一种用于纺织模具的高精密铝件的制作方法

本技术涉及高精密铝件，具体涉及一种用于纺织模具的高精密铝件。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。纺织模具所使用的铝件大多都属于高精密铝件。

2、如公告号为cn214562259u的实用新型公开了高精密模具技术领域的一种用于塑胶件成型的高精密模具，包括下模板，下模板的上表面固定连接有下模块，下模块的上表面固定连接有安装块，安装块的内部开设有下模腔，下模腔的内部固定连接有分隔板，安装块的左侧开设有左定位孔，安装块的右侧开设有右定位孔，左定位孔和右定位孔的同侧位置开设有固定孔，左定位孔和固定孔对应设置有定位销和固定螺栓，定位销和固定螺栓均固定连接于上模块，上模块固定连接于上模板，上模块上开设有安装槽，安装槽内开设有上模腔，本实用新型的有益效果是：有利于适应塑胶件的高冷热膨胀性，有利于提高模具的精度，有利于避免气体进入塑胶件中，产生气孔，造成塑胶件质量问题。

3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有用于纺织模具的高精密铝件在实际使用时，常常因为需要生产不同型号、尺寸的物件而更换成型模具，但是成型模具一般处于下模块的内部，工作人员拆卸成型模具不方便，从而影响生产效率。

4、为此提出一种用于纺织模具的高精密铝件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决成型模具拆卸麻烦的问题，本实用新型提供了一种用于纺织模具的高精密铝件。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种用于纺织模具的高精密铝件，包括下模板和上模板，所述下模板的上表面焊接有下模块，所述下模块的顶部开设有定位槽，所述上模板的下表面焊接有上模块，上模块的底部焊接有定位柱，所述下模块的内部设置有顶板，所述顶板的上表面抵接有成型模具，所述下模块的内部且位于所述顶板的下方设置有顶出机构，所述下模块的顶部设置有限位组件。

4、进一步地，所述顶出机构包括轴承座，所述下模块的内壁固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定安装有旋转钮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部焊接有第一连接架，所述第一连接架的侧面铰接有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有第二连接架，所述第二连接架的顶部固定安装有所述顶板。

5、通过采用上述技术方案，通过转动旋转钮可以带动螺纹杆在轴承座内转动，使螺纹板和第一连接架可以左右移动，当第一连接架左右移动，就会让连接杆带动第二连接架上下移动，从而让顶板向外顶出成型模具。

6、进一步地，所述螺纹杆的表面设置有两段外螺纹，两段外螺纹的方向相反，所述螺纹板的数量为两个，两个所述螺纹板的内部设置有内螺纹，且两个所述螺纹板的内螺纹分布与所述螺纹杆的两段外螺纹相适配。

7、通过采用上述技术方案，螺纹杆发生转动，在螺纹杆两段外螺纹和两个螺纹板内螺纹的相互作用下，两个螺纹板可以左右移动。

8、进一步地，所述限位组件包括安装槽，所述下模块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有安装板，所述安装板的侧面焊接有所述成型模具。

9、通过采用上述技术方案，把安装板滑入安装槽内，就能够让成型模具放入下模块内。

10、进一步地，所述下模块的内部贯穿设置有活动杆，所述活动杆的侧面固定安装有挡板，所述挡板的侧面焊接有卡杆，所述安装板的侧面开设有卡槽，所述卡杆与所述卡槽卡接。

11、通过采用上述技术方案，通过活动杆可以带动卡杆左右移动，当卡杆卡接在安装板的卡槽内，就能够固定好安装板，从而固定好成型模具，避免成型模具在生产过程中发生移位。

12、进一步地，所述活动杆的外侧固定连接有拉环，所述下模块的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有所述挡板。

13、通过采用上述技术方案，拉动拉环可以带动活动杆左右移动，当活动杆不受外力作用时，会在弹簧的弹力作用下，带动挡板向内移动，使卡杆能够卡接在卡槽内。

14、本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过顶出机构可以向外顶出成型模具，通过转动旋转钮可以带动螺纹杆在轴承座内转动，使螺纹板和第一连接架可以左右移动，当第一连接架左右移动，就会让连接杆带动第二连接架上下移动，从而让顶板向外顶出成型模具，相比工作人员从下模块内拆取成型模具，本申请的成型模具拆装更加方便。

16、2、本实用新型通过限位组件可以把成型模具固定在下模具内，通过拉动拉环可以带动活动杆左右移动，从而让卡杆卡接或脱离安装板的卡槽，当卡杆卡接在安装板的卡槽内，就能够固定好安装板，从而固定好成型模具，避免成型模具在生产过程中发生移位。

技术特征：

1.一种用于纺织模具的高精密铝件，包括下模板(1)和上模板(2)，其特征在于：所述下模板(1)的上表面焊接有下模块(3)，所述下模块(3)的顶部开设有定位槽(5)，所述上模板(2)的下表面焊接有上模块(4)，上模块(4)的底部焊接有定位柱(6)，所述下模块(3)的内部设置有顶板(7)，所述顶板(7)的上表面抵接有成型模具(8)，所述下模块(3)的内部且位于所述顶板(7)的下方设置有顶出机构(9)，所述下模块(3)的顶部设置有限位组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织模具的高精密铝件，其特征在于：所述顶出机构(9)包括轴承座(901)，所述下模块(3)的内壁固定安装有轴承座(901)，所述轴承座(901)的内部转动连接有螺纹杆(902)，所述螺纹杆(902)的外侧固定安装有旋转钮(903)，所述螺纹杆(902)的表面螺纹连接有螺纹板(904)，所述螺纹板(904)的顶部焊接有第一连接架(905)，所述第一连接架(905)的侧面铰接有连接杆(906)，所述连接杆(906)的顶部铰接有第二连接架(907)，所述第二连接架(907)的顶部固定安装有所述顶板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织模具的高精密铝件，其特征在于：所述螺纹杆(902)的表面设置有两段外螺纹，两段外螺纹的方向相反，所述螺纹板(904)的数量为两个，两个所述螺纹板(904)的内部设置有内螺纹，且两个所述螺纹板(904)的内螺纹分布与所述螺纹杆(902)的两段外螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织模具的高精密铝件，其特征在于：所述限位组件(10)包括安装槽(1001)，所述下模块(3)的顶部开设有安装槽(1001)，所述安装槽(1001)的内部滑动连接有安装板(1002)，所述安装板(1002)的侧面焊接有所述成型模具(8)。

5.根据权利要求4所述的一种用于纺织模具的高精密铝件，其特征在于：所述下模块(3)的内部贯穿设置有活动杆(1003)，所述活动杆(1003)的侧面固定安装有挡板(1005)，所述挡板(1005)的侧面焊接有卡杆(1007)，所述安装板(1002)的侧面开设有卡槽(1008)，所述卡杆(1007)与所述卡槽(1008)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种用于纺织模具的高精密铝件，其特征在于：所述活动杆(1003)的外侧固定连接有拉环(1004)，所述下模块(3)的内壁固定安装有弹簧(1006)，所述弹簧(1006)的另一端固定连接有所述挡板(1005)。

技术总结本技术属于高精密铝件技术领域，公开了一种用于纺织模具的高精密铝件，包括下模板和上模板，下模板的上表面焊接有下模块，下模块的顶部开设有定位槽，上模板的下表面焊接有上模块，上模块的底部焊接有定位柱，下模块的内部设置有顶板，顶板的上表面抵接有成型模具，下模块的内部且位于顶板的下方设置有顶出机构，下模块的顶部设置有限位组件，本技术通过顶出机构可以向外顶出成型模具，通过转动旋转钮可以带动螺纹杆在轴承座内转动，使螺纹板和第一连接架可以左右移动，当第一连接架左右移动，就会让连接杆带动第二连接架上下移动，从而让顶板向外顶出成型模具，相比工作人员从下模块内拆取成型模具，本申请的成型模具拆装更加方便。技术研发人员：李世建,俞锡栋受保护的技术使用者：象山海工金属科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/8/16