一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备的制作方法

本技术属于钢筋处理设备，尤其涉及一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备。

背景技术：

1、钢筋直螺纹剥肋滚丝机主要用于混凝土结构中ф14-40mmⅱ、ⅲ级钢筋的直螺纹端头加工，具有操作简便、快、无明火、无污染、可全天候施工等优点，钢筋直螺纹剥肋滚丝机床，将钢筋端部一次进给剥肋滚扎成型，操作简便、质量可靠，并且能实现按调定的直径和长度到位停机、反转退回，本机采用内出水结构，其冷却润滑效果更佳，加工某种规格的钢筋只要调定好设备，便可连续加工，采用传统钢筋直螺纹丝头剥削滚丝机加工，加工前及加工后需单独对原材钢筋端部及丝头端部不平整、有毛刺及烂角的部位使用切割机进行切割处理，前后两次处理需花费大量的时间，施工效率底，人工成本高，且在多雨地区，钢筋处理时间过长锈蚀速率快，影响钢筋直螺纹机械连接质量，因此提出一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备。

2、例如公开号为cn213162886u的中国专利，公开了一种多功能钢筋直螺纹剥肋滚丝机，具体涉及一种可对钢筋端头修整的直螺纹剥肋滚丝机，其包括工作台、沿工作台长度方向同轴设置于其上的滚丝机和夹紧钳，所述滚丝机与夹紧钳之间为滚丝作业空间，所述工作台上设置有可朝向为滚丝作业空间内移动的移动机构，所述移动机构上设置有电动切割刀。

3、现有技术文件存在以下问题：

4、现有技术文件在使用时存在着一些缺点，如：采用传统钢筋直螺纹丝头剥削滚丝机加工，加工前及加工后需单独对原材钢筋端部进行切割处理，前后两次处理需花费大量的时间，且在潮湿环境下钢筋容易发生锈蚀，从而降低了工作效率与钢筋直螺纹机械连接质量，而且传统对钢筋进行夹紧固定采用人工拧紧，导致工作人员的劳累度增加，从而降低了工作人员后续的工作速度。鉴于此，我们提出一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，包括工作台，所述工作台的底部固定设置有固定槽，所述固定槽内部的两侧之间皆固定安装有移动轮，所述工作台的顶部固定安装有电动伸缩板，所述电动伸缩板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有减速器，减速器的一侧固定安装有机头，所述机头的一侧固定设置有夹紧槽，所述夹紧槽的表面固定安装有限位板，所述限位板的表面固定设置有限位孔，限位孔的表面贯穿安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有第一夹紧板，所述夹紧槽内部的一端固定安装有第二夹紧板，所述夹紧槽的一侧固定安装有切割台，所述工作台内部的底端活动安装有工具箱。

4、基于上述结构，通过旋转电机、机头与切割台的配合使用，使钢筋原材端部处理、丝头加工、丝头端部处理三道施工工序一体化施工，通过限位板、限位孔、电动推杆与第一夹紧板的配合使用，能够自动对钢筋进行夹紧工作，不需要人工进行夹紧工作。

5、优选的，所述工作台的表面通过铰链活动安装有箱门，利用箱门对工作台进行闭合。

6、优选的，所述箱门的表面固定安装有把手，把手采用不锈钢材质，利用把手打开箱门。

7、优选的，所述切割台的顶部等距安装有支腿，支腿之间固定设置有切割槽，支腿的顶部固定安装有固定板，利用支腿对固定板进行支撑。

8、优选的，所述固定板的顶部固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定安装有切割头，利用切割头对钢筋进行切割。

9、优选的，所述工具箱的顶部活动安装有箱盖，所述工具箱内部两侧之间活动安装有置物板，所述工具箱的底部固定安装有卡块，利用工具箱存放维修工具，方便工作人员使用。

10、优选的，所述箱盖的顶部固定安装有提手，提手采用不锈钢材质，利用提手方便打开箱盖。

11、本实用新型的有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、1.该一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，通过固定槽对移动轮进行安装作用，接着通过移动轮方便工作台进行移动作用，然后通过电动伸缩板带动电动伸缩板进行左右移动，接着通过旋转电机与机头的配合使用，对钢筋进行直螺纹剥肋滚丝工作，在工作开始前可以通过切割台对钢筋端头进行切割工作，通过旋转电机、机头与切割台的配合使用，使钢筋原材端部处理、丝头加工、丝头端部处理三道施工工序一体化施工，并且组合机操作简单，危险性小，从而提高了对钢筋处理的工作效率。

14、2.该一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，通过夹紧槽对第一夹紧板与第二夹紧板进行安装作用，接着通过限位板与限位孔的作用，对电动推杆进行安装限位的作用，接着通过电动推杆带动第一夹紧板向第二夹紧板进行移动，从而对钢筋进行夹紧工作，通过限位板、限位孔、电动推杆与第一夹紧板的配合使用，能够自动对钢筋进行夹紧工作，不需要人工进行夹紧工作，从而降低了工作人员的劳累度，方便后续进行其他工作。

技术特征：

1.一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部固定设置有固定槽(103)，所述固定槽(103)内部的两侧之间皆固定安装有移动轮(104)，所述工作台(1)的顶部固定安装有电动伸缩板(105)，所述电动伸缩板(105)的顶部固定安装有旋转电机(106)，所述旋转电机(106)的输出端固定安装有减速器(107)，减速器(107)的一侧固定安装有机头(108)，所述机头(108)的一侧固定设置有夹紧槽(2)，所述夹紧槽(2)的表面固定安装有限位板(201)，所述限位板(201)的表面固定设置有限位孔(202)，限位孔(202)的表面贯穿安装有电动推杆(203)，所述电动推杆(203)的输出端固定安装有第一夹紧板(204)，所述夹紧槽(2)内部的一端固定安装有第二夹紧板(205)，所述夹紧槽(2)的一侧固定安装有切割台(3)，所述工作台(1)内部的底端活动安装有工具箱(4)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，其特征在于，所述工作台(1)的表面通过铰链活动安装有箱门(101)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，其特征在于，所述箱门(101)的表面固定安装有把手(102)，把手(102)采用不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，其特征在于，所述切割台(3)的顶部等距安装有支腿(302)，支腿(302)之间固定设置有切割槽(301)，支腿(302)的顶部固定安装有固定板(303)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，其特征在于，所述固定板(303)的顶部固定安装有液压伸缩杆(304)，液压伸缩杆(304)的底部固定安装有切割头(305)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，其特征在于，所述工具箱(4)的顶部活动安装有箱盖(401)，所述工具箱(4)内部两侧之间活动安装有置物板(403)，所述工具箱(4)的底部固定安装有卡块(404)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，其特征在于，所述箱盖(401)的顶部固定安装有提手(402)，提手(402)采用不锈钢材质。

技术总结本技术属于钢筋处理设备技术领域，尤其涉及一种钢筋直螺纹剥肋滚丝与切割的一体化设备，包括工作台，所述工作台的底部固定设置有固定槽，所述固定槽内部的两侧之间皆固定安装有移动轮，通过固定槽对移动轮进行安装作用，接着通过移动轮方便工作台进行移动作用，然后通过电动伸缩板带动电动伸缩板进行左右移动，接着通过旋转电机与机头的配合使用，对钢筋进行直螺纹剥肋滚丝工作，在工作开始前可以通过切割台对钢筋端头进行切割工作，通过旋转电机、机头与切割台的配合使用，使钢筋原材端部处理、丝头加工、丝头端部处理三道施工工序一体化施工，并且组合机操作简单，危险性小，从而提高了对钢筋处理的工作效率。技术研发人员：宋鑫,苏文文,闫仲明,李茜茜,刘恒,殷开虎,徐晨晨受保护的技术使用者：中铁十局集团第七工程有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/8/16