一种泵体生产用混砂机的制作方法

本技术涉及生产用混砂机，具体为一种泵体生产用混砂机。

背景技术：

1、在铸造行业当中，需要将铸造用的不同粒度的砂与树脂剂均匀的混合在一起，在这个过程当中需要使用混砂机来进行混合；

2、现有的混砂机在使用时，一般都是采用人工的方法对机体内部进行均匀的投放砂原料，操作起来对操作人员的体力消耗极大，若采用一次性方式向机体内投放大量的砂原料，很容易会造成下料口的堵塞，影响其正常使用；

3、现有的混砂机在使用时，投入到机体内部的砂原料会纯在结块的现象，结块的砂原料很难与树脂剂充分混合，影响其后续的使用；

4、为此，我们提出一种泵体生产用混砂机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泵体生产用混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵体生产用混砂机，包括混合箱，所述混合箱中转动设有对称分布的两个第一转杆，所述第一转杆的外部均固定设有套设有均匀分布的多个混合件，所述混合箱的一侧固定设有进料管，所述混合箱的底端固定设有下料框；

3、所述混合箱的顶端固定设有粉碎箱，所述粉碎箱的正上方设有放料箱，所述放料箱的内壁固定设有第三斜板，所述粉碎箱与放料箱之间固定设有下料管，所述放料箱顶部设有防护箱，所述防护箱中转动设有转盘，所述转盘的一侧偏心处固定设有第一连接杆，所述第一连接杆远离转盘的一端外部固定套设有连板，所述连板远离第一连接杆的一端转动插设有第二连接杆，所述第二连接杆远离连板的一端外部转动套设有升降板，所述升降板的底端固定设有控料块。

4、优选地，所述粉碎箱的内部转动设有对称分布的两个第二转杆，所述第二转杆的外部均固定套设有粉碎件，所述第二转杆的一端转动贯穿于粉碎箱的一侧置于外部，所述第二转杆位于粉碎箱的外部端均固定套设有齿轮，两个所述齿轮配合使用，所述粉碎箱的底端开设有下料槽，所述粉碎箱的内部底端固定设有对称分布的两个第二斜板。

5、优选地，所述第一转杆位于混合箱的外部端均固定套设有第一同步轮，所述第一同步轮之间传动设有第一皮带，其中一个所述第一转杆远离混合箱的一端设有电机，其中一个所述第一转杆与电机同轴固定安装，所述电机的外部固定套设有固定框，所述固定框的一端与混合箱的一侧壁固定安装。

6、优选地，其中一个所述第一转杆与第二转杆的贯穿端外部均固定套设有第二同步轮，所述第二同步轮之间传动设有第二皮带。

7、优选地，所述转盘中固定插设有驱动杆，所述驱动杆的一端转动贯穿于防护箱，所述驱动杆与其中一个第二转杆的贯穿端外部均固定套设有第三同步轮，所述第三同步轮之间传动设有第三皮带。

8、优选地，所述防护箱的两侧固定设有固定板，所述固定板远离防护箱的一端与放料箱的内壁固定安装。

9、优选地，所述防护箱的下表面固定设有限位筒，所述升降板与限位筒的内壁滑动安装。

10、优选地，所述粉碎箱的外部上表面四角处固定设有固定杆，所述固定杆的顶端与放料箱的下表面固定安装，所述混合箱的下表面固定设有支撑架。

11、优选地，所述粉碎箱的顶部内壁固定设有对称分布的两个l型板，所述l型板的上表面固定设有第一斜板。

12、优选地，所述放料箱的顶端活动卡设有对称分布的两个盖板。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、1.通过设置了转盘、第一连接杆、连板、第二连接杆、升降板、控料块，从而达到了砂原料能够均匀的下落到粉碎箱中，避免了在使用时操作人员人工进行持续投料，节省了操作人员的体力，也能防止结块的砂原料堵塞下料管，使用起来更方便。

15、2.通过设置了第二转杆、齿轮、粉碎件，从而达到了对砂原料中的结块进行快速粉碎的效果，使得砂原料能够与树脂剂能够进行充分的混合，提高了对砂原料与树脂剂混合后的质量，方便后续的使用。

技术特征：

1.一种泵体生产用混砂机，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)中转动设有对称分布的两个第一转杆(11)，所述第一转杆(11)的外部均固定设有套设有均匀分布的多个混合件(12)，所述混合箱(1)的一侧固定设有进料管(5)，所述混合箱(1)的底端固定设有下料框(6)；

2.根据权利要求1所述的一种泵体生产用混砂机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内部转动设有对称分布的两个第二转杆(21)，所述第二转杆(21)的外部均固定套设有粉碎件(22)，所述第二转杆(21)的一端转动贯穿于粉碎箱(2)的一侧置于外部，所述第二转杆(21)位于粉碎箱(2)的外部端均固定套设有齿轮(23)，两个所述齿轮(23)配合使用，所述粉碎箱(2)的底端开设有下料槽(25)，所述粉碎箱(2)的内部底端固定设有对称分布的两个第二斜板(250)。

3.根据权利要求1所述的一种泵体生产用混砂机，其特征在于：所述第一转杆(11)位于混合箱(1)的外部端均固定套设有第一同步轮(110)，所述第一同步轮(110)之间传动设有第一皮带(120)，其中一个所述第一转杆(11)远离混合箱(1)的一端设有电机(9)，其中一个所述第一转杆(11)与电机(9)同轴固定安装，所述电机(9)的外部固定套设有固定框(91)，所述固定框(91)的一端与混合箱(1)的一侧壁固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种泵体生产用混砂机，其特征在于：其中一个所述第一转杆(11)与第二转杆(21)的贯穿端外部均固定套设有第二同步轮(210)，所述第二同步轮(210)之间传动设有第二皮带(220)。

5.根据权利要求2所述的一种泵体生产用混砂机，其特征在于：所述转盘(34)中固定插设有驱动杆(320)，所述驱动杆(320)的一端转动贯穿于防护箱(33)，所述驱动杆(320)与其中一个第二转杆(21)的贯穿端外部均固定套设有第三同步轮(330)，所述第三同步轮(330)之间传动设有第三皮带(340)。

6.根据权利要求1所述的一种泵体生产用混砂机，其特征在于：所述防护箱(33)的两侧固定设有固定板(350)，所述固定板(350)远离防护箱(33)的一端与放料箱(3)的内壁固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种泵体生产用混砂机，其特征在于：所述防护箱(33)的下表面固定设有限位筒(310)，所述升降板(38)与限位筒(310)的内壁滑动安装。

8.根据权利要求1所述的一种泵体生产用混砂机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的外部上表面四角处固定设有固定杆(7)，所述固定杆(7)的顶端与放料箱(3)的下表面固定安装，所述混合箱(1)的下表面固定设有支撑架(8)。

9.根据权利要求2所述的一种泵体生产用混砂机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶部内壁固定设有对称分布的两个l型板(230)，所述l型板(230)的上表面固定设有第一斜板(240)。

10.根据权利要求1所述的一种泵体生产用混砂机，其特征在于：所述放料箱(3)的顶端活动卡设有对称分布的两个盖板(4)。

技术总结本技术公开了一种泵体生产用混砂机，具体涉及生产用混砂机技术领域，包括混合箱，混合箱中转动设有对称分布的两个第一转杆，第一转杆的外部均固定设有套设有均匀分布的多个混合件，混合箱的一侧固定设有进料管，混合箱的底端固定设有下料框，混合箱的顶端固定设有粉碎箱，粉碎箱的正上方设有放料箱，放料箱的内壁固定设有第三斜板，粉碎箱与放料箱之间固定设有下料管，放料箱顶部设有防护箱，本技术，通过设置了转盘、第一连接杆、连板、第二连接杆、升降板、控料块，从而达到了砂原料能够均匀的下落到粉碎箱中，避免了在使用时操作人员人工进行持续投料，节省了操作人员的体力，也能防止结块的砂原料堵塞下料管，使用起来更方便。技术研发人员：任志勇,周海锋,朱锦贞受保护的技术使用者：昆明嘉和冶金铸造有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/8/16