一种挂面加工工艺控制方法、系统及设备与流程

本发明涉及加工工艺数据处理，具体为一种挂面加工工艺控制方法、系统及设备。

背景技术：

1、在挂面生产行业中，随着消费者对食品品质要求的日益提高，挂面加工过程的监测控制成为了确保挂面生产质量的关键环节，但现有的技术对挂面加工中的问题追溯反馈机制不够健全，无法捕捉到挂面加工过程中细微的变化和复杂的关联，由此限制了挂面加工效率和挂面质量的提升。

2、例如公告号为cn111695743b的发明专利，公告了工厂化食品安全生产监控方法、装置、设备及存储介质，属于生产工艺监控技术领域，该方法包括:启动中心监控模型和原料来源控制模型，对生产原料来源进行采购监控；在进行加工生产之前，对获取的待进行加工的食品原料，进行品质级别确定，并预测食品成品的品质级别；判断食品成品的预测品质级别是否满足预设的阈值，若满足，则进行加工生产；在进行加工生产的整个流程中，获取每一个分步的工艺流程步骤完成时的评分指标值；综合评判食品成品的完成质量，对食品成品进行不同等级的分类，并将分类结果发送到中心监控模型，完成食品安全生产监控。

3、例如公告号为cn102567812b的发明专利，公告了一种烟草加工工序中用加工参数预测控制指标的方法；包括数据收集、数据处理、相关性分析、建立模型和模型应用；运用相关分析法和判别分析法对卷烟生产过程单工序加工参数和控制结果进行表征分析，建立关键工序众多工艺控制参数与对应控制指标之间的数学模型，通过数学模型表征工序加工参数与控制指标间的关联性，将该模型应用于生产过程中，实现对控制参数进行有依据、有方向的调整；该方法的建立克服了现有工序能力评价方法只能进行单个工艺参数或工艺指标控制能力评价的缺点，可以从参数与指标间、指标与指标间进行相关的描述评价；为指标调整；工艺试验提供了有力的基础支撑。

4、但本申请在实现本申请实施例的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：目前在对物品加工过程中的参数进行分析时，局限于加工顺序的分析，且侧重于加工基本参数的测量和分析，只能直观的了解物品在加工过程中的表面情况，难以揭示出物品在加工过程中的深层次问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种挂面加工工艺控制方法、系统及设备，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明第一方面提供了一种挂面加工工艺控制方法，包括：步骤一、基于挂面加工设备的加工过程，采集挂面加工所属环境参数，分析出挂面加工的环境适宜指数，并匹配得出挂面加工的工艺配置择取集；步骤二、基于完成对挂面加工的工艺配置择取集的设定，匹配出挂面预期特性参数，同时收集待测挂面特性参数，并与挂面预期特性参数进行比对，判定待测挂面的品质偏移因数，由此匹配得出挂面加工的需调整工艺操作参数集，对挂面加工工艺进行参数调整控制；步骤三、基于完成对需调整工艺操作参数集的控制，获取已调整挂面加工特性参数，由此评估已调整挂面的加工工艺调整指数，由此对挂面加工工艺控制进行反馈。

3、作为进一步的方法，所述匹配得出挂面加工的工艺配置择取集，具体匹配过程为：将挂面加工的环境适宜指数与挂面数据仓中存储的各环境适宜指数区间对应的工艺配置择取集进行匹配，由此得出挂面加工的工艺配置择取集。

4、作为进一步的方法，所述匹配出挂面预期特性参数，具体匹配过程为：将挂面加工的工艺配置择取集与挂面数据仓中存储的各工艺配置择取集对应的挂面预期特性参数进行匹配，由此得出挂面预期特性参数。

5、作为进一步的方法，所述匹配得出挂面加工的需调整工艺操作参数集，具体匹配过程为：将待测挂面的品质偏移因数与挂面数据仓中存储的各品质偏移因数区间对应的需调整工艺操作参数集进行匹配，由此得出挂面加工的需调整工艺操作参数集。

6、作为进一步的方法，所述对挂面加工工艺控制进行反馈，具体分析过程为：将已调整挂面的加工工艺调整指数与加工工艺调整阈值进行比对，若已调整挂面的加工工艺调整指数小于加工工艺调整阈值，则挂面加工反馈系统对挂面加工工艺控制进行反馈。

7、本发明第二方面提供了一种挂面加工工艺控制系统，包括：加工环境评估模块，用于基于挂面加工设备的加工过程，采集挂面加工所属环境参数，分析出挂面加工的环境适宜指数，并匹配得出挂面加工的工艺配置择取集；加工参数调整模块，用于基于完成对挂面加工的工艺配置择取集的设定，匹配出挂面预期特性参数，同时收集待测挂面特性参数，并与挂面预期特性参数进行比对，判定待测挂面的品质偏移因数，由此匹配得出挂面加工的需调整工艺操作参数集，对挂面加工工艺进行参数调整控制；加工控制反馈模块，用于基于完成对需调整工艺操作参数集的控制，获取已调整挂面加工特性参数，由此评估已调整挂面的加工工艺调整指数，由此对挂面加工工艺控制进行反馈。

8、本发明第三方面提供了应用如挂面加工工艺控制方法的设备，其特征在于：包括：挂面加工设备、处理器和挂面加工反馈系统；所述挂面加工设备和处理器通过数据通信进行连接；所述处理器，用于处理挂面加工所属环境参数、待测挂面特性参数以及已调整挂面加工特性参数，得到已调整挂面的加工工艺调整指数，并通过数据通信传输给挂面加工反馈系统；所述挂面加工反馈系统，用于接收处理器传输的已调整挂面的加工工艺调整指数，最终对挂面加工工艺控制进行反馈。

9、相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

10、（1）本发明提供一种挂面加工工艺控制方法、系统及设备，通过采集挂面加工所属环境参数，确保对挂面加工环境的全面了解，以分析出挂面加工的环境适宜指数，为匹配得出挂面加工的工艺配置择取集提供环境参考依据，同时匹配出挂面预期特性参数，有助于后续的挂面质量的比对和挂面加工设备调整工作的进行，通过判定待测挂面的品质偏移因数，为匹配出挂面加工的需调整工艺操作参数集提供了参考性的调整依据，最终对调整后的挂面加工工艺进行综合评估，明确挂面加工工艺进一步调整优化方向，有助于持续提升挂面的加工品质和工艺水平。

11、（2）本发明通过综合分析已调整挂面的加工宽度均匀度、加工脱水稳定度以及加工硬度等级得到的已调整挂面的加工工艺调整指数，可以及时发现挂面加工过程中可能存在的问题，如脱水不均或硬度不足等，从而调整挂面加工工艺，通过与挂面加工硬件设备的联动，有助于优化调整挂面加工设备相关参数，以达到挂面加工最优效果，提高挂面加工质量和加工效率。

12、（3）本发明通过集成高精度仪器测量分析挂面加工所属环境在质量检测周期内的湿度系数、空气流动系数以及平均灰尘浓度得到挂面加工的环境适宜指数，从而匹配最优加工工艺参数，可以减少不必要的能源消耗，如避免过度加湿或除湿、优化通风效率等，从而降低挂面加工损耗。

技术特征：

1.一种挂面加工工艺控制方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述一种挂面加工工艺控制方法，其特征在于：所述分析出挂面加工的环境适宜指数，具体分析过程为：

3.根据权利要求2所述一种挂面加工工艺控制方法，其特征在于：所述匹配得出挂面加工的工艺配置择取集，具体匹配过程为：

4.根据权利要求3所述一种挂面加工工艺控制方法，其特征在于：所述匹配出挂面预期特性参数，具体匹配过程为：

5.根据权利要求1所述一种挂面加工工艺控制方法，其特征在于：所述判定待测挂面的品质偏移因数，具体判定过程为：

6.根据权利要求5所述一种挂面加工工艺控制方法，其特征在于：所述匹配得出挂面加工的需调整工艺操作参数集，具体匹配过程为：

7.根据权利要求1所述一种挂面加工工艺控制方法，其特征在于：所述评估已调整挂面的加工工艺调整指数，具体评估过程为：

8.根据权利要求7所述一种挂面加工工艺控制方法，其特征在于：所述对挂面加工工艺控制进行反馈，具体分析过程为：

9.一种挂面加工工艺控制系统，其特征在于：包括：

10.一种应用如权利要求1-8中任意一项应用如挂面加工工艺控制方法的设备，其特征在于：包括：挂面加工设备、处理器和挂面加工反馈系统；

技术总结本发明涉及加工工艺数据处理技术领域，具体公开一种挂面加工工艺控制方法、系统及设备，该方法通过采集挂面加工所属环境参数，确保对挂面加工环境的全面了解，以分析出挂面加工的环境适宜指数，为匹配得出挂面加工的工艺配置择取集提供环境参考依据，同时匹配出挂面预期特性参数，有助于后续的挂面质量的比对和挂面加工设备调整工作的进行，通过判定待测挂面的品质偏移因数，为匹配出挂面加工的需调整工艺操作参数集提供了参考性的调整依据，最终对调整后的挂面加工工艺进行综合评估，明确挂面加工工艺进一步调整优化方向，有助于持续提升挂面的加工品质和工艺水平。技术研发人员：弓志青,张永琥,陆秀香,沈小刚,孙凤梅,王文亮,王延圣受保护的技术使用者：山东玉皇粮油食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/21