一种门框矫正装置的制作方法

本发明涉及矫正装置领域，尤其涉及一种门框矫正装置。

背景技术：

1、门框又称门樘，一般由两根竖直的边框和上框组成。

2、在门框搬运或者储存时，可能会导致门框变形，这时候我们需要对门框进行矫正。

3、常见的矫正方式使用液压杆对固定的门框进行挤压矫正。

4、如中国专利申请号201721575567.7 一种人防门框矫正装置，包括工作台、液压站和若干液压缸；所述液压缸固定于所述工作台上，所述液压缸由所述液压站驱动；所述液压缸两两为一组且液压轴对向设置；若干组所述液压缸在所述工作台上排成一列。上述手段使用一台设备就可以实现对门框两种形变的矫正，非常方便。针对不同型号的门框使用不同位置的液压缸进行矫正，使门框矫正装置使用范围更广。

5、其通过液压杆的配合可对于左右变形的门框进行矫正，但对于斜偏的门框的矫正并不是那么好。为此，我们设计一种门框矫正装置，可以将门框固定夹紧，并使得被夹紧的门框左右移动，并在左右移动的基础上，可以向上摆动或向下摆动，将门框矫正到预设形态。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种门框矫正装置，可以将门框固定夹紧，并使得被夹紧的门框左右移动，并在左右移动的基础上，可以向上摆动或向下摆动，将门框矫正到预设形态。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种门框矫正装置，包括：

3、第一底板，所述第一底板上固定连接有第三轴承座，所述第三轴承座内限位转动连接有第三花键轴套，所述第三花键轴套的外壁固定连接有第一锥齿；

4、所述第三花键轴套的外壁限位转动连接有第四轴承座，所述第四轴承座上固定连接有第六轴承座，所述第六轴承座上限位转动连接有第二花键轴，所述第二花键轴的一端固定连接有第二锥齿，所述第二锥齿与第一锥齿相互啮合；

5、所述第一底板上设置有驱动机构，用于驱动第三花键轴套转动或驱动第四轴承座绕着第三花键轴套圆周转动；

6、所述第六轴承座的一侧固定连接有连接横板，所述连接横板远离第六轴承座的一侧设置有限位滑轨板，所述限位滑轨板上设置有夹紧机构，用于将门框夹紧固定；

7、所述连接横板上设置有动力配合机构，转动的所述第三花键轴套带动动力配合机构使得限位滑轨板前后移动或左右移动，前后移动使得夹紧机构对门框单片多个位置进行夹紧矫正作业，左右移动使得被夹紧的门框可以左右矫正；

8、所述第四轴承座绕着第三花键轴套圆周转动可以带动夹紧机构上下摆动，配合夹紧机构的左右移动可以将被夹紧的门框矫正到预设状态；

9、还包括门框固定安置机构，用于固定多种类型门框，所述门框固定安置机构位于夹紧机构的一侧，并使得门框单边位于夹紧机构处，从而进行门框单边多位置矫正作业。

10、进一步地，所述驱动机构包括电机安装板，所述第一底板的一侧固定连接有电机安装板，所述电机安装板上固定连接有环形板，所述环形板的内圈圆周分布有多个内齿牙，所述电机安装板上转动连接有第一花键轴，所述电机安装板上固定安装有电机，所述电机的动力输出端连接第一花键轴；

11、所述第一花键轴的外壁限位滑动连接有第二花键轴套，所述第二花键轴套的外壁圆周分布有多个第一花键条，所述第二花键轴套上设置有使其前后移动的第一动力机构；

12、所述第一底板上固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座内限位转动连接有第一花键轴套，所述第一花键轴套与第一花键轴同轴，所述第一动力机构使得第二花键轴套上的第一花键条限位滑动连接在第一花键轴套内，使得转动的第一花键轴带动第一花键轴套转动；

13、所述第一花键轴套的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与环形板同轴，所述第四轴承座上固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与内齿牙啮合，且与第二齿轮啮合，用于在第二齿轮转动时，带动第一齿轮绕着第二齿轮圆周转动；

14、所述第三花键轴套与第一花键轴同轴，所述第一动力机构使得第二花键轴套上的第一花键条限位滑动连接在第三花键轴套内，用于使得转动的第一花键轴带动第三花键轴套转动，从而使得通过第一动力机构的配合实现第四轴承座绕着第三花键轴套转动或使得第三花键轴套圆周转动。

15、进一步地，所述第一动力机构包括第二轴承座，所述第二轴承座前后限位滑动连接在第一底板上开设的第一限位滑槽内，所述第二花键轴套圆周转动连接在第二轴承座内，所述第一底板上固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端与第二轴承座固定连接。

16、进一步地，所述夹紧机构包括夹具安装板，所述限位滑轨板的一侧固定连接有夹具安装板，所述夹具安装板上固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有第一夹板，所述夹具安装板上固定连接有第二夹板，所述第一夹板伸长配合第二夹板可将不同宽度的门框固定压紧。

17、进一步地，所述门框固定安置机构包括两个第二底板，两个所述第二底板之间固定连接有至少两个门框安置板，所述门框安置板上开设有长条孔；

18、还包括压板，所述压板的底部固定连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿长条孔，且所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，用于使得压板将多种型号的门框固定，放置在门框安置板上的门框其中一边置于第一夹板和第二夹板之间。

19、进一步地，所述动力配合机构包括第五l型轴承座，所述第五l型轴承座固定连接在第六轴承座上，所述第五l型轴承座内限位转动连接有第四花键轴套，所述第二花键轴贯穿第四花键轴套且与第四花键轴套不接触，所述第四花键轴套的外壁固定连接有第三齿轮；

20、所述第二花键轴的外壁左右限位滑动连接有第五花键轴套，所述第五花键轴套的外壁圆周分布有多个第二花键条，所述第五花键轴套圆周转动连接在第七轴承座内，所述第七轴承座左右限位滑动连接在连接横板顶部开设的第四限位滑槽内，所述连接横板上设置有使得第七轴承座左右移动的第二动力机构，所述第二动力机构使得第五花键轴套向左移动，使得第五花键轴套上的第二花键条左右限位滑动连接在第四花键轴套内，使得转动的第二花键轴带动第四花键轴套、第三齿轮转动；

21、所述连接横板通过其上的第二限位滑槽前后限位滑动连接有框板，所述框板的顶部设置有辅助齿条，所述第三齿轮与辅助齿条相互啮合，所述框板上固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆远离框板的一侧与限位滑轨板固定连接，用于使得转动的第三齿轮带动框板、限位滑轨板前后移动；

22、还包括使得限位滑轨板左右移动的辅助机构。

23、进一步地，所述第二动力机构包括第三液压杆，所述连接横板上固定安装有第三液压杆，所述第三液压杆的动力输出端与第七轴承座连接。

24、进一步地，所述辅助机构包括两个第八轴承座，所述连接横板上固定连接有两个第八轴承座，两个所述第八轴承座之间转动连接有第六花键轴套，所述第五花键轴套向右移动使得第二花键条插入第六花键轴套内，使得转动的第二花键轴带动第六花键轴套圆周转动，所述第六花键轴套的外壁设置有外螺纹，且其外壁螺纹连接有滑动板，所述滑动板左右限位滑动连接在连接横板上开设的第三限位滑槽内，所述滑动板上固定连接有辅助连接杆，所述辅助连接杆远离滑动板的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块前后限位滑动连接在限位滑轨板内，用于使得限位滑轨板可以左右移动亦可前后移动。

25、进一步地，所述控制器与第三液压杆、第二液压杆、电机、第一液压杆电性连接，用于对单边门框的单边多个位置进行夹紧作业，并对其进行矫正作业。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

27、可以固定安置多种型号的门框；

28、可以对多种型号的门框进行矫正作业；

29、在矫正作业时，可以左右矫正，也可在左右矫正的基础上下摆动矫正，使得门框可以矫正到预设的状态；

30、且装置可以前后移动，使得可以自动对门框单边多个位置进行矫正；

31、装置仅一个夹紧机构，并使得该夹紧机构进行左右上下矫正，大大的方便了人员的作业，且夹紧机构可以前后移动，使得可以对门框单边多个位置进行自动矫正，相比较传统的挤压矫正有了更多的灵活性且大大的节约了人工的时间，从而节约了成本，且装置使用简单方便。