一种洗衣机玻璃观察窗生产的检测装置及其检测方法与流程

本发明涉及检测，具体涉及一种洗衣机玻璃观察窗生产的检测装置及其检测方法。

背景技术：

1、洗衣机玻璃观察窗生产的检测装置主要用于确保玻璃观察窗的质量，这些检测装置在洗衣机玻璃观察窗的生产过程中，其主要作用验证玻璃观察窗与洗衣机门体之间的密封性，避免洗衣机工作时漏水，通过气压试验方式模拟洗衣机的工作环境气压，检测气压是否保持在指定压力数值范围，如压力减小则洗衣机玻璃观察窗生产不合格。

2、经检索在现有已经公开的文献中，中国专利公告号cn215414258u的专利公开了一种洗衣机玻璃观察窗生产的检测装置，该检测装置主要通过底座的顶部设有通孔，通孔的内部固定套设有出气管，底座的上端设有圆形放置槽，底座的顶部右侧固定连接有气压表，该检测装置不仅可以快速对玻璃观察窗生产主体进行固定处理，同时可以进行密封性检测，有效提高了检测效果和效率。但是该检测装置存在如下缺陷。

3、检测装置在对洗衣机玻璃观察窗生产检测时，虽然通过供给气压到洗衣机玻璃观察窗内，并且通过气压变化检测出是否合格，但是检测出整个洗衣机玻璃观察窗是否合格，难以对洗衣机玻璃观察窗具体区域位置进行检测，这就导致即使检测出洗衣机玻璃观察窗不合格，后期修补也难以在指定区域内快速精确查找维修，而是在整块洗衣机玻璃观察窗进行查找，这就导致洗衣机玻璃观察窗生产检测精确大幅度下降，为此提供一种洗衣机玻璃观察窗生产的检测装置及其检测方法。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种洗衣机玻璃观察窗生产的检测装置及其检测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案：

3、一种洗衣机玻璃观察窗生产的检测装置，包括支撑箱、套板以及转轴，所述套板固定在支撑箱内壁顶端，所述转轴转动连接在套板内壁上，所述转轴的底端安装有分区域检测机构；所述分区域检测机构包括安装在转轴底端的驱动电机，且所述转轴的顶端固定连接有转杆，所述转杆的外壁一侧固定安装有滑框；所述滑框的内壁转动连接有螺杆，所述滑框的底端固定安装有用于驱动螺杆旋转的减速电机，所述螺杆的外壁螺纹连接有套块，在所述套块的一侧固定安装有导向环；所述转杆和滑框均与导向环内壁滑动连接；所述导向环的顶端且靠近其边缘线位置处固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶端固定安装有挤压柱，所述压力传感器用于传感挤压柱挤压力，在所述挤压柱的顶端固定安装有l形压条，所述l形压条的顶端粘接有密封胶条，所述密封胶条一侧两拐角线均设有导向面；所述挤压柱的一侧且靠近l形压条位置处安装有间隔检测机构；所述间隔检测机构包括安装在挤压柱一侧且靠近l形压条位置处的增压管；所述增压管的顶端固定连通有多个平面气管，多个所述平面气管从右到左依次等距排列设置，多个所述平面气管均与l形压条内壁之间固定连通，每个所述平面气管的一侧均设有与l形压条固定连接的检测压力传感器；每个所述检测压力传感器的一侧均设有与l形压条内壁固定连接的密封块，所述增压管的一端部焊接连通有侧管，且所述侧管与l形压条之间固定连通，所述侧管的下方设有与l形压条固定连接的侧面检测压力传感器；所述增压管的底端且靠近其中部位置处连通有供压管，在所述供压管的一端部固定安装有用于增压空气的供压气泵，所述供压气泵的输入端螺纹连通有电动阀门；所述供压气泵与l形压条之间固定连接，所述增压管和供压管之间焊接；所述l形压条的一侧设有识别定位组件。

4、在本技术方案使用时，控制器打开电动阀门，供压气泵将外部空气增压至供压管内部，由供压管将增压的空气灌入增压管内，增压空气顺着增压管分流到多个平面气管内，多个密封块能够形成间隔密封，多个检测压力传感器传感的压力数值与侧面检测压力传感器传感的压力数值均为控制器设定的压力数值时，则通过控制器关闭电动阀门，同时关闭供压气泵。多个检测压力传感器和侧面检测压力传感器能够传感各个间隔区域压力变化。

5、优选地，所述转杆与转轴同轴设置，且所述转杆的横截面形状和转轴的横截面形状均设为圆形；所述转杆和转轴均由不锈钢材质制成，所述套块的外壁与滑框的内壁之间滑动连接，且所述套块的外壁和滑框的内壁均设为光滑面；所述l形压条的竖截面形状设为l形，所述挤压柱的外壁且靠近其底端位置处固定连接有倾斜套杆，所述倾斜套杆与l形压条之间焊接；所述支撑箱的顶端固定安装有定位环，所述定位环的内壁插接有观察窗玻璃，在所述观察窗玻璃的外壁一侧固定安装有定位块，所述定位块与定位环之间插接；所述观察窗玻璃的上方设有压块和电缸，所述电缸输出端与压块顶端之间固定连接，所述电缸的输出端外壁滑动连接有凹形套杆，所述电缸和支撑箱均与凹形套杆之间固定连接，且所述支撑箱的前方固定安装有控制器；所述观察窗玻璃的底端设有密封垫环，且所述密封垫环的底端设有与支撑箱固定连接的支环，所述密封垫环与支环之间粘接，所述套板的底端设有用于支撑驱动电机的支板，所述驱动电机和套板均与支板之间固定连接。

6、在本技术方案使用时，减速电机驱动螺杆在滑框内部正转，螺杆带动套块在螺纹传动力的作用下上移。导向环带动压力传感器向上移动，压力传感器携带挤压柱上移，挤压柱带动倾斜套杆上移，挤压柱和倾斜套杆均带动l形压条向上移动，密封胶条上的导向面顺着观察窗玻璃内壁导向挤压，密封胶条的顶端面挤压在观察窗玻璃内壁顶端面上，而密封胶条的左侧面挤压在观察窗玻璃的内壁一侧面上，同时l形压条带动多个密封块向上挤压，挤压柱挤压在压力传感器上，压力传感器产生压力数值，当压力传感器设定的压力数值与控制器设定的压力数值相同，则通过控制器关闭减速电机。

7、优选地，所述识别定位组件包括固定设置在l形压条一侧的多个条码块；所述条码块的下方设有与l形压条固定连接的滑动框，且所述滑动框的内壁滑动连接有套接块，所述套接块顶端固定安装有条码扫描传感器，所述条码扫描传感器用于扫码识别条码块上的条码；所述套接块的内壁螺纹连接有传动螺杆，且所述滑动框的一侧固定安装有用于驱动传动螺杆旋转的传动电机，所述传动螺杆的外壁与滑动框内壁之间转动连接；所述转杆的顶端固定安装有角度传感器，所述角度传感器用于传感转杆的旋转角度，所述角度传感器的顶端安装有l形支杆，所述套板和角度传感器均与l形支杆之间固定连接，所述条码块与条码扫描传感器之间保持间隙，多个所述条码块从右到左依次等距排列设置。

8、在本技术方案使用时，传动电机驱动传动螺杆旋转，传动螺杆驱动套接块在螺纹传动力的作用下进行右移，套接块带动条码扫描传感器右移。条码扫描传感器在多个条码块位置进行右移，当移动到传感压力变化的检测压力传感器位置时，即可通过条码扫描传感器对该检测压力传感器位置处的条码块实现扫码，检测压力传感器传感条码块上张贴的条码，转杆在角度传感器上传感该位置处的角度数值，角度传感器传感的角度数值通过控制器上的显示屏进行显示，能够知晓观察窗玻璃漏气部位的角度数值，以及观察窗玻璃漏气部位的条码间隔区域位置。

9、一种洗衣机玻璃观察窗生产检测方法，包括以下步骤：

10、步骤一、定位固定时，观察窗玻璃顺着定位环内壁插接，压块向下挤压在观察窗玻璃顶部位置并进行固定，观察窗玻璃与密封垫环之间紧密连接；

11、步骤二、分区域检测时，减速电机驱动螺杆在滑框内部正转，套块带动导向环沿着转杆外壁和滑框的外壁上移，导向环带动压力传感器向上移动，密封胶条的顶端面挤压在观察窗玻璃内壁顶端面上，而密封胶条的左侧面挤压在观察窗玻璃的内壁一侧面上；

12、步骤三、间隔检测时，供压气泵将外部空气增压至供压管内部，增压空气顺着增压管分流到多个平面气管内，同时增压管将增压空气输送到侧管内部，多个检测压力传感器和侧面检测压力传感器能够传感各个间隔区域压力变化；

13、步骤四、识别定位时，传动电机驱动传动螺杆旋转，通过条码扫描传感器对该检测压力传感器位置处的条码块实现扫码，知晓具体的密封漏气区位，角度传感器传感的角度数值通过控制器上的显示屏进行显示；

14、步骤五、重复操作，减速电机驱动螺杆在滑框内部反转，l形压条带动密封胶条沿着观察窗玻璃内壁向下移动分离，驱动电机驱动转轴旋转，l形压条带动密封胶条旋转切换一个角度位置，再重复步骤二到步骤五。

15、本发明的技术效果和优点：

16、1、本发明采用分区域检测机构，通过减速电机驱动螺杆在滑框内部正转，套块带动导向环沿着转杆外壁和滑框的外壁上移，压力传感器携带挤压柱上移，挤压柱带动倾斜套杆上移，密封胶条上的导向面顺着观察窗玻璃内壁导向挤压，密封胶条能够贴合在观察窗玻璃内壁上进行分区域密封，实现供气检测，后期再通过驱动电机驱动转轴旋转，转轴在套板内壁旋转，l形压条带动密封胶条旋转切换一个角度位置继续进行间隔检测，能够对观察窗玻璃的具体区域位置进行检测，后期修补可以在指定角度区域内查找维修，无需对整块观察窗玻璃进行查找维修，观察窗玻璃在生产过程中密封检测精确性大幅度提高；

17、2、本发明利用间隔检测机构，控制器启动供压气泵，供压气泵将外部空气增压至供压管内部，增压空气顺着增压管分流到多个平面气管内，增压管将增压空气输送到侧管内部，多个密封块能够形成间隔密封，多个检测压力传感器和侧面检测压力传感器能够传感各个间隔区域压力变化，压力发生变化时，则通过控制器启动传动电机，能够在指定角度位置实现观察窗玻璃的密封性间隔检测，观察窗玻璃生产检测更加精确；

18、3、本发明通过识别定位组件，由传动电机驱动传动螺杆旋转，传动螺杆驱动套接块在螺纹传动力的作用下进行右移，条码扫描传感器在多个条码块位置进行右移，移动到传感压力变化的检测压力传感器位置时，即可通过条码扫描传感器对该检测压力传感器位置处的条码块实现扫码，检测压力传感器传感条码块上张贴的条码区位，转杆在角度传感器上传感该位置处的角度数值，知晓观察窗玻璃漏气部位的角度数值，以及观察窗玻璃漏气部位的条码间隔区域位置，对观察窗玻璃实现精确检测；

19、在上述多个作用的相互影响，首先密封胶条能够贴合在观察窗玻璃内壁上进行分区域密封检测，其次多个检测压力传感器和侧面检测压力传感器能够传感各个间隔区域压力变化，再通过条码扫描传感器对该检测压力传感器位置处的条码块实现扫码，转杆在角度传感器上传感该位置处的角度数值，综上能够对观察窗玻璃的具体区域位置进行密封检测，后期修补可以在指定角度区域内，以及间隔区域内快速查找维修，无需对整块观察窗玻璃进行大面积查找维修，观察窗玻璃密封检测精确性大幅度提高。