一种钢结构工程中的钢梁切割设备

本发明涉及火焰切割的，具体涉及一种钢结构工程中的钢梁切割设备。

背景技术：

1、钢结构建筑是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整个建筑物。

2、钢梁用于钢结构建筑中，横梁与纵梁一般是直接焊接到一起的，为了便于二者的焊接，需要在横梁端部处的翼缘板开出斜面，同时，需要在横梁端部处的腹板开出矩形缺口，由于缺口处的腹板与翼缘板是直角关系，这会发生内力与变形集中，使得很多横梁上的翼缘板会在该缺口处发生断裂。

3、目前，为了避免内力与变形集中，将矩形缺口改为u型缺口，然而，不论是开出哪种缺口，基本上都是人工手持气割枪来完成的，这不仅使切割后的钢梁上的切割面凹凸不平，美观性和精准性均难以保证，还使得对钢梁的切割效率受到人工的极大制约。此外，在使用切割枪切割钢梁时，工人不可避免地会吸入烟尘，对工人的身心健康带来极大影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢结构工程中的钢梁切割设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种钢结构工程中的钢梁切割设备，包括气割枪、调姿机构、绕圈机构及横移机构，其中：

3、所述气割枪设有一对且左右对称设置；

4、所述调姿机构设有一对且左右对称设置，所述调姿机构包括活动板、液压缸及固定板，通过液压缸带动活动板进行偏转，同时带动固定板进行翻转，进而调节同侧的气割枪的空间姿态；

5、所述绕圈机构设有一对且左右对称设置，所述绕圈机构包括电机一、齿轮、齿条一及齿条二，通过电机一经过齿轮传动带动同侧的调姿机构进行圆角矩形轨迹的绕圈，进而通过切割枪在钢梁的腹板上垂直切割出“u”型的切割缝二；

6、所述横移机构靠下设置并包括电机二与两个滑动板，通过电机二带动左右两边的滑动板与绕圈机构进行直线轨迹的相向运动，进而通过切割枪在钢梁的翼缘板上斜向切割出“一”型的切割缝一。

7、优选的，所述横移机构还包括安装板，所述安装板水平设置并居中设有贯通口，所述电机二通过电机板二竖直朝上安装于贯通口的下方，并在电机二的输出端键连接有带轮三，所述安装板的左右两侧均转动连接有安装轴，所述安装轴的上端键连接有带轮四，并在带轮四与带轮三之间连接有皮带二，所述安装板的前后两侧均水平连接有导向轨，并在导向轨上滑动连接有一对滑动块，位于同侧的滑动板水平连接于前后两个滑动块的上侧，所述滑动板通过“l”型的连接片与皮带二进行连接。

8、优选的，所述电机一通过电机板一水平朝内安装于滑动板的上方，并在电机一的输出端键连接上齿轮，所述电机板一的内侧通过若干个连接条平行连接有连接框，所述连接框内水平滑动连接有横移框，所述横移框内竖直滑动连接有竖移框，所述竖移框内上下对称安装上直线型的齿条一，所述竖移框内前后对称安装上圆弧形的齿条二，所述齿轮分别与齿条一和齿条二进行啮合，所述电机板一与滑动板之间通过“l”型的连接板进行连接。

9、优选的，所述调姿机构还包括横装杆与竖装杆，所述横装杆设有一对并水平安装于竖移框的上下两侧，所述电机板一的上下两侧均设有圆角矩形的滑装槽，两个横装杆对应滑动插装于相邻的滑装槽内，所述竖装杆竖直固定于两个横装杆上，所述活动板为“t”型结构并转动连接于竖装杆的顶端，所述活动板的上侧居中连接有铰接座一，并在铰接座一上铰接有“|”型的铰接条一，所述液压缸竖直朝下安装于活动板上，并在其活塞杆末端水平连接有升降条，所述升降条上垂直连接有导向柱，所述导向柱通过导向套与活动板滑动连接，所述导向柱上中心对称设有一对引导锥，所述导向套内中心对称设有一对螺旋状的引导槽，所述导向柱的顶端安装有铰接座二，并在铰接座二上铰接有“t”型的铰接条二，所述铰接条二与铰接条一之间进行铰接，所述竖装杆的上部键连接有带轮一，所述导向套的外部键连接有带轮二，并在带轮二与带轮一之间连接有皮带一，所述固定板悬伸安装于铰接条二上，所述气割枪通过一对固定片朝后安装于固定板上。

10、优选的，所述升降条的下侧水平安装有“v”型的卡合条，并在卡合条的上下两侧分别设有半圆柱型的卡合槽一与卡合槽二。

11、优选的，还包括靠后设置并用于将钢梁定位到预设切割位置的定位机构，所述定位机构包括支撑板、定位管一及定位管二，所述支撑板设有一对且左右对称安装于安装板上，所述支撑板的上端连接有前后朝向的支撑条，所述支撑条的横截面为“c”型结构并在其内侧转动连接有一排的支撑辊，所述定位管一通过一对侧装板水平连接于左右两个支撑条之间，所述定位管二设有一对并左右对称焊接于定位管一的后侧。

12、优选的，所述定位管一与定位管二之间相互连通，所述定位管一的下侧均匀分布有吸烟槽一，所述定位管二的下侧均匀分布有吸烟槽二，所述定位管一的两端均连接有吸气管。

13、优选的，所述定位管一的后侧居中安装有橡胶的缓冲垫。

14、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

15、1、本发明通过调姿机构可以根据切割要求对气割枪的空间姿态进行适应性调整。其中，在切割钢梁上的翼缘板时，通过液压缸的活塞杆收缩并带动气割枪与钢梁上的腹板平行，同时与钢梁上的翼缘板形成45度左右的夹角，再配合横移机构可以在翼缘板上斜向切割出“一”型的切割缝一；在切割钢梁上的腹板时，通过液压缸的活塞杆伸长并带动气割枪与钢梁上的翼缘板平行，同时与钢梁上的腹板垂直，再配合绕圈机构可以在腹板上垂直切割出“u”型的切割缝二。

16、2、本发明通过定位机构可以将钢梁定位到预设切割位置。其中，左右两排的支撑辊可以将钢梁水平支撑于左右两个气割枪之间，并且通过定位管一与定位管二分别对钢梁的前后方向及左右方向进行定位。

17、3、本发明通过定位管一上的吸烟槽一与定位管二上的吸烟槽二可以收集在切割钢梁时的烟尘，进而保证工作环境的干净与安全，收集后的烟尘再通过吸气管直接排走或通过净化设备处理后再排走。

技术特征：

1.一种钢结构工程中的钢梁切割设备，其特征在于：包括气割枪（10）、调姿机构（20）、绕圈机构（30）及横移机构（40），其中：

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程中的钢梁切割设备，其特征在于：所述横移机构（40）还包括安装板（401），所述安装板（401）水平设置并居中设有贯通口（401a），所述电机二（403）通过电机板二（402）竖直朝上安装于贯通口（401a）的下方，并在电机二（403）的输出端键连接有带轮三（404），所述安装板（401）的左右两侧均转动连接有安装轴（405），所述安装轴（405）的上端键连接有带轮四（406），并在带轮四（406）与带轮三（404）之间连接有皮带二（407），所述安装板（401）的前后两侧均水平连接有导向轨（408），并在导向轨（408）上滑动连接有一对滑动块（409），位于同侧的滑动板（410）水平连接于前后两个滑动块（409）的上侧，所述滑动板（410）通过“l”型的连接片（411）与皮带二（407）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程中的钢梁切割设备，其特征在于：所述电机一（302）通过电机板一（301）水平朝内安装于滑动板（410）的上方，并在电机一（302）的输出端键连接上齿轮（303），所述电机板一（301）的内侧通过若干个连接条（304）平行连接有连接框（305），所述连接框（305）内水平滑动连接有横移框（306），所述横移框（306）内竖直滑动连接有竖移框（307），所述竖移框（307）内上下对称安装上直线型的齿条一（308），所述竖移框（307）内前后对称安装上圆弧形的齿条二（309），所述齿轮（303）分别与齿条一（308）和齿条二（309）进行啮合，所述电机板一（301）与滑动板（410）之间通过“l”型的连接板（310）进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构工程中的钢梁切割设备，其特征在于：所述调姿机构（20）还包括横装杆（201）与竖装杆（202），所述横装杆（201）设有一对并水平安装于竖移框（307）的上下两侧，所述电机板一（301）的上下两侧均设有圆角矩形的滑装槽（301a），两个横装杆（201）对应滑动插装于相邻的滑装槽（301a）内，所述竖装杆（202）竖直固定于两个横装杆（201）上，所述活动板（203）为“t”型结构并转动连接于竖装杆（202）的顶端，所述活动板（203）的上侧居中连接有铰接座一（204），并在铰接座一（204）上铰接有“|”型的铰接条一（205），所述液压缸（206）竖直朝下安装于活动板（203）上，并在其活塞杆末端水平连接有升降条（207），所述升降条（207）上垂直连接有导向柱（208），所述导向柱（208）通过导向套（209）与活动板（203）滑动连接，所述导向柱（208）上中心对称设有一对引导锥（208a），所述导向套（209）内中心对称设有一对螺旋状的引导槽（209a），所述导向柱（208）的顶端安装有铰接座二（210），并在铰接座二（210）上铰接有“t”型的铰接条二（211），所述铰接条二（211）与铰接条一（205）之间进行铰接，所述竖装杆（202）的上部键连接有带轮一（212），所述导向套（209）的外部键连接有带轮二（213），并在带轮二（213）与带轮一（212）之间连接有皮带一（214），所述固定板（216）悬伸安装于铰接条二（211）上，所述气割枪（10）通过一对固定片（217）朝后安装于固定板（216）上。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构工程中的钢梁切割设备，其特征在于：所述升降条（207）的下侧水平安装有“v”型的卡合条（215），并在卡合条（215）的上下两侧分别设有半圆柱型的卡合槽一（215a）与卡合槽二（215b）。

6.根据权利要求2所述的一种钢结构工程中的钢梁切割设备，其特征在于：还包括靠后设置并用于将钢梁（60）定位到预设切割位置的定位机构（50），所述定位机构（50）包括支撑板（501）、定位管一（505）及定位管二（506），所述支撑板（501）设有一对且左右对称安装于安装板（401）上，所述支撑板（501）的上端连接有前后朝向的支撑条（502），所述支撑条（502）的横截面为“c”型结构并在其内侧转动连接有一排的支撑辊（503），所述定位管一（505）通过一对侧装板（504）水平连接于左右两个支撑条（502）之间，所述定位管二（506）设有一对并左右对称焊接于定位管一（505）的后侧。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构工程中的钢梁切割设备，其特征在于：所述定位管一（505）与定位管二（506）之间相互连通，所述定位管一（505）的下侧均匀分布有吸烟槽一（505a），所述定位管二（506）的下侧均匀分布有吸烟槽二（506a），所述定位管一（505）的两端均连接有吸气管（507）。

8.根据权利要求6所述的一种钢结构工程中的钢梁切割设备，其特征在于：所述定位管一（505）的后侧居中安装有橡胶的缓冲垫（508）。

技术总结本发明公开了一种钢结构工程中的钢梁切割设备，涉及火焰切割的技术领域，包括气割枪、调姿机构、绕圈机构及横移机构，气割枪设有一对且左右对称设置；调姿机构设有一对且左右对称设置，调姿机构包括活动板、液压缸及固定板，通过液压缸带动活动板进行偏转，同时带动固定板进行翻转，进而调节同侧的气割枪的空间姿态；绕圈机构设有一对且左右对称设置，绕圈机构包括电机一，通过电机一经过齿轮传动带动同侧的调姿机构进行圆角矩形轨迹的绕圈，进而通过切割枪在钢梁上切割出切割缝二；横移机构靠下设置并包括电机二与两个滑动板，通过电机二带动左右两边的滑动板与绕圈机构进行直线轨迹的相向运动，进而通过切割枪在钢梁上切割出切割缝一。技术研发人员：吴旭,何涛,陈方程受保护的技术使用者：南通理工学院技术研发日：技术公布日：2024/8/20