一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统的制作方法

本技术属于电镀生产领域，尤其涉及一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统。

背景技术：

1、复合铜箔作为新型锂电池负极集流体，较电解铜箔具有更低的铜用量、更轻的质量，可有效提高动力电池的能量密度和安全性。复合铜箔为芯部3.0-5.0μm聚合物层、上下表面各0.5-3.0μm铜层的“三明治”结构，其生产工艺以磁控沉积40-60nm铜种子层+水电镀增厚0.5-3.0μm铜层为主。因此，复合铜箔的铜层主要源于水电镀工艺，也成为影响复合铜箔性能的主要因素。然而，目前复合铜箔水电镀多选用卷镀设备进行双面镀铜，其设备迭代自pcb镀铜设备。参考电解铜箔工艺，铜箔的沉积过程多为长周期连续过程，需要在较长时间内保持镀液的稳定性以获得稳定的铜箔。然而，pcb行业多为断续生产，对镀液稳定性指标要求相对较低。因此，研制适用于复合铜箔卷镀设备的闭环镀液循环装置，可提高复合铜箔的品质和产品良率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统，以解决复合铜箔生产过程中手动调整镀液成分存在的系统波动大，产品品质稳定性差的问题。

2、本实用新型采用以下技术方案：一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统，包括：

3、电解槽，用于利用硫酸铜镀液对复合铜箔的双面进行镀铜；其底部设置有进液口，其侧壁开设有出液口；

4、污液槽，其入口与电解槽的出液口相连通；

5、溶铜罐，其入口与污液槽的出口相连通，其内用于接收来自污液槽的一部分低浓度硫酸铜，其内还用于利用硫酸溶解电解铜板或铜线，进而与来自污液槽的低浓度硫酸铜混合形成高浓度硫酸铜溶液；

6、粗滤罐，其入口分别与污液槽的出口和溶铜罐的出口相连通，其内用于接收污液槽内另一部分低浓度硫酸铜，其内还用于接收来自溶铜罐的高浓度硫酸铜溶液，并与污液槽的低浓度硫酸铜充分混合得到适宜浓度的硫酸铜溶液；

7、精滤罐，其入口与粗滤罐的出口相连通，用于接收来自粗滤罐的混有添加剂的适宜浓度的硫酸铜溶液，其出口与电解槽的进液口相连通，并为电解槽输送适宜浓度的硫酸铜溶液。

8、进一步地，溶铜罐与粗滤罐之间设置有第一计量泵，用于将溶铜罐里面高浓度硫酸铜溶液泵入粗滤罐内。

9、进一步地，还包括添加剂罐，添加剂罐分别与粗滤罐与精滤罐相连通，添加剂罐与精滤罐连通的管道上安装有第二计量泵，第二计量泵用于将添加剂罐的添加剂泵入精滤罐内，进而使得精滤罐内的硫酸铜溶液含有添加剂。

10、进一步地，还包括活性炭罐，活性炭罐分别与粗滤罐与溶铜罐相连通，活性炭罐与粗滤罐连通的管道上安装有第三计量泵，第三计量泵用于将活性炭罐的活性炭液泵入粗滤罐，进而对粗滤罐内的硫酸铜溶液的失效活性炭和杂质进行过滤；

11、进一步地，还包括：

12、镀液测量仪，安装在粗滤罐与添加剂罐之间的管道上，用于测量粗滤罐流出的镀液的铜的浓度和硫酸的浓度；

13、厚度计，安装在电解槽的旁侧，用于测量复合铜箔的铜层厚度；

14、光泽度计，安装在电解槽的旁侧，用于测量复合铜箔的表面光泽度；

15、处理模块，与第一计量泵电连接；用于判断镀液测量仪的测定值与预设在处理模块的预设值，当测定值＜预设值时开启第一计量泵。

16、进一步地，处理模块还用于根据厚度计和光泽度计的测量值控制第二计量泵的流速；

17、深度学习模块，用于根据厚度计和光泽度计的测量值计算添加剂的加入量，并将加入量发送至处理模块。

18、本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型能提高复合铜箔双面电镀用镀液的成分的稳定性，改善复合铜箔的品质和产品良率；

20、本实用新型通过溶铜补充电沉积消耗的铜和酸，并过滤去除掉镀液中杂质及失效的添加剂，通过在线成分监测确定镀液成分的波动，通过在线监测铜箔确定镀液添加剂的变化，最后通过调控镀液成分恢复溶液的动态平衡，实现闭环循环；

21、本实用新型能够在复合铜箔连续沉积过程中对镀液成分进行检测与动态调整，实现镀液中铜、酸、ph、添加剂的动态平衡，从而改善复合铜箔的品质和提高良率，满足生产高标准铜箔的要求；

22、本实用新型将现有复合铜箔卷镀所用的氧化铜/硫酸铜溶液转为电解铜板、铜线等原料，大幅度降低原料成本。

23、本实现新型可将电镀消耗的铜、酸、添加剂和过滤去除的添加剂进行实时补充，确保了镀液成分的稳定。

技术特征：

1.一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统，其特征在于，所述溶铜罐（12）与粗滤罐（13）之间设置有第一计量泵（15），用于将溶铜罐（12）里面高浓度硫酸铜溶液泵入粗滤罐（13）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统，其特征在于，还包括添加剂罐（16），所述添加剂罐（16）分别与粗滤罐（13）与精滤罐（14）相连通，所述添加剂罐（16）与精滤罐（14）连通的管道上安装有第二计量泵（17），所述第二计量泵（17）用于将添加剂罐（16）的添加剂泵入精滤罐（14）内，进而使得精滤罐（14）内的硫酸铜溶液含有添加剂。

4.根据权利要求1所述的一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统，其特征在于，还包括活性炭罐（22），所述活性炭罐（22）分别与粗滤罐（13）与溶铜罐（12）相连通，所述活性炭罐（22）与粗滤罐（13）连通的管道上安装有第三计量泵（23），所述第三计量泵（23）用于将活性炭罐（22）的活性炭液泵入粗滤罐（13），进而对粗滤罐（13）内的硫酸铜溶液的失效活性炭和杂质进行过滤。

5.根据权利要求2所述的一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统，其特征在于，所述处理模块（21）还用于根据厚度计（19）和光泽度计（20）的测量值控制第二计量泵（17）的流速；

技术总结本技术公开了一种用于对复合铜箔双面镀铜且镀液可闭环循环的系统，包括：电解槽，其底部设置有进液口，其侧壁开设有出液口；污液槽，其入口与电解槽的出液口相连通；溶铜罐，其入口与污液槽的出口相连通，粗滤罐，其入口分别与污液槽的出口和溶铜罐的出口相连通，精滤罐，其入口与粗滤罐的出口相连通，用于接收来自粗滤罐的混有添加剂的适宜浓度的硫酸铜溶液，其出口与电解槽的进液口相连通，并为电解槽输送适宜浓度的硫酸铜溶液；本技术能提高复合铜箔双面电镀用镀液的成分的稳定性，改善复合铜箔的品质和产品良率。技术研发人员：杜双明受保护的技术使用者：陕西科鑫朝晖能源科技有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/8/27