一种用于玻璃加工的磨边机夹具的制作方法

本技术涉及玻璃加工装置，具体为一种用于玻璃加工的磨边机夹具。

背景技术：

1、玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机，现有玻璃磨边机玻璃夹具对较窄的玻璃很难夹持固定，不能够保证磨边机的加工质量，不利于人们的使用。

2、如授权公告号为cn209050598u所公开的公开了一种玻璃磨边机用玻璃夹具，包括面板，所述面板的前端一侧外表面固定安装有活动螺母，所述面板的前端另一侧外表面固定安装有二号活动螺母，所述面板的前端外表面固定安装有旋转座与多角固定开关，且多角固定开关位于旋转座的上端，所述多角固定开关的外壁均固定安装有送力角，所述送力角的外壁均开设有固定手指边框，所述旋转座的上端外表面固定连接有滚花转轴。本实用新型所述的一种玻璃磨边机用玻璃夹具，设有多角固定开关、防滑胶体与固定弹簧，能够在夹具出现松动时便于随时转动多角固定开关将玻璃夹紧，并能在出现微小的松动时防止玻璃也出现震动，还可以便于工作人员的拆卸和安，带来更好的使用前景，但是它在使用过程中，操作不便，固定不牢固，为此我们提出了一种用于玻璃加工的磨边机夹具它通过电动操作使用方便，且固定牢固可以适应各种大小的玻璃。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃加工的磨边机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于玻璃加工的磨边机夹具，包括主体机构、固定机构、传动机构、夹具机构，所述固定机构位于主体机构底端，所述传动机构位于主体机构顶端，所述夹具机构位于传动机构一侧，所述主体机构包括打磨工作台、软质防滑层，所述打磨工作台固定安装在传动装置外壳一、传动装置外壳二底端，所述软质防滑层固定安装在打磨工作台顶端。

4、优选的，所述固定机构包括底座一、底座二、底座三、底座四、防滑垫一、防滑垫二、防滑垫三、防滑垫四，所述底座一固定安装在打磨工作台底端，所述底座二固定安装在打磨工作台底端，所述底座三固定安装在打磨工作台底端，所述底座四固定安装在打磨工作台底端，所述防滑垫一固定安装在底座一底端，所述防滑垫二固定安装在底座二底端，所述防滑垫三固定安装在底座三底端，所述防滑垫四固定安装在底座四底端。

5、优选的，所述传动机构包括传动装置外壳一、传动装置外壳二、电机一、电机二、齿轮一、齿轮二、齿条一、齿条二,所述传动装置外壳一固定安装在打磨工作台顶端，所述传动装置外壳二固定安装在打磨工作台顶端，所述电机一固定安装在传动装置外壳一一侧，所述电机二固定安装在传动装置外壳二一侧。

6、优选的，所述夹具机构包括传动块一、传动块二、移动槽一、移动槽二、夹板一、夹板二、防滑垫一、防滑垫二，所述传动块一固定安装在齿条一顶端，所述传动块二固定安装在齿条二，所述移动槽一开设在传动装置外壳一一侧，所述移动槽二开设在传动装置外壳二一侧。

7、优选的，所述齿轮一固定安装在传动装置外壳一内部，所述齿轮二固定安装在传动装置外壳二内部，所述齿条一固定安装在传动装置外壳一内部，所述齿条二固定安装在传动装置外壳二内部。

8、优选的，所述夹板一固定安装在传动块一底端，所述夹板二固定安装在传动块二底端，所述防滑垫一固定安装在夹板一底端，所述防滑垫二固定安装在夹板二底端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该一种用于玻璃加工的磨边机夹具，传动装置外壳一与传动装置外壳二一侧固定安装有电机一与电机二，电机一与电机二可以带动传动装置外壳一与传动装置外壳二内部安装的齿轮一与齿轮二，齿轮一与齿轮二转动会带动齿条一与齿条二，传动块一与传动块二固定安装在齿条一与齿条二顶端，传动块一与传动块二底端固定安装有夹板一与夹板二，构成整个磨边机夹具。

11、2.该一种用于玻璃加工的磨边机夹具，打磨工作台顶端固定安装有软质防滑层，夹板一与夹板二底端固定安装有防滑垫一与防滑垫二，从而保护与固定玻璃。

技术特征：

1.一种用于玻璃加工的磨边机夹具，包括主体机构、固定机构、传动机构、夹具机构，其特征在于：所述固定机构位于主体机构底端，所述传动机构位于主体机构顶端，所述夹具机构位于传动机构一侧，所述主体机构(1)包括打磨工作台(100)、软质防滑层(101)，所述打磨工作台(100)固定安装在传动装置外壳一(300)、传动装置外壳二(301)底端，所述软质防滑层(101)固定安装在打磨工作台(100)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的磨边机夹具，其特征在于：所述固定机构(2)包括底座一(200)、底座二(201)、底座三(202)、底座四(203)、防滑垫一(204)、防滑垫二(205)、防滑垫三(206)、防滑垫四(207)，所述底座一(200)固定安装在打磨工作台(100)底端，所述底座二(201)固定安装在打磨工作台(100)底端，所述底座三(202)固定安装在打磨工作台(100)底端，所述底座四(203)固定安装在打磨工作台(100)底端，所述防滑垫一(204)固定安装在底座一(200)底端，所述防滑垫二(205)固定安装在底座二(201)底端，所述防滑垫三(206)固定安装在底座三(202)底端，所述防滑垫四(207)固定安装在底座四(203)底端。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的磨边机夹具，其特征在于：所述传动机构(3)包括传动装置外壳一(300)、传动装置外壳二(301)、电机一(302)、电机二(303)、齿轮一(304)、齿轮二(305)、齿条一(306)、齿条二(307),所述传动装置外壳一(300)固定安装在打磨工作台(100)顶端，所述传动装置外壳二(301)固定安装在打磨工作台(100)顶端，所述电机一(302)固定安装在传动装置外壳一(300)一侧，所述电机二(303)固定安装在传动装置外壳二(301)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的磨边机夹具，其特征在于：所述夹具机构(4)包括传动块一(400)、传动块二(401)、移动槽一(402)、移动槽二(403)、夹板一(404)、夹板二(405)、防滑垫一(406)、防滑垫二(407)，所述传动块一(400)固定安装在齿条一(306)顶端，所述传动块二(401)固定安装在齿条二(307)，所述移动槽一(402)开设在传动装置外壳一(300)一侧，所述移动槽二(403)开设在传动装置外壳二(301)一侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于玻璃加工的磨边机夹具，其特征在于：所述齿轮一(304)固定安装在传动装置外壳一(300)内部，所述齿轮二(305)固定安装在传动装置外壳二(301)内部，所述齿条一(306)固定安装在传动装置外壳一(300)内部，所述齿条二(307)固定安装在传动装置外壳二(301)内部。

6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃加工的磨边机夹具，其特征在于：所述夹板一(404)固定安装在传动块一(400)底端，所述夹板二(405)固定安装在传动块二(401)底端，所述防滑垫一(406)固定安装在夹板一(404)底端，所述防滑垫二(407)固定安装在夹板二(405)底端。

技术总结本技术涉及玻璃加工装置技术领域，具体为一种用于玻璃加工的磨边机夹具，包括主体机构、固定机构、传动机构、夹具机构，所述固定机构位于主体机构底端，所述传动机构位于主体机构顶端，所述夹具机构位于传动机构一侧,本技术通过传动装置外壳一与传动装置外壳二一侧固定安装有电机一与电机二，电机一与电机二可以带动传动装置外壳一与传动装置外壳二内部安装的齿轮一与齿轮二，齿轮一与齿轮二转动会带动齿条一与齿条二，传动块一与传动块二固定安装在齿条一与齿条二顶端，传动块一与传动块二底端固定安装有夹板，构成整个磨边机夹具，打磨工作台顶端固定安装有软质防滑层，夹板底端固定安装有防滑垫，从而保护与固定玻璃。技术研发人员：苏立者受保护的技术使用者：浙江瑞南建材有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/8/16