一种钛合金管道等离子弧焊设备的制作方法

本申请涉及等离子焊接枪头，尤其涉及一种钛合金管道等离子弧焊设备。

背景技术：

1、等离子焊接是一种利用等离子弧作为热源，并熔化两金属的连接处作为填充材料的焊接工艺，相对于其它的焊接方式，等离子焊接具有热量集中、热影响区域小且对于工件的变形量小等优点，并在一定的厚度范围内，工件可不开坡口进行焊接；

2、但现有的等离子焊接枪头因是靠操作人员手持并沿着焊缝移动焊接的，进而导致焊接枪头所喷射的等离子弧与焊缝之间的距离极易因操作人员手部的抖动而发生不规则变化，或是因太过于靠近管道而导致其被焊穿，在流通流体介质时易发生泄漏的现象；亦或是因太过于远离管道而导致其焊接的强度变差，在后期使用的过程中受到外力的作用，两管道间的焊接处易发生断裂、脱落的现象，稳定性及可靠性较差。

3、故亟需一种用于管道焊接的手持式等离子焊接枪头，以解决上述现有的焊接枪头在实际使用过程中所存在的缺陷。

技术实现思路

1、本申请提出了一种钛合金管道等离子弧焊设备，具备可有效保证两管道间的焊缝深度，使得焊接枪头所喷射的等离子弧与管道间的距离不易因操作人员手部的抖动而发生变化，使其对于管道的焊接强度及效果较好，稳定性及可靠性较高的优点，用以解决现有的等离子焊接枪头因是靠操作人员手持并沿着焊缝移动焊接的，进而导致焊接枪头所喷射的等离子弧与焊缝之间的距离极易因操作人员手部的抖动而发生不规则变化，或是因太过于靠近管道而导致其被焊穿，在流通流体介质时易发生泄漏的现象；亦或是因太过于远离管道而导致其焊接的强度变差，在后期使用的过程中受到外力的作用，两管道间的焊接处易发生断裂、脱落的问题。

2、为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种钛合金管道等离子弧焊设备，包括手持柄，所述手持柄的端部设有内套筒，所述内套筒的外表面弹性连接有外套筒，所述内套筒的顶部设有底端延伸至其内腔底部的钨极，且在内套筒的内壁与钨极的外表面之间形成等离子流通道，所述外套筒内壁的底部与内套筒外表面的底部形成保护气通道，同时，在外套筒的外表面固定安装有连通至保护气通道中的保护气管道，且外套筒的顶端与钨极外表面的顶部固定连接。

3、进一步，所述内套筒外表面的中部活动套接有调节套筒，并在调节套筒的外表面上固定套接有若干组弹性件。

4、进一步，若干组所述弹性件分为三的倍数对，且每对上弹性件的弹性强度依次变化。

5、进一步，所述外套筒的顶端设为三叉支架结构，且三叉支架结构在调节套筒带动其上的弹性件旋转调节时，可分别与每对上相同弹性强度的弹性件接触。

6、进一步，所述弹性件的横截面设为椭圆形结构，且弹性件的外表面与开设在外套筒内腔顶部的内凹槽相接触。

7、进一步，所述外套筒内腔的底部设有内斜面，进而使得外套筒内腔的底部呈向下的喇叭口状，以扩大其中所喷射的保护气流的覆盖范围。

8、进一步，所述钨极的顶端固定安装有连杆，且连杆外表面的顶部与外套筒的顶部螺纹连接，并在连杆外表面的顶部开设有联动孔。

9、本发明申请具备如下技术效果：

10、1、本申请提供的一种钛合金管道等离子弧焊设备，对于内套筒、外套筒及其之间连接结构的设置，当该等离子焊接枪头过于靠近或远离管道时，外套筒受到保护气体的反向冲击力发生变化而迫使其带动钨极发生相应的移动，进而通过调整钨极的伸出长度而调控该等离子焊接枪头所喷射的等离子弧长度，以补偿因操作人员手部的抖动而导致的焊接枪头所喷射的等离子弧与焊缝之间的距离变化，使其对于管道的焊接强度及效果较好。

11、2、本申请提供的一种钛合金管道等离子弧焊设备，对于内套筒上调节套筒、弹性件的设置，进而可根据所需要的焊缝深度灵活调整该等离子焊接枪头上外套筒的变化值，当需要较深的焊缝深度时，在其靠近管道时，该离子焊接枪头上钨极在弹性件的较强弹性强度下不易发生变化，而需要较浅的焊缝深度时，可通过旋转调节套筒而使得内套筒与外套筒之间的弹性连接强度变低，使得该离子焊接枪头所喷射的等离子弧可随着操作人员手部的抖动而灵活变化。

技术特征：

1.一种钛合金管道等离子弧焊设备，包括手持柄（1），所述手持柄（1）的端部设有内套筒（2），其特征在于：所述内套筒（2）的外表面弹性连接有外套筒（3），所述内套筒（2）的顶部设有底端延伸至其内腔底部的钨极（5），且在内套筒（2）的内壁与钨极（5）的外表面之间形成等离子流通道，所述外套筒（3）内壁的底部与内套筒（2）外表面的底部形成保护气通道，同时，在外套筒（3）的外表面固定安装有连通至保护气通道中的保护气管道（4），且外套筒（3）的顶端与钨极（5）外表面的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的钛合金管道等离子弧焊设备，其特征在于，所述内套筒（2）外表面的中部活动套接有调节套筒（6），并在调节套筒（6）的外表面上固定套接有若干组弹性件（7）。

3.根据权利要求2所述的钛合金管道等离子弧焊设备，其特征在于，若干组所述弹性件（7）分为三的倍数对，且每对上弹性件（7）的弹性强度依次变化。

4.根据权利要求3所述的钛合金管道等离子弧焊设备，其特征在于，所述外套筒（3）的顶端设为三叉支架结构，且三叉支架结构在调节套筒（6）带动其上的弹性件（7）旋转调节时，可分别与每对上相同弹性强度的弹性件（7）接触。

5.根据权利要求4所述的钛合金管道等离子弧焊设备，其特征在于，所述弹性件（7）的横截面设为椭圆形结构，且弹性件（7）的外表面与开设在外套筒（3）内腔顶部的内凹槽（8）相接触。

6.根据权利要求5所述的钛合金管道等离子弧焊设备，其特征在于，所述外套筒（3）内腔的底部设有内斜面（9），进而使得外套筒（3）内腔的底部呈向下的喇叭口状，以扩大其中所喷射的保护气流的覆盖范围。

7.根据权利要求1所述的钛合金管道等离子弧焊设备，其特征在于，所述钨极（5）的顶端固定安装有连杆（10），且连杆（10）外表面的顶部与外套筒（3）的顶部螺纹连接，并在连杆（10）外表面的顶部开设有联动孔（11）。

技术总结本申请涉及等离子焊接枪头技术领域，且公开了一种钛合金管道等离子弧焊设备，包括手持柄，所述手持柄的端部设有内套筒，所述内套筒的外表面弹性连接有外套筒，所述内套筒的顶部设有底端延伸至其内腔底部的钨极，且在内套筒的内壁与钨极的外表面之间形成等离子流通道，所述外套筒内壁的底部与内套筒外表面的底部形成保护气通道。本申请提供的一种钛合金管道等离子弧焊设备，对于内套筒、外套筒及其之间连接结构的设置，当该等离子焊接枪头过于靠近或远离管道时，外套筒受到保护气体的反向冲击力发生变化而迫使其带动钨极发生相应的移动，进而通过调整钨极的伸出长度而调控该等离子焊接枪头所喷射的等离子弧长度。技术研发人员：李朋,高朝阳,陶建民,陈铁生,孙勇祥,吴友伟受保护的技术使用者：洛阳伍鑫金属材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20