的技术使用者:邯郸市长发紧固件制造有限公司技术研发日:20240112技术公布日:2024/8/16

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