一种灌胶防护的LED显示屏模组的制作方法

本技术涉及显示设备，尤其涉及一种灌胶防护的led显示屏模组。

背景技术：

1、电子灌封胶是一种高分子密封材料，常用于电子元件、模块、变压器、电源、传感器等电子组件的灌封，使其免受外部环境影响，避免元件、线路的直接暴露，改善器件的防护性，提高内部元件与线路间的绝缘性，强化电子器件的整体性，已逐渐成为保护电子组件不可或缺的一部分，通过对电子元器件的灌封粘接，强化电子元器件的整体性，从而提高整个电子器件对外来冲击、震动的抵抗力。

2、现有技术中，通过灌胶方式进行防护的led显示屏模组，具有较好的防护特性，能够避免led显示屏模组的电子元件和线路直接暴露在空气中，保护它们免受外部环境的影响，改善器件的防水、防潮、防尘、防腐蚀等防护性能，内部电路表面不与空气直接接触，电路的散热介质为电子灌封胶，使得电路的散热效果大大降低，led显示屏模组一般需要长时间使用，也意味着电子灌封胶需要长时间受热，容易导致电子灌封胶在持续受热后产生老化疲惫，影响其固定性能，或导致胶水失效，失去粘黏效果，降低设备的使用寿命，使组件使用效果降低，影响总体画质，降低了用户体验。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灌胶防护的led显示屏模组。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灌胶防护的led显示屏模组，包括led显示主体，所述led显示主体一侧开设有设备固定槽，所述设备固定槽表面固定有降温管，所述设备固定槽表面固定有循环器，所述降温管两端均固定于循环器表面，所述循环器内部开设有环流槽，所述环流槽内壁转动连接有叶轮，所述循环器两侧均开设有连接口，所述循环器一端固定有出气道，所述循环器一端固定有入气道，所述入气道中部设有压缩机，所述压缩机一侧固定于设备固定槽表面，所述压缩机内部开设有气腔，所述气腔内壁转动连接有轮件，所述轮件表面开设有多个板滑槽，所述板滑槽底部固定有硬质弹簧，所述硬质弹簧一端固定有隔气板，所述隔气板表面与板滑槽内壁滑动连接，现有技术中，通过灌胶方式进行防护的led显示屏模组，具有较好的防护特性，能够避免led显示屏模组的电子元件和线路直接暴露在空气中，保护它们免受外部环境的影响，改善器件的防水、防潮、防尘、防腐蚀等防护性能，内部电路表面不与空气直接接触，电路的散热介质为电子灌封胶，使得电路的散热效果大大降低，led显示屏模组一般需要长时间使用，也意味着电子灌封胶需要长时间受热，容易导致电子灌封胶在持续受热后产生老化疲惫，影响其固定性能，或导致胶水失效，失去粘黏效果，降低设备的使用寿命，使组件使用效果降低，影响总体画质，降低了用户体验，针对此类问题，本实用新型采用安装降温管的方式解决，实现了当led显示屏模组开始工作时，循环器内的叶轮旋转，使降温管中的降温液循环运动，同时轮件旋转，由于轮件没有安装于压缩机的中心处，所以隔气板将气腔分割出了多个大小不一的气腔，远离循环器的入气道气腔最大，而靠近循环器的入气道气腔最小，空气一开始进入最大气腔，随着轮件旋转隔气板逐渐被压入板滑槽，气腔容量减少，使空气也被逐渐压缩，直到到达气腔最小位置，进入循环器，压缩空气在接触到降温液时，由于降温液温度升高，压缩空气受热体积膨胀，从出气道逸散，使降温液温度降低，并进入降温管2对led显示主体进行降温，随后再次进入循环器，降温液重新降温，不断重复以上步骤，对led显示主体持续降温，达到提高设备使用寿命，增加设备使用稳定性的效果。

3、优选的，所述led显示主体顶部固定有多个联动接柱，所述led显示主体底部开设有多个接孔，所述接孔内壁转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮顶部开设有多个柱滑槽，所述柱滑槽内壁滑动连接有滑柱脚，所述滑柱脚顶部固定有抓瓣，所述抓瓣一端固定有转脚，所述转脚底部与从动齿轮顶部转动连接，所述从动齿轮表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接于led显示主体内壁，现有技术中，随着led显示屏技术创新与发展，单位面积的分辨率高的小间距无缝连接led显示屏模组已经成为led显示屏的主流产品，它可以显示更高清晰度的图形图像和视频，也可以显示更多的视频和图像画面，尤其是在图像拼接方面的运用，可以做到无缝和任意大面积拼接，由于led显示屏一般垂直于地面放置，其相互之间的连接组件受到led显示屏自身重力影响，相互之间容易脱落，影响用户正常使用，降低了用户体验，针对此类问题，本实用新型采用安装抓瓣的方式解决，实现了当工作人员将联动接柱插入接孔后，主动齿轮逆时针旋转使从动齿轮顺时针旋转，滑柱脚从柱滑槽远离从动齿轮中心点的一端运动至靠近中心点的一端，同时抓瓣依靠转脚旋转，使其抓紧联动接柱的凹槽，从而进行紧密固定，避免组件之间脱落，达到提高设备使用稳定性的效果。

4、优选的，所述led显示主体一侧开设有多个定位切角，现有技术中，led显示屏模组属于精密产品，流水线中人工安装电焊需要依靠工作人员的经验进行，由于工作人员的工作时间和水平不同，使得产品效果参差不齐，自动化生产线中，机械臂定位焊接，但是难以保证产品每次在焊接时都处于同一位置和同一角度，造成成品率降低，引起生产资料损耗，增加生产成本，降低企业利润率，针对此类问题，本实用新型采用开设定位切角的方式解决，实现了自动化生产线可以通过定位切角识别产品的放置位置和角度，并且对其进行焊接，达到提高成品率的效果。

5、优选的，所述led显示主体两端均开有拿取槽，拿取槽便于工作人员或机械臂抓取产品。

6、优选的，所述led显示主体一侧固定有多个t型固定件，t型固定件在led显示主体安装于设备时，避免其由于设备放置角度而产生相对滑动。

7、优选的，所述led显示主体一端固定有示意灯，led显示主体正常工作时，示意灯亮起，便于工作人员检修。

8、优选的，所述led显示主体一端固定有状态灯，状态灯显示降温模块的运行情况，便于工作人员直观的观察。

9、有益效果

10、1、现有技术中，通过灌胶方式进行防护的led显示屏模组，具有较好的防护特性，能够避免led显示屏模组的电子元件和线路直接暴露在空气中，保护它们免受外部环境的影响，改善器件的防水、防潮、防尘、防腐蚀等防护性能，内部电路表面不与空气直接接触，电路的散热介质为电子灌封胶，使得电路的散热效果大大降低，led显示屏模组一般需要长时间使用，也意味着电子灌封胶需要长时间受热，容易导致电子灌封胶在持续受热后产生老化疲惫，影响其固定性能，或导致胶水失效，失去粘黏效果，降低设备的使用寿命，使组件使用效果降低，影响总体画质，降低了用户体验，针对此类问题，本实用新型采用安装降温管的方式解决，实现了当led显示屏模组开始工作时，循环器内的叶轮旋转，使降温管中的降温液循环运动，同时轮件旋转，由于轮件没有安装于压缩机的中心处，所以隔气板将气腔分割出了多个大小不一的气腔，远离循环器的入气道气腔最大，而靠近循环器的入气道气腔最小，空气一开始进入最大气腔，随着轮件旋转隔气板逐渐被压入板滑槽，气腔容量减少，使空气也被逐渐压缩，直到到达气腔最小位置，进入循环器，压缩空气在接触到降温液时，由于降温液温度升高，压缩空气受热体积膨胀，从出气道逸散，使降温液温度降低，并进入降温管2对led显示主体进行降温，随后再次进入循环器，降温液重新降温，不断重复以上步骤，对led显示主体持续降温，达到提高设备使用寿命，增加设备使用稳定性的效果。

11、2、现有技术中，随着led显示屏技术创新与发展，单位面积的分辨率高的小间距无缝连接led显示屏模组已经成为led显示屏的主流产品，它可以显示更高清晰度的图形图像和视频，也可以显示更多的视频和图像画面，尤其是在图像拼接方面的运用，可以做到无缝和任意大面积拼接，由于led显示屏一般垂直于地面放置，其相互之间的连接组件受到led显示屏自身重力影响，相互之间容易脱落，影响用户正常使用，降低了用户体验，针对此类问题，本实用新型采用安装抓瓣的方式解决，实现了当工作人员将联动接柱插入接孔后，主动齿轮逆时针旋转使从动齿轮顺时针旋转，滑柱脚从柱滑槽远离从动齿轮中心点的一端运动至靠近中心点的一端，同时抓瓣依靠转脚旋转，使其抓紧联动接柱的凹槽，从而进行紧密固定，避免组件之间脱落，达到提高设备使用稳定性的效果。

12、3、现有技术中，led显示屏模组属于精密产品，流水线中人工安装电焊需要依靠工作人员的经验进行，由于工作人员的工作时间和水平不同，使得产品效果参差不齐，自动化生产线中，机械臂定位焊接，但是难以保证产品每次在焊接时都处于同一位置和同一角度，造成成品率降低，引起生产资料损耗，增加生产成本，降低企业利润率，针对此类问题，本实用新型采用开设定位切角的方式解决，实现了自动化生产线可以通过定位切角识别产品的放置位置和角度，并且对其进行焊接，达到提高成品率的效果。