一种摇粒绒面料加工织物刷毛机的制作方法

本技术属于摇粒绒面料加工刷毛设备，具体为一种摇粒绒面料加工织物刷毛机。

背景技术：

1、摇粒绒是由大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛稀疏匀称，蓬松弹性特好，它的成份一般是全涤的，手感柔软，摇粒绒是针织面料的一种，在九十年代初先在中国台湾生产它是小元宝针织结构，在大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀匀称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好，它的成份一般是全涤的，手感柔软，它是近两年国内冬天御寒的首选产品，另外摇粒绒还可以与一切面料进行复合处理，使御寒的效果更好，比如说：羊丽绒与羊丽绒复合、羊丽绒与牛仔布复合、羊丽绒与羊羔绒复合、羊丽绒与网眼布复合中间加防水透气膜等等。

2、在摇粒绒面料加工的过程中，需要用到刷毛机对摇粒绒面料进行刷毛，专利公开号为cn212025668u提供一种摇粒绒面料加工用织物刷毛机，涉及针织物加工设备领域，包括外壳，所述外壳的一侧开设有进料口，所述外壳远离进料口的一侧开设有出料口，所述外壳的内部且位于出料口和进料口的中间设置有与外壳铰接的刷毛辊，所述刷毛辊的两侧对称设置有两个与刷毛辊相互平行的调压辊，所述刷毛辊下方设置有用于调节调压辊高度的调整机构。该摇粒绒面料加工用织物刷毛机，当需要对面料的刷毛压力变大时，通过开启第一气缸，第一气缸伸长，第一气缸的输出端通过横杆带动横杆两端的安装架向上运动使得安装架两端的调压辊向上运动，使得调压辊上的面料与刷毛辊的压力变大，接触面积加大达到更好的刷毛效果。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的刷毛机在清理毛线时，采用人工手动清理，手动清理毛线较费时费力。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种摇粒绒面料加工织物刷毛机，具备了便于清理的优点，解决了现有的刷毛机在清理毛线时，采用人工手动清理，手动清理毛线较费时费力的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种摇粒绒面料加工织物刷毛机，包括刷毛机，所述刷毛机的背面固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有吸风机，所述箱体的内部设置有过滤板，所述箱体的顶部连通有l型吸料管，所述l型吸料管正面的两侧均固定连接有刮板，所述箱体的顶部设置有旋转结构。所述旋转结构包括盒体，所述盒体位于箱体的顶部，所述盒体内壁的正面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部与l型吸料管的表面固定连接。

3、本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过吸风机通过过滤板对l型吸料管进行吸风，l型吸料管对加工区域进行吸风，并通过马达的输出端旋转带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转带动蜗轮进行旋转，蜗轮旋转带动l型吸料管和刮板进行旋转，进行边刮边吸的效果，其次向上旋转限位块即可通过把手打开盖板，对内部的毛线进行清理，达到了便于清理的现象，该摇粒绒面料加工织物刷毛机，具备了便于清理的优点，提高了刷毛机的稳定性，同时避免手动清理毛线较费时费力的问题。本实用新型通过旋转结构的设置，能够带动l型吸料管进行旋转清理毛线。

技术特征：

1.一种摇粒绒面料加工织物刷毛机，包括刷毛机（1），其特征在于：所述刷毛机（1）的背面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）内壁的底部固定连接有吸风机（3），所述箱体（2）的内部设置有过滤板（4），所述箱体（2）的顶部连通有l型吸料管（5），所述l型吸料管（5）正面的两侧均固定连接有刮板（6），所述箱体（2）的顶部设置有旋转结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种摇粒绒面料加工织物刷毛机，其特征在于：所述旋转结构（7）包括盒体（701），所述盒体（701）位于箱体（2）的顶部，所述盒体（701）内壁的正面固定连接有马达（702），所述马达（702）的输出端固定连接有蜗杆（703），所述蜗杆（703）的左侧啮合有蜗轮（704），所述蜗轮（704）的内部与l型吸料管（5）的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种摇粒绒面料加工织物刷毛机，其特征在于：所述盒体（701）的右侧开设有通风孔（8），所述通风孔（8）的内部固定连接有防尘网（9）。

4.根据权利要求3所述的一种摇粒绒面料加工织物刷毛机，其特征在于：所述箱体（2）的顶部开设有通孔（10），所述l型吸料管（5）的表面套接有密封圈（11），所述密封圈（11）的表面与通孔（10）的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种摇粒绒面料加工织物刷毛机，其特征在于：所述箱体（2）的背面通过合页活动连接有盖板（12），所述盖板（12）的背面通过h型块活动连接有把手（13）。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种摇粒绒面料加工织物刷毛机，其特征在于：所述箱体（2）的顶部固定连接有竖块（14），所述竖块（14）的背面通过圆块活动连接有限位块（15）。

技术总结本技术公开了一种摇粒绒面料加工织物刷毛机，属于摇粒绒面料加工刷毛设备技术领域。本技术包括刷毛机，所述刷毛机的背面固定连接有箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有吸风机，所述箱体的内部设置有过滤板，本技术通过启动吸风机通过过滤板对L型吸料管进行吸风，L型吸料管对加工区域进行吸风，并通过马达的输出端旋转带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转带动蜗轮进行旋转，蜗轮旋转带动L型吸料管和刮板进行旋转，进行边刮边吸的效果，其次向上旋转限位块即可通过把手打开盖板，对内部的毛线进行清理，达到了便于清理的现象，该摇粒绒面料加工织物刷毛机，具备了便于清理的优点，提高了刷毛机的稳定性，同时避免手动清理毛线较费时费力的问题。技术研发人员：田虎受保护的技术使用者：绍兴丰意针纺有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/8/16