一种棉纱生产物料管理系统及方法与流程

本发明属于智能管理，具体涉及一种棉纱生产物料管理系统及方法。

背景技术：

1、棉纱在生产过程中，需要用到多种原材料进行生产。而原材料在管理过程中，在每一次生产任务之前会预算各种原材料需要的量并进行存储。但是，随着生产任务的进行，不仅会出现不可预测的生产损耗，导致至少部分原材料出现短缺的情况，还会出现仓库中存放的原材料被其他生产任务临时调用，最终导致物料缺口大的情况，进而导致生产受到影响。

技术实现思路

1、本发明提供一种棉纱生产物料管理系统及方法，能够有效对物料进行更加精细的管理，保证生产的顺利进行。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、一方面，本发明提供一种棉纱生产物料管理方法，包括以下步骤：

4、s10、在一批次包括多个种类的物料中选择至少一个种类的物料作为主物料；

5、s20、基于主物料，以及主物料在本次任务中需要使用的数量，标定与该主物料在本次任务中共同使用的次要物料及其数量；次要物料为在本次任务中需要使用的除开主物料之外的其他物料；

6、s30、将选择的主物料和标定的次要物料，以及对应的数量在库房中的相应物料的编号进行标记，并在数据库中将这些编号进行标记的物料进行冻结；

7、s40、在任务作业中，实时判断冻结的物料中的主物料与次要物料的剩余量比例是否发生变化；

8、s50、如果发生变化，并且冻结的物料中的主物料与任一次要物料的剩余量比例变化超过预设比例范围，则发出预警。

9、在其中一些实施例中，发出预警后，还包括以下步骤：

10、s60、控制台对异常情况进行判断，具体包括以下步骤：

11、s601、在数据库中查找冻结的编号对应的物料是否发生调用；

12、s602、如果发生调用，则根据调用的数量对应进行物料补充，并且再次将补充的物料进行冻结。

13、在其中一些实施例中，s601、在数据库中查找冻结的编号对应的物料是否发生调用之后，还包括以下步骤：

14、s603、如果没有发生调用，则进一步判断是否为生产损耗；

15、s604、当判定是生产损耗，则进行对应补充。

16、在其中一些实施例中，当判定是生产损耗，则进行对应补充包括以下步骤：

17、s6041、获取比例变化的次要物料与主物料的初始比例，其中，为第种类在第次测定时的剩余数量，为主物料第次测定时的剩余数量；

18、s6042、预设比例范围为[,],获取发出预警的任一预设比例中触碰的预设比例；

19、s6043、当触碰的预设比例为时，则对次要物料进行补充；

20、s6044、当触碰的预设比例为时，则对主物料进行补充。

21、在其中一些实施例中，当判定是生产损耗，则进行对应补充包括以下步骤：

22、s6041、获取比例变化超过预设比例范围的次要物料与主物料的初始比例，其中，为第种类在第次测定时的剩余数量，为主物料第次测定时的剩余数量；

23、s6042、预设比例范围为[,],获取发出预警的任一预设比例中触碰的预设比例；

24、s6043-1、获取任务作业开始至发出预警的间隔时间；

25、s6044-1、基于间隔时间，在间隔相同时间后，再次对发生异常的物料组进行测定，获取主物料和次要物料的剩余数量的；

26、s6045-1、进一步判断是否为；

27、s6046-1、若不是，则对物料进行补充。

28、在其中一些实施例中，当判定时，对物料进行补充包括以下步骤：

29、t10、当触碰的预设比例为时，则对次要物料进行补充；

30、t20、当触碰的预设比例为时，则对主物料进行补充。

31、在其中一些实施例中，选择当前批次物料中使用量最多的物料作为主物料。

32、另一方面，本申请实施例提供一种棉纱生产物料管理系统，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器执行计算机程序，以实现上述实施例中任一项的棉纱生产物料管理方法。

33、本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

34、本发明提供的棉纱生产物料管理方法通过将每一个批次的物料中选择一个主物料作为判断基准，并在生产任务中将主物料与次要物料进行对比，以判断是否出现了主物料或者次要物料的异常损耗，以及是否被异常调用的情况，进而能够有效避免生产的物料出现短缺的情况，保证生产任务的顺利进行。

技术特征：

1.一种棉纱生产物料管理方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的棉纱生产物料管理方法，其特征在于，发出预警后，还包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的棉纱生产物料管理方法，其特征在于，s601、在数据库中查找冻结的编号对应的物料是否发生调用之后，还包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的棉纱生产物料管理方法，其特征在于，当判定是生产损耗，则进行对应补充包括以下步骤：

5.根据权利要求3所述的棉纱生产物料管理方法，其特征在于，当判定是生产损耗，则进行对应补充包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的棉纱生产物料管理方法，其特征在于，当判定时，对物料进行补充包括以下步骤：

7.根据权利要求1所述的棉纱生产物料管理方法，其特征在于，选择当前批次物料中使用量最多的物料作为主物料。

8.一种棉纱生产物料管理系统，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，以实现权利要求1至7任一项所述的棉纱生产物料管理方法。

技术总结本发明提供一种棉纱生产物料管理系统及方法能够有效对物料进行更加精细的管理，保证生产的顺利进行。上述方法具体包括以下步骤：S10、在一批次包括多个种类的物料中选择至少一个种类的物料作为主物料；S20、基于主物料，以及主物料在本次任务中需要使用的数量，标定与该主物料在本次任务中共同使用的次要物料及其数量；S30、将选择的主物料和标定的次要物料，以及对应的数量在库房中的相应物料的编号进行标记，并在数据库中将这些编号进行标记的物料进行冻结。本发明提供的棉纱生产物料管理方法通过将每一个批次的物料中选择一个主物料作为判断基准，能够有效避免生产的物料出现短缺的情况，保证生产任务的顺利进行。技术研发人员：黄新平受保护的技术使用者：宜宾弘曲线业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20